Войдите в учётную запись, чтобы мы могли сообщить вам об ответе
| Тип распылителей |
Роторный |
| Объем рабочего бака |
600л |
| Ширина обработки |
18 м |
| Подъём и опускание штанг |
Гидравлическое |
| Масса пустого |
Не более 350 кг |
| Складывание-раскладывание штанг |
Ручное |
| Давление жидкости в системе |
0,7 атм |
| Количество распылителей |
12 шт. |
| Расход рабочей жидкости |
10-100 л/Га |
На опрыскивателе установлен комплект аппаратуры мелкокапельного распыления «ЗАРЯ» патент RU № 2176875.
Основными элементами аппаратуры распыления являются распылители роторного типа. Преимуществом роторных распылителей перед щелевыми являются:
- возможность снижения нормы расхода рабочей жидкости в расчёте на 1 га обрабатываемой площади за счёт малообъёмного опрыскивания;
- улучшение качества обработки за счёт повышенной проникающей способности распыления;
- увеличение производительности за счёт меньшего количества остановок для заправки рабочей ёмкости.
Таблица определения расхода рабочей жидкости
| Жиклер | л/мин | л/га | |||||||
| 5.0 км/ч | 6.0 км/ч | 7.0 км/ч | 8.0 км/ч | 10.0 км/ч | 12.0 км/ч | 16.0 км/ч | 20.0 км/ч | ||
| 1.0 | 0.5 | 28 | 23 | 20 | 18 | 14 | 12 | 8 | 7 |
| 1.5 | 1.0 | 56 | 47 | 40 | 35 | 28 | 24 | 17 | 14 |
| 2.0 | 2.0 | 112 | 94 | 80 | 70 | 56 | 48 | 34 | 28 |
| 2.5 | 3.2 | 180 | 150 | 128 | 112 | 90 | 75 | 56 | 45 |
Штанга представляет собой конструкцию, выполненную из трубы круглого профиля.
Штанга подвешена на раме посредством подвесов на фиксированной высоте. В рабочем положении, штанга под своим весом устанавливается в горизонтальное положение с возможностью отклонения на угол до градусов относительно горизонтали. На штангах установлены распылительные модули, гибкие трубопроводы подвода рабочей жидкости и электрокабели.
Рабочая ёмкость выполнена из полиэтилена, установлена на раме и зафиксирована стальными лентами. В заливной горловине емкости установлен сетчатый фильтр, в верхней части емкости установлены штуцера для перемешивания рабочей жидкости и сброса жидкости при настройке расхода, в нижней части установлены выходные патрубки для забора рабочей жидкости и для слива раствора из ёмкости.
Главными элементами комплекта аппаратуры мелкокапельного распыления «ЗАРЯ» являются распылители роторного типа, сетчатые барабаны которых приводятся во вращение с помощью электродвигателей, подключаемых к электрической сети трактора. Рабочий раствор в распылители подается из рабочей емкости опрыскивателя с помощью центробежного насоса, установленного на раме опрыскивателя. Питание насоса осуществляется от сети трактора. Перемешивание жидкости в баке осуществляется посредством постоянного сброса рабочего раствора. Устройство насоса с фильтром приведено в приложении А.
В гидравлической магистрали перед каждым распылителем установлен отсечной клапан с регулятором расхода, который обеспечивает настройку опрыскивателя на заданный расход рабочего раствора и его отсечку после отключения насоса или падения давления рабочего раствора в системе (например, вследствие засорения фильтра насоса). Распылитель, отсечной клапан с регулятором расхода вместе с кронштейном, на котором они установлены, представляют собой единый модуль, закрепляемый на кронштейне штанги опрыскивателя. Эти модули соединены между собой в системе подвода рабочего раствора и электропитания шлангами и кабелями.
В передней части рамы опрыскивателя смонтирован коллектор со штуцерами и кранами, благодаря которому происходит сброс в бак излишков рабочего раствора.
Элементы конструкции оборудования, контактирующие с химикатами, выполнены из
коррозионностойких алюминиевых сплавов, химостойких пластмасс и резины, элементов крепления с химостойким неактивным покрытием.
- Опрыскиватель поставляется потребителю с установленными или со снятыми штангами, и комплектом аппаратуры распыления, уложенным в специальный ящик. Сборку и установку штанг в рабочее положение проводить.установить на раму подвесы;
- Установить штангу;
- установить распылительные модули (без роторов);
- Установить на раму насос с крепежом (с левой стороны по ходу движения);
- Установить коллектор в сборе со штуцерами и кранами на кронштейне в передней части рамы;
- Соединить аппаратуру при помощи шлангов, соединителей и хомутов;
Соединить разъемами кабели; - Зафиксировать в проушинах на штангах кабели и гибкие шланги, исключив их пережатие в рабочем и транспортном положении;
- Установить ротор с цангой на вал распылителя до упора, и затянуть гайку, до полного сжатия пружинной шайбы (момент затяжки не более 20 Н∙м; 2 кгс∙м).
Подготовка трактора к работе.Подготовка трактора к работе с опрыскивателем заключается в проверке его общей исправности в соответствии с инструкцией по обслуживанию трактора (особое внимание обратить на исправное действие системы навешивания орудий и гидравлическую систему), кроме этого следует снять с трактора элементы, делающие невозможными как навеску опрыскивателя, так и его работу. Нижние тяги системы навески трактора перед навеской опрыскивателя должны быть выставлены на одинаковую высоту.Подготовка опрыскивателя ктрактору работе. выполнить внешний осмотр и убедиться в исправности опрыскивателя; закрепить в кабине трактора пульт управления. Подключить пульт управления к сети трактора («плюс» - провод красного цвета, «минус» – провод синего цвета) и состыковать его с кабелем опрыскивателя разъемом.; на пульте управления включить на 10-30 секунд тумблеры «распылители» и «насосы» и визуально проверить их работоспособность;
Внимание!
Во избежание преждевременного износа уплотнений не рекомендуется включать
насосы на длительное время без жидкости в системе.
заправить рабочую емкость чистой водой (без химиката), открыть краны и запустить насос. (При первом включении рекомендуется промыть систему, для чего снять на крайних отсечных клапанах байонетные гайки и слить по 3-5 литров воды с каждой стороны). По мере нагнетания в магистраль, жидкость начнет проходить через все распылители. В случае отсутствия потока жидкости через какой-либо из распылителей, вывернуть прижимную гайку на отсечном клапане и оттянуть мембрану, после чего затянуть гайку; проверить герметичность всех соединений визуальным осмотром. Отключить насос, закрыть краны. В обнаруженных местах подтекания жидкости устранить негерметичность. В случае подтекания жидкости из-под диффузора насоса, дополнительно уплотнить резьбу герметиком.
Отзывы не найдены