Войдите в учётную запись, чтобы мы могли сообщить вам об ответе
Фермерская мельница Ф-2А предназначена для переработки зерна пшеницы в высококачественную хлебопекарную муку высшего, первого и второго сорта, зерна ржи - в хлебопекарную сеяную, обдирную и обойную муку. Отличительными особенностями данной мельницы является компактное исполнение и высокие удельные характеристики на единицу объема. В результате чего не требуются большие капиталовложения для сооружения помещения и установки оборудования, что снижает эксплуатационные затраты.
| Производительность по зерну до (кг/ч) | 380 |
| Общий выход пшеничной муки (%) до | 65-70* |
| Высший сорт до (%) | 45 |
| Первый сорт до (%) | 55 |
| Второй сорт до (%)** | - |
| Количество вальцевых станков | 2 |
| Длина рабочей части вальцов (мм) | 600 |
| Количество драных систем | 3 |
| Количество размольных систем | 3 |
| Площадь поверхности сит в рассеве (м2) | 4,9 |
| Габариты (м) | 2,63х1,63х3,5 |
| Установленная мощность (кВт) | 22 |
| Масса (т) | 4 |
* Общий выход муки зависит от базисных показателей качества зерна согласно ГОСТу-9353-90.
** Для выработки и получения муки первого-второго сорта необходимо осуществить переустановку ситовых рамок в рассеве (в соответствии с инструкцией по эксплуатации), которые входят в основной комплект поставки.
Отличительными особенностями данной мельницы является компактное исполнение и высокие удельные характеристики на единицу объема. В результате чего не требуются большие капиталовложения для сооружения помещения и установки оборудования, что снижает эксплуатационные затраты.
Конструктивные особенности мельницы позволяют (по желанию Заказчика) комплектовать их в зависимости от вида перерабатываемого зерна (пшеница мягких и твёрдых сортов или рожь) и его качества набором ситовых рамок под рожь или пшеницу.
Основные составные части мельницы изображены на рисунке:
1 - вальцовый станок;
2 - система пневмотранспорта;
3 - рассев;
4 - выбой.
1 - вальцовый станок;
2 - система пневмотранспорта;
3 - рассев;
4 - выбой.
На мельнице устанавливаются вальцы диаметром 245 мм . Вальцы изготавливаются из двухслойного чугуна: внутренний слой - серый чугун, внешний – отбеленный чугун, что позволяет производить реставрацию рабочей поверхности вальцов 5-7 раз. Глубина рабочего отбеленного слоя - 20 мм. Твердость по Роквеллу - 47,4-54,7 единиц. Кол-во рифлей на драном вальце – 560, на размольном - 920. Длина рабочей зоны – 600 мм.
Принцип работы "Фермерской мельницы 2А": Зерно из приемного бункера подается на вальцовый станок с крупной нарезкой рифлей (драная система). После этого продукты размола (смесь частиц различного размера) ссыпаются в подвальцевый бункер и поступают в мельничный рассев, где сортируются по фракциям.
Цикл измельчения – сортирования повторяется трижды (1,2,3-драные системы). В результате сортировки в рассеве выделяются три фракции: мука, отруби и промежуточные продукты измельчения (крупки, полукрупки, дунсты), которые затем направляются на 2 вальцовый станок с мелкой нарезкой рифлей (1,2,3-размольные системы), где также происходит трехкратное измельчение с выделением муки.
Полученные таким образом готовые продукты размола подаются системой пневмотранспорта на выбой. Наличие в мельнице системы пневмотранспорта позволяет улучшить условия работы основного технологического оборудования.
Постоянно перемещающиеся объемы воздуха с продуктом размола создают эффективно действующую аспирацию, в результате чего снижается температура промежуточных продуктов размола, что приводит к увеличению сыпучести продуктов, улучшению его севкости в рассеве, при этом полностью исключается появление конденсата на вну.
ООО "АГРОМАШ-СЕРВИС" гарантирует соответствие изделия требованиям технических условий ТУ 4744-003-95903503-2009, что в момент поставки первоначальному покупателю, свободен от дефектов по материалу и по исполнению.
Изготовитель берёт на себя обязательства по ремонту или замене любой дефектной детали, которая будет возвращена покупателем (предварительно оплаченная перевозка) и будет признана как дефектная посредством инспекции, уполномоченной со стороны изготовителя, в течение гарантийного периода.
Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев. Начало гарантийного срока исчисляется со дня ввода изделия в эксплуатацию, но не позднее 12 месяцев со дня получения потребителем.
Если изделие когда-либо использовалось в коммерческих целях или сдавалось в аренду, срок данной гарантии сокращается до 90 дней.
Гарантия недействительна, если очевидно, что изделие использовалось ненадлежащим образом, или ремонтировалось без уполномочивания на это.
Отзывы не найдены