Войдите в учётную запись, чтобы мы могли сообщить вам об ответе
Комплект аппаратуры мелкокапельного распыления «ЗАРЯ» (далее комплект АМКР) предназначен для проведения работ по химзащите растений от сорняков, вредителей и болезней. Настоящее руководство содержит сведения, необходимые для обеспечения правильного монтажа, эксплуатации, хранения аппаратуры, надежности работы в течение всего срока службы.
Напряжение питания от сети постоянного тока, В12
Потребляемая мощность (зависит от количества распылителей), Вт 180-1000
Скорость вращения вала распылителя на холостом ходу, об/мин 4000±500
Давление жидкости в системе, атм. 0,5-0,8
Производительность электронасоса, л/мин.70
Количество распылителей, шт. 4-20
Масса одного модуля, кг (max).1,1
Габаритные размеры комплекта аппаратуры с шириной захвата 18 м) в упаковке, мм:
- для автомобильного транспорта 600х400х200
- для ж/д багажа 500х500х380
Вес комплекта (с шириной захвата 18 м), кг35
Оборудование позволяет:
-
Обеспечить рост эффективности обработки и экономию пестицидов (в среднем на 25-30%) за счёт обеспечения оптимального размера капель химраствора (80-250 мкм).
-
Капли плотно обволакивают поверхность листьев, значительно уменьшается вероятность скатывания капель химраствора на землю и уноса части раствора ветром;
-
Обеспечить за одну заправку обработку от 80 до 100 гектар (в зависимости от объёма ёмкости) за счёт обеспечения расхода химраствора от 10 до 200 литров на гектар;
-
Значительно снизить вероятность засорения, т.к. в конструкции распылителей используются проходные сечения большого диаметра. Существенно снижаются затраты на техническое обслуживание. Управление осуществляется непосредственно из кабины транспортного средства, в связи с чем контакт обслуживающего персонала с химраствором резко уменьшается;
-
Высвободить технику для подвоза воды, сэкономить время, затрачиваемое ранее на частое приготовление химраствора;
-
Смонтировать оборудование в краткие сроки на любом опрыскивателе, даже старом и пришедшем в негодность. Требуются лишь исправные емкость для раствора и складные штанги. Подача рабочей жидкости осуществляется автономным электронасосом (рабочее давление 0,7 атмосферы), не требуется задействования вала отбора мощности. Использование штатной системы электрообеспечения (12 В) транспортного средства (без монтажа дополнительных генераторов) позволяет применять любые транспортные средства в качестве тягача опрыскивателя. Вес оборудования составляет не более 35 кг;
-
Увеличить производительность химобработки полей в среднем в 1,8-2,5 раза. Если провести оценку экономической эффективности от использования оборудования "Заря", то можно с уверенностью утверждать, что затраты на приобретение оборудования окупаются при обработке 1000 гектар. Cрок бесперебойной службы оборудования (за счет прилагаемого к аппаратуре ЗИП) составляет 3 года.
Принцип работы оборудования построен на использовании распылителей роторного типа низкого давления, которые вращаются электромоторами малой мощности. Главными элементами комплекта АМКР являются распылители роторного типа, сетчатые барабаны которых приводятся во вращение с помощью электродвигателей, подключаемых к бортовой сети трактора или автомобиля. Рабочий раствор в распылители подаётся из бака опрыскивателя с помощью центробежного насоса, питание которого производится также от бортовой сети трактора. В гидравлической магистрали перед каждым распылителем установлен отсечной клапан с регулятором расхода, который обеспечивает настройку опрыскивателя на заданный расход и отсечку жидкости после выключения насоса.
Распылитель, отсечной клапан вместе с кронштейном, на котором они установлены,
представляют собой единый модуль, закрепляемый на штанге опрыскивателя. От количества этих модулей, устанавливаемых на штангах с шагом 1,5±0,1 метра друг от друга, зависит ширина захвата опрыскивателя. Модули в системах подвода рабочей жидкости и электропитания соединены шлангами и кабелями между собой.
Пульт управления находится в кабине трактора. В состав комплекта АМКР входят также фильтр, краны запорные, коллектор с вмонтированными кранами.
Распылитель, отсечной клапан вместе с кронштейном, на котором они установлены,
представляют собой единый модуль, закрепляемый на штанге опрыскивателя. От количества этих модулей, устанавливаемых на штангах с шагом 1,5±0,1 метра друг от друга, зависит ширина захвата опрыскивателя. Модули в системах подвода рабочей жидкости и электропитания соединены шлангами и кабелями между собой.
Пульт управления находится в кабине трактора. В состав комплекта АМКР входят также фильтр, краны запорные, коллектор с вмонтированными кранами.
Подготовка к монтажу: Демонтировать старые трубопроводы, распылители со штанги и рамы опрыскивателя. Оценить состояние металлоконструкции опрыскивателя и при необходимости отремонтировать.
Лишние звенья штанги допускается демонтировать или срезать. На концах штанги смонтировать или приварить ограничители (отбойники) для предотвращения ударов распылителей о землю. Заглушить на рабочей емкости магистраль, идущую к всасывающему патрубку штатного насоса.
Монтаж комплекта АМКР проводить согласно приложениям А (схема гидравлическая соединений) и Б (схема электрическая соединений). Принципиальная схема монтажа аппаратуры на опрыскиватель.
Установить выходную магистраль, для этого:
Лишние звенья штанги допускается демонтировать или срезать. На концах штанги смонтировать или приварить ограничители (отбойники) для предотвращения ударов распылителей о землю. Заглушить на рабочей емкости магистраль, идущую к всасывающему патрубку штатного насоса.
Монтаж комплекта АМКР проводить согласно приложениям А (схема гидравлическая соединений) и Б (схема электрическая соединений). Принципиальная схема монтажа аппаратуры на опрыскиватель.
Установить выходную магистраль, для этого:
- просверлить в нижней части рабочей емкости в удобном для доступа месте отверстие Ø 25 мм;
- установить шланг Dу 25 выходной фитинг 8, уплотнив соединение по резьбе лентой ФУМ или герметиком.
Установить штуцер возврата жидкости 7 в верхней части рабочей емкости. Для чего просверлить отверстие Ø20…21мм.
Установить электронасос 4 на раме опрыскивателя, для чего:
- просверлить отв. Ø8,5…9 мм в раме, или приварить болты для установки кронштейна электронасоса, при этом всасывающий штуцер насоса должен находится ниже уровня рабочей ёмкости;
- закрепить электронасос на кронштейне с помощью приложенных крепёжных элементов..
Надеть роторы на валы распылителей до упора, затянуть гайку на цанге ротора, удерживая его от проворота (устройство распылителя с кронштейном и отсекателем.
Смонтировать распылители в сборе на нижней части штанги опрыскивателя с шагом 1,5±0,1м. Распылители не должны препятствовать складыванию штанги в транспортное положение. Роторы распылителей должны располагаться параллельно поверхности земли. Для предотвращения попадания жидкости на элементы конструкции ближние к раме опрыскивателя распылители устанавливаются на выносных кронштейнах. Установить коллектор со штуцерами и кранами на опрыскивателе в удобном для работы месте. При монтаже коллектора использовать хомутик с крепежными элементами, приложенными в комплект.
Соединить гидромагистрали шлангами согласно схеме гидравлической соединений.
Примечание: шланги поставляются цельным отрезком. Раскрой шлангов производится последовательно по месту соединений.
Все места соединений шлангов обжать винтовыми хомутами. Закрепить в кабине трактора пульт управления и подключить к бортовой сети (аккумулятору) в соответствии со схемой ( плюс (+) – провод красного цвета, минус (-) – провод синего цвета).
Смонтировать на штанге и подключить кабель к соответствующим разъемам распылителей и электронасоса. Соединить кабель с пультом управления.
Шланги и кабели прикрепить к элементам конструкции опрыскивателя изолентой, устранив все провисания. Проверить поочередно работу распылителей и электронасоса, включая тумблеры («Распылители» и «Насос») на пульте управления. Все распылители должны вращаться. После завершения монтажа провести проверку возможности складывания штанги опрыскивателя в транспортное положение. В случаях появления натяга шлангов и кабелей или их перегибов провести соответствующие доработки и окончательно закрепить кабели и шланги пластиковыми хомутами.
Проверить работу системы, для чего:
- заправить рабочую емкость и бак для промывки системы чистой водой (без химиката;
- 50…100л);
- убедиться в закрытом положении кранов ;
- открыть краны (см. приложение А);
- включить электронасос. (При первом включении рекомендуется промыть систему, для чего снять на крайних отсечных клапанах байонетные гайки и слить по 3-5 литров воды с каждой стороны). По мере нагнетания, жидкость потечет через все распылители.
- Примечание: в случае «залипания» мембраны в каком-либо из отсечных клапанов
- распылителей вывернуть гайку клапана и оттянуть мембрану
- проверить герметичность всех соединений визуальным осмотром. В местах подтекания жидкости устранить негерметичность подтяжкой резьбы или винтовых хомутов.
- открыть кран, закрыть краны (Приложение А), проверить герметичность гидромагистрали возврата жидкости;
- выключить насос.
ООО "АГРОМАШ-СЕРВИС" гарантирует соответствие изделия требованиям технических условий ТУ 4744-003-95903503-2009, что в момент поставки первоначальному покупателю, свободен от дефектов по материалу и по исполнению.
Изготовитель берёт на себя обязательства по ремонту или замене любой дефектной детали, которая будет возвращена покупателем (предварительно оплаченная перевозка) и будет признана как дефектная посредством инспекции, уполномоченной со стороны изготовителя, в течение гарантийного периода.
Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев. Начало гарантийного срока исчисляется со дня ввода изделия в эксплуатацию, но не позднее 12 месяцев со дня получения потребителем.
Если изделие когда-либо использовалось в коммерческих целях или сдавалось в аренду, срок данной гарантии сокращается до 90 дней.
Гарантия недействительна, если очевидно, что изделие использовалось ненадлежащим образом, или ремонтировалось без уполномочивания на это.
Отзывы не найдены