Наименование |
Ед. изм. |
ВРМ К-52.7 |
Тип |
|
стационарный |
Производительность в режиме первичной очистки(ГОСТ)* |
|
|
Пшеница 760 кг/м3 (номинальная) |
т./ч. |
45 |
Подсолнечник |
т./ч. |
21 |
Рапс |
т./ч. |
12,6 |
Кукуруза |
т./ч. |
45 |
Ячмень |
т./ч. |
36 |
Гречиха |
т./ч. |
30,6 |
Рис |
т./ч. |
18 |
Производительность в режиме «товарной» очистки** |
|
|
Пшеница 760 кг/м3 (номинальная) |
т./ч. |
70 |
Подсолнечник |
т./ч. |
33,2 |
Рапс |
т./ч. |
19,2 |
Кукуруза |
т./ч. |
70 |
Ячмень |
т./ч. |
56 |
Гречиха |
т./ч. |
47 |
Рис |
т./ч. |
28 |
Габаритные размеры и параметры: |
|
|
ширина(рабочая/транспортная) |
мм. |
3195/2395 |
длина(рабочая/транспортная) |
мм. |
3100/3100 |
высота(рабочая/транспортная) |
мм. |
2600/2600 |
Установленная мощность (станы+вентилятор+очиститель) |
кВт. |
13,05 |
Масса в полной комплектности, не более |
Кг. |
2300 |
Установленный срок службы, не менее |
лет |
8 |
Количество обслуживающего персоонала |
Чел. |
2 |
|
1. Очистка зернового материала на машине ВРМ-К52.7 как и на Петкус 527 осуществляется в несколько этапов:
2. Зерновой материал, подлежащий очистке, поступает в приемную камеру, оборудованную распределительным шнеком, он растягивает зерно в широкий поток, который через регулируемый клапан попадает в воздушную завесу аспирационного канала. Из продукта выбираются лёгкие примеси потоком воздуха, которые осаждаются за счёт разряжения в аспирационной камере ВРМ-К52.7 и выводятся шнеком. Отработанный воздух с остатками лёгких примесей подаётся на очистку в циклоны.
3. Очищенный от лёгкой примеси зерновой материал, поступает на верхний решётный стан, в котором установлены колосовые решёта и обратные скатные листы. На решётной плоскости установлены крупные решёта (колосовые) через которые проходит основной продукт, а крупные примеси остаются на поверхности решёта и выводятся из машины. Пройдя через решётную плоскость материал падает на скатные листы и подается на нижний решетный стан.
4. На нижнем решетном стане, как и Петкуса 527 установлены две плоскости подсевных решет, которые работают в параллели, зерно попав на стан делится на два потока. Поток зерна движется в сторону наклона стана. Подсевные решета имеют меньший размер отверстий чем основной продукт материала. В процессе движения по подсевным решетам мелкие частички проваливаются через отверстия, а очищенный продукт сходит с верхней поверхности.
5. Далее очищенный на решётах материал попадает в аспирационную колону которую можно настроить либо на отделения половы и пыли, либо на выделение щуплых неполноценных зёрен продукта. Настройка канала ведётся двумя заслонками, первая регулирует поток воздуха в колоне, вторая скорость воздуха в зоне аспирирования. После всех процедур, очищенные зёрна попадают в выгрузной лоток машины.
|
Отзывы не найдены