Войдите в учётную запись, чтобы мы могли сообщить вам об ответе
Протравливатель семян представляет собой универсальный агрегат с электроприводом основных механизмов, с частотным преобразователем и предназначен для увлажненного протравливания семян зерновых, бобовых и технических культур. Подбор зерна осуществляется шнеком, а подача зерна скребковым транспортером загрузочным.
Общая длина выгрузного шнека в модели СПСм-10УМ -3,75м.
Производительность - до 10т/час, самоходный, самозагружающийся, питатели - шнековые, загрузочный транспортер - скребковый, выгрузное устройство стационарное - удлинённое. Высота загрузки - 2,7 м.
Производится дополнительная комплектация Протравливателя семян СПСМ-10 дозирующим устройством, что позволяет: настраивать агрегат на любой семенной материал; экономит на препаратах, протравливать на 100%, регулировать поток жидкости, оперативно менять вид семян.
- Производить предварительную настройку протравливающего агрегата на любой семенной материал.
- Обеспечить максимальную экономию как водорастворимых препаратов, так и порошковых
- Работа оператора протравливающей машины сводится к визуальному контролю за приборами, агрегат работает в автоматическом режиме.
- Обеспечить полноту протравливания семян на 100%.
- Регулятор потока жидкости обеспечивает подачу необходимого количества жидкости в камеру протравливания за счет регулировки давления в системе нагнетания и дросселирования магистрали.
- Время настройки протравливания семян с одного вида культур на другой минимизировано.
- В комплекте оборудования предусмотрена установка фильтра очистки протравливающего раствора, который поглощает инородные примеси в растворе.
Протравливатель семян состоит из следующих основных узлов и механизмов:
-
рамы с ходовой частью;
-
транспортера загрузочного со шнековым подборщиком;
-
протравливающей приставки со шнеком;
-
ящика управления;
-
бака;
-
механизма подъёма.
Принцип работы протравителя
1. Протравливатель устанавливается к торцу хранилища семян. Головка загрузчика опускается до касания с зерновой массой.
2. Семена загружаются в бункер при помощи шнекового подборщика и скребкого транспортера. Зерна не сразу попадают в протравливающую камеру, а постепенно в неё уходят, с помощью заслонки.
3. На бункере установлен специальный датчик уровня семян, который позволяет следить за ходом работы. Он срабатывает при заполнении зерном бункера до верхнего уровня. Работа загрузочного транспортера прекращается.
4. После того, как протравливатель наберёт дозволенную массу зерен заработают механизмы регулирующие поступление химикатов.
5. Рабочая жидкость поступает через насос в регулятор давления. Давление контролируется про помощи манометра (рекомендуемое значение 1,8-2,0 атм). Все излишки сбрасываются в бак, обеспечивая перемешивание. На этапе обработки, протравливающая жидкость откачивается через насос в форсунку, которая распрыскивает пестициды или удобрения на семена. Вся жидкость регулируется при помощи крана. Лишние химикаты поступают обратно в бак, где снова перемешиваются. На данном этапе необходимо точно настроить дозировку жидкости, которая попадает в камеру протравливания. Для этого нужно подкрутить регулятор давления.
6. Зерна будут постепенно уходить из бункера в протравливающую камеру. Как только уровень семян в бункере опускается до нижнего датчика включается загрузочный транспортер.
7. После обработки зерна уходят в выгрузной бункер. Он закреплен под 45˚ по отношению к протравливающей камеры. Здесь происходит дополнительное перемешивание зерна при помощи шнека и жестко закрепленного на нем штырем.
8. Датчики предварительно настроены при обкатке при сборке. В случае если происходит переполнение бункера зерном, необходимо произвести поднастройку датчиков. Для этого необходимо покрутить винты, расположенные на торце датчиков в ту или иную сторону.
Вся протравливающая приставка крепится жестко при помощи 4х болтов М12 к раме. При необходимости поворота протравливающей приставки отпускаются гайки, и камера может развернуться на 25˚ в одну или другую сторону.
Настройка протравливателя
Подачу жидкости системой дозирования определяют с помощью мерного стакана. Для этого, вращением ручек регуляторов управления необходимо добиться расхода жидкости в пределах 1,5-2,0 л/мин.
Тип препаратов |
Норма внесения |
При применении для протравливания водо — растворимых препаратов |
норму внесения препарата необходимо принимать из расчета 7 литров водного раствора на одну тонну семян (если нет других рекомендаций поставщика пестицидов); |
При использовании для протравливания жидких препаратов |
норма расхода рабочей жидкости Q может устанавливаться в диапазоне 5-10 л/т. |
Дополнительная комплектация
Также производится дополнительная комплектация Протравливателя семян СПСМ-10 дозирующим устройством, что позволяет:
1.Производить предварительную настройку протравливающего агрегата на любой семенной материал.
2. Обеспечить максимальную экономию как водорастворимых препаратов, так и порошковых.
3. Работа оператора протравливающей машины сводится к визуальному контролю за приборами, агрегат работает в автоматическом режиме.
4. Обеспечить полноту протравливания семян на 100%.
5. Регулятор потока жидкости обеспечивает подачу необходимого количества жидкости в камеру протравливания за счет регулировки давления в системе нагнетания и дросселирования магистрали.
6. Время настройки протравливания семян с одного вида культур на другой минимизировано.
7. В комплекте оборудования предусмотрена установка фильтра очистки протравливающего раствора, который поглощает инородные примеси в растворе.
1.Производить предварительную настройку протравливающего агрегата на любой семенной материал.
2. Обеспечить максимальную экономию как водорастворимых препаратов, так и порошковых.
3. Работа оператора протравливающей машины сводится к визуальному контролю за приборами, агрегат работает в автоматическом режиме.
4. Обеспечить полноту протравливания семян на 100%.
5. Регулятор потока жидкости обеспечивает подачу необходимого количества жидкости в камеру протравливания за счет регулировки давления в системе нагнетания и дросселирования магистрали.
6. Время настройки протравливания семян с одного вида культур на другой минимизировано.
7. В комплекте оборудования предусмотрена установка фильтра очистки протравливающего раствора, который поглощает инородные примеси в растворе.
ООО "АГРОМАШ-СЕРВИС" гарантирует соответствие изделия требованиям технических условий ТУ 4744-003-95903503-2009, что в момент поставки первоначальному покупателю, свободен от дефектов по материалу и по исполнению.
Изготовитель берёт на себя обязательства по ремонту или замене любой дефектной детали, которая будет возвращена покупателем (предварительно оплаченная перевозка) и будет признана как дефектная посредством инспекции, уполномоченной со стороны изготовителя, в течение гарантийного периода.
Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев. Начало гарантийного срока исчисляется со дня ввода изделия в эксплуатацию, но не позднее 12 месяцев со дня получения потребителем.
Если изделие когда-либо использовалось в коммерческих целях или сдавалось в аренду, срок данной гарантии сокращается до 90 дней.
Гарантия недействительна, если очевидно, что изделие использовалось ненадлежащим образом, или ремонтировалось без уполномочивания на это.
Отзывы не найдены