Войдите в учётную запись, чтобы мы могли сообщить вам об ответе
Предназначена для переработки зерна пшеницы в высококачественную хлебопекарную муку высшего, первого и второго сорта; зерна ржи – в хлебопекарную обдирную, сеянную и обойную муку. Конструктивные особенности “Фермерской мельницы - 4 ”позволяют по желанию ЗАКАЗЧИКА комплектовать их в зависимости от вида переработки зерна (пшеница мягких и твердых сортов , рожь) его качества набором ситовых рамок под рожь или пшеницу.
| Производительность по зерну пшеницы (кг/ч) | 1200 |
| Общий выход пшеничной муки (в зависимости от качества подготовленного зерна к помолу, %) | 70-75* |
| Высший сорт, (%) | 45 |
| Первый сорт (%) | 45 |
| Второй сорт (%) | 10 |
| Количество вальцевых станков | 6 |
| Длина рабочей части вальцов (мм) | 600 |
| Количество драных систем | 4 |
| Количество размольных систем | 4 |
| Общая площадь поверхности сит рассева (м2) | 16,5 |
| Габариты (м) | 6,0х5,6х3,5 |
| Установленная мощность (кВт) | 83 |
| Масса (т) | 12 |
| Наличие контрольного рассева | + |
Конструктивные особенности мельницы позволяют (по желанию Заказчика) комплектовать "Фермерскую мельницу 4" в зависимости от вида переработки зерна (пшеница мягких и твердых сортов, рожь) и его качества набором ситовых рамок под рожь или пшеницу.
Отличительной особенностью "Фермерской мельницы 4" от "Фермерской мельницы –1, 2, 3" является то, что она состоит из трех мельничных модулей, на которых располагаются шесть вальцевых станков (соответственно 1 драной, 2 драной, 3 и 4 драной, 1 размольной, 2 размольной, 3 и 4 размольной систем), контрольного рассева и двух выбоев.
На “Фермерской мельнице - 4” установлены вальцы диаметром – 250 мм и длинной рабочей зоны – 600 мм. Количество рифлей меняется с 320 на 1 дранной до 1200 на 3 и 4 размольной. Вальцы изготавливаются из двухслойного чугуна, внутренний слой – серый чугун, внешний- отбеленный чугун . Толщина рабочего слоя- 20 мм , что позволяет производить реставрацию рабочей поверхности вальцов 5 –7 раз.
Основные составные части мельницы изображены на рисунке:
1 - система пневмотранспорта;
2 - вальцовый станок;
3 - выбой;
4 - рассев.
1 - система пневмотранспорта;
2 - вальцовый станок;
3 - выбой;
4 - рассев.
На мельницы установлены вальцы диаметром 245 мм. Длина рабочей зоны вальцов – 600 мм (с параллельной установкой в вальцовых станках). Количество рифлей меняется с 320 на 1 дранной до 920 на 3 и 4 размольной. Вальцы изготавливаются из двухслойного чугуна, внутренний слой – серый чугун, внешний - отбеленный чугун. Толщина рабочего слоя - 20 мм , что позволяет производить реставрацию рабочей поверхности вальцов 5 – 7 раз.
Принцип работы "Фермерской мельницы 4" Зерно двумя потоками поступает на вальцовый станок 1 драной системы. Затем продукты размола поступают в рассев, где происходит отделение:
- крупных фракций;
- промежуточных продуктов, которые поступают на 1 размольную систему;
- муки, которая поступает на контрольный рассев.
- крупных фракций;
- промежуточных продуктов, которые поступают на 1 размольную систему;
- муки, которая поступает на контрольный рассев.
После 2 драной системы продукты размола поступают в рассев, где происходит аналогичный процесс разделения по фракциям: наиболее крупные фракции поступают на 3 драную, промежуточные фракции – на 1 размольную, мука - на контрольный рассев. На 3 драной системе отделяются крупные отруби, поступающие на выбой, промежуточные продукты - на 4 драную систему, а мука - на контрольный рассев. После размола на 4 драной системе продукты размола поступают на рассев, где отделяется мука и мелкие отруби, которые поступают на выбой. Мука, отсеянная после прохождения по ситам с 3 драной и 4 драной систем направляется одним потоком в контрольный рассев. Продукты, подвергшиеся размолу после 1 размольной системы, подаются на рассев, откуда более крупные фракции поступают на 2 размольную систему, а мука направляется на контрольный рассев. Затем с 2 размольной системы продукт поступает в рассев, где происходит отделение промежуточных продуктов размола, которые подаются на 3 размольную систему, а мука направляется на контрольный рассев. После 4 размольной системы продукты размола поступают в рассев, где происходит отделение мелких отрубей, направляющихся на выбой, а также муки, которая, объединившись с мукой после 3 размольной системы, одним потоком уходит на контрольный рассев. После прохождения по ситам контрольного рассева мука разделяется на муку высшего, первого и второго сорта и направляется на выбой в бункера-накопители вместимостью по 150 кг каждый.
ООО "АГРОМАШ-СЕРВИС" гарантирует соответствие изделия требованиям технических условий ТУ 4744-003-95903503-2009, что в момент поставки первоначальному покупателю, свободен от дефектов по материалу и по исполнению.
Изготовитель берёт на себя обязательства по ремонту или замене любой дефектной детали, которая будет возвращена покупателем (предварительно оплаченная перевозка) и будет признана как дефектная посредством инспекции, уполномоченной со стороны изготовителя, в течение гарантийного периода.
Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев. Начало гарантийного срока исчисляется со дня ввода изделия в эксплуатацию, но не позднее 12 месяцев со дня получения потребителем.
Если изделие когда-либо использовалось в коммерческих целях или сдавалось в аренду, срок данной гарантии сокращается до 90 дней.
Гарантия недействительна, если очевидно, что изделие использовалось ненадлежащим образом, или ремонтировалось без уполномочивания на это.
Отзывы не найдены