Войдите в учётную запись, чтобы мы могли сообщить вам об ответе
Агрегат очистки и подготовки зерна к помолу ПТМА-1М предназначен для очистки зерна в соответствии с технологией к помолу на фермерских мельницах 3, 4, 4С или на двух фермерских мельницах 2, 2М, 2А. Агрегат выполняет следующие технологические операции по переработке зерна: очистка зерна от крупных и мелких сорных и металломагнитных примесей, очистка поверхности зерна, увлажнение и отволаживание зерна.
Технические характеристики
| Производительность по зерну пшеницы (кг /ч) | 1200 |
| Общая емкость бункеров для отволаживания зерна (т) | 12 |
| Наличие камнеотборника | + |
| Наличие щеточных машин | + |
| Второе увлажнение | + |
| Габариты (м): Длина Ширина Высота |
6,8 4,7 4,65 |
| Мощность (кВт) | 28 |
| Масса (т) | 6,75 |
| Эффективность очистки, % | 80-95 |
Три года эксплуатации модернизированного агрегата очистки зерна на нашем заводе на практике доказали высокое качество очистки зерна: мельница стабильно выдаёт муку высшего и первого сорта, соответствующую всем требованиям ГОСТ.
наличие щетки с независимым приводом на нижнем решете рассева-сепаратора обеспечивает стабильную качественную очистку зерна от мелких примесей за счет исключения забивания зерна мелкими примесями;
камнеотборник обеспечивает более эффективную очистку зерна от минеральных примесей за счет блока очистки воздуха измененной конструкции;
жесткая обоечная машина обеспечивает значительное повышение белизны муки и снижение зольности за счет эффективной очистки поверхности зерна от минеральных примесей;
второе увлажнение способствует снижению зольности муки за счет смачивания наружных оболочек зерна;
дополнительный сепаратор отделяет дробленое зерно и частицы оболочек, выделяющися из зерна на предыдущих переходах.
По заказу потребителя за отдельную плату возможна докомплектовка агрегата дополнительными узлами:
триер-куклеотборник для отделения куколя, гречишки татарской, половинок зерна и др. примесей, ухудшающих качество муки;
колонка аспирационная перед рассевом-сепаратором для предварительной очистки зерна от легких примесей и облегчения работы рассева;
обойка мягкая до увлажнения для дополнительной очистки зерна от налипшей грязи, пыли и частично оболочек (в комплекте с блоком очистки воздуха);
машина щеточная для удаления надорванных оболочек с зерна;
бункер для отволаживания зерна (16 или 18 т).
Основные составные части мельницы изображены на рисунке:
1 - нория;
2 - рассев-сепаратор;
3 - триер;
4 - машина увлажнительная;
5 - бункер отволаживания;
6 - обоечная машина;
7 - камнеотбойник;
8 - блок очистки воздуха.
1 - нория;
2 - рассев-сепаратор;
3 - триер;
4 - машина увлажнительная;
5 - бункер отволаживания;
6 - обоечная машина;
7 - камнеотбойник;
8 - блок очистки воздуха.
Состав агрегата ПТМА-1М : до увлажнения - рассев-сепаратор, камнеотборник с блоком очистки воздуха, три нории, две машины увлажнительных, бункер для отволаживания зерна емкостью 12 т, бункер для загрузки зерна; после увлажнения – машина обоечная жесткая, колонка аспирационная с блоком очистки воздуха, машина увлажнительная, емкость для второго увлажнения, пневмотранспорт и сепаратор.
Прохождение зерна: зерно из загрузочного бункера норией подается на рассев-сепаратор, в котором на двух решетах отсеиваются крупные и мелкие примеси. Затем зерно поступает на камнеотборник, где происходит отбор от минеральных примесей и разделение зерна на 2 потока. Из камнеотборника зерно двумя нориями параллельно подается на машины увлажнения, которые увлажняют оболочку зерна с целью ее эффективного снятия при размоле.
Затем зерно подается в две секции бункера для отволаживания. Отлежавшееся зерно из двух других секций бункера забирается пневмотранспортом, проходит через жесткую обоечную машину, в которой происходит очистка поверхности зерна, частичное удаление «бородки» и «зародыша». После этого процесса зерно проходит через аспирационную колонку, в которой отделяются все легкие примеси, выделенные от зерна в обойке.
Далее очищенное зерно подвергается дополнительному увлажнению, отлеживается примерно 30 мин, проходит через дополнительный сепаратор, на котором отбираются мелкие примеси вместе с битыми зернами после обоечной машины, и подается на мельницу.
Прохождение зерна через АГРЕГАТ ОЧИСТКИ И ПОДГОТОВКИ ЗЕРНА ПТМА-1М: зерно из приемного бункера поднимается норией и проходит через рассев -сепаратор, в котором на двух решетах отсеиваются крупные и мелкие примеси. Далее зерно проходит через камнеотборник, который отбирает минеральные примеси и, вместе с тем делит поток зерна на 2 части. Затем очищенное зерно поднимается параллельно двумя нориями, увлажняется в увлажнительных машинах и подается в две секции бункера для отволаживания. Отлежавшееся зерно из двух других секций бункера забирается пневмотранспортом, проходит через жесткую обоечную машину, в которой с поверхности зерна снимается налипшая пыль, грязь, бородка, частично оболочки и зародыш. Далее зерно проходит через аспирационную колонку, в которой отделяются все легкие примеси, отделенные от зерна в обойке. Затем очищенное зерно подвергается дополнительному увлажнению, отлеживается примерно 30 мин., проходит через дополнительный сепаратор, на котором отбираются мелкие примеси вместе с битыми зернами после обоечной машины, и подается на мельницу семейства "Фермер".
|
Мукомольное оборудование АГРЕГАТ ОЧИСТКИ И ПОДГОТОВКИ ЗЕРНА ПТМА-1М 
АГРЕГАТ ОЧИСТКИ И ПОДГОТОВКИ ЗЕРНА ПТМА-1М предназначен для очистки и подготовки зерна пшеницы к помолу в сортовую муку. Состав агрегата: до увлажнения - рассев-сепаратор, камнеотборник с блоком очистки воздуха, три нории, две машины увлажнительных, бункер для отволаживания зерна емкостью 12 т, бункер для загрузки зерна, бункер очистки воздуха для аспирации первой нории и лотка подачи зерна, после увлажнения - машина обоечная жесткая, колонка аспирационная с блоком очистки воздуха, машина увлажнительная, ёмкость для второго увлажнения и пневмотранспорт, сепаратор подачи зерна.
Прохождение зерна через АГРЕГАТ ОЧИСТКИ И ПОДГОТОВКИ ЗЕРНА ПТМА-1М: зерно из приемного бункера поднимается норией и проходит через рассев -сепаратор, в котором на двух решетах отсеиваются крупные и мелкие примеси. Далее зерно проходит через камнеотборник, который отбирает минеральные примеси и, вместе с тем делит поток зерна на 2 части. Затем очищенное зерно поднимается параллельно двумя нориями, увлажняется в увлажнительных машинах и подается в две секции бункера для отволаживания. Отлежавшееся зерно из двух других секций бункера забирается пневмотранспортом, проходит через жесткую обоечную машину, в которой с поверхности зерна снимается налипшая пыль, грязь, бородка, частично оболочки и зародыш. Далее зерно проходит через аспирационную колонку, в которой отделяются все легкие примеси, отделенные от зерна в обойке. Затем очищенное зерно подвергается дополнительному увлажнению, отлеживается примерно 30 мин., проходит через дополнительный сепаратор, на котором отбираются мелкие примеси вместе с битыми зернами после обоечной машины, и подается на мельницу семейства "Фермер". Данный агрегат очистки имеет следующие преимущества:
По заказу потребителя за отдельную плату возможна доукомплектовка агрегата следующими дополнительными узлами для повышения качества очистки зерна и, соответственно, качества вырабатываемой муки:
При установке дополнительного оборудования возможно незначительное увеличение габаритных размеров и установленной мощности. Два года эксплуатации модернизированного агрегата очистки зерна на нашем заводе (состав - все перечисленные узлы кроме щеточной машины) на практике доказали высокое качество очистки зерна тем, что мельница без проблем стабильно выдает муку высшего и первого сорта, соответствующую всем требованиям ГОСТ. Состав агрегата очистки зерна ПТМА –1М :
|
ООО "АГРОМАШ-СЕРВИС" гарантирует соответствие изделия требованиям технических условий ТУ 4744-003-95903503-2009, что в момент поставки первоначальному покупателю, свободен от дефектов по материалу и по исполнению.
Изготовитель берёт на себя обязательства по ремонту или замене любой дефектной детали, которая будет возвращена покупателем (предварительно оплаченная перевозка) и будет признана как дефектная посредством инспекции, уполномоченной со стороны изготовителя, в течение гарантийного периода.
Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев. Начало гарантийного срока исчисляется со дня ввода изделия в эксплуатацию, но не позднее 12 месяцев со дня получения потребителем.
Если изделие когда-либо использовалось в коммерческих целях или сдавалось в аренду, срок данной гарантии сокращается до 90 дней.
Гарантия недействительна, если очевидно, что изделие использовалось ненадлежащим образом, или ремонтировалось без уполномочивания на это.
Отзывы не найдены