Войдите в учётную запись, чтобы мы могли сообщить вам об ответе
Измельчитель соломы стационарный ИСС-180 предназначен для загрузки и измельчения сухих растительных материалов (сена, соломы) в рулонах цилиндрической формы в стационарном режиме с выгрузкой материала в навал или транспортное средство, а также может входить в состав технологической линии по производству гранул сухого топлива для предварительного измельчения. Вариант ИСС-180 с подающим транспортером.
С помощью пульта управления осуществляется управление работой измельчителя: включение-выключение вращения ротора и вращение барабана, включение транспортера стола подающего и перевод барабана с положения загрузки в рабочее и наоборот.
- Тип измельчителя соломы стационарный
- Вместимость подающего стола, рулонов 3
- Масса, т 2,5
- Габаритные размеры, м - длина 10 - ширина 2,6 - высота 3,3
- Вместимость барабана, рулонов 1
- Установленная мощность, кВт 49
- Дальность подачи, м до 12
- Качество измельчения: Диаметр ячеек картриджа, мм 21, 26, 36
- Производительность, т/ч 2,5
- эффективную подготовку грубых растительных кормов для скота;
- высокую производительность;
- автономную работу продукции;
- возможность монтажа в технологические системы изготовления кормов.
Особенности:
- для загрузки и измельчения сухих растительных материалов - сена, соломы в рулонах цилиндрической формы
- выгрузка в навал или в транспортное средство
Устройство и работа:
Измельчитель состоит из: стола подающего и измельчителя рулонов соломы стационарного.
Основными составными частями стола подающего являются рама, транспортёр и мотор-редуктор.
Измельчитель рулонов соломы стационарный состоит из рамы, барабана, ролика поддерживающего, привода, ротора, электрооборудования, рукава выгрузного, привода ротора, гидросистемы, роликов опорных.
Рама является несущим элементом конструкции измельчителя рулонов соломы стационарного и состоит из сварной наклонной рамы треугольной формы, шарнирно закреплённой на основании и зафиксированной гидроцилиндрами.
На раме закреплены привод, ролик поддерживающий, два ролика опорных, регулятор расхода и короб продувания с рукавом выгрузным.
Барабан - сварная конструкция, состоящая из обечайки цилиндрической формы, обода и шести направляющих, представляющих собой растянутую винтовую линию и расположенных на внутренней стороне обечайки. Направляющие предназначены для подачи рулона к ротору во время вращения барабана.
Привод предназначен для передачи крутящего момента от двигателя к ротору. Привод состоит из электродвигателя, втулочно-пальцевой муфты и контрпривода. Контрпривод закреплён на раме.
Ротор предназначен для измельчения и выброса растительных материалов в выгрузной рукав. Ротор состоит из корпуса, представляющего собой сварную конструкцию и выполняющего роль колеса вентилятора для продува воздуха, четырех ножей, закреплённых на передней стенке, и молоткового механизма измельчения. Ротор установлен на выходном валу контрпривода привода ротора.
Рукав выгрузной предназначен для выгрузки и направления растительных материалов в место назначения. Выгрузной рукав представляет собой короб сварной конструкции, на верхней части которого установлен козырёк отражающий.
Порядок работы:
Отрегулировать положение рукава выгрузного в зависимости от назначения с переносной подставки или стационарной площадки высотой не менее 600 мм.
Включить автоматический выключатель. Нажать кнопки “ПУСК”.
Опустить барабан в положение загрузки рычагом ручного насоса.
Загрузить рулон в барабан кнопка 8 пульта управления.
Перевести барабан в рабочее положение рычагом ручного насоса.
Включить вращение барабана кнопка по стрелке, указанной на наружном ободе барабана и, как только рулон войдёт в барабан, выключить его вращение кнопка.
Включить привод ротора, нажав кнопку, а потом включить вращение барабана согласно стрелки на барабане.
Включить автоматический выключатель. Нажать кнопки “ПУСК”.
Опустить барабан в положение загрузки рычагом ручного насоса.
Загрузить рулон в барабан кнопка 8 пульта управления.
Перевести барабан в рабочее положение рычагом ручного насоса.
Включить вращение барабана кнопка по стрелке, указанной на наружном ободе барабана и, как только рулон войдёт в барабан, выключить его вращение кнопка.
Включить привод ротора, нажав кнопку, а потом включить вращение барабана согласно стрелки на барабане.
Правила эксплуатации и регулировки:
Перед началом работы необходимо изучить конструкцию измельчителя и подготовить его в соответствии с требованиями раздела. При этом необходимо соблюдать требования безопасности, изложенные в разделе.
Измельчитель должен эксплуатироваться в закрытых помещениях при температуре воздуха от 2 °С до 30 °С и относительной влажности не более 98 %.
В процессе эксплуатации необходимо следить за состоянием всех соединений, ограждений, ножей, молотков. Изношенные детали необходимо заменить.
При работе измельчителя на роторе возможно залипание соломы и наматывание шпагата. Для чистки ножей ротора использовать крюк-нож, входящий в ЗИП. Перед чисткой ротора необходимо опустить барабан в нижнее положение, кнопкой 3 «СТОП» отключить цепи управления, обесточить шкаф управления автоматическим выключателемразъединителем и повесить на него табличку «Не включать. Работают люди».
Перед началом работы необходимо изучить конструкцию измельчителя и подготовить его в соответствии с требованиями раздела. При этом необходимо соблюдать требования безопасности, изложенные в разделе.
Измельчитель должен эксплуатироваться в закрытых помещениях при температуре воздуха от 2 °С до 30 °С и относительной влажности не более 98 %.
В процессе эксплуатации необходимо следить за состоянием всех соединений, ограждений, ножей, молотков. Изношенные детали необходимо заменить.
При работе измельчителя на роторе возможно залипание соломы и наматывание шпагата. Для чистки ножей ротора использовать крюк-нож, входящий в ЗИП. Перед чисткой ротора необходимо опустить барабан в нижнее положение, кнопкой 3 «СТОП» отключить цепи управления, обесточить шкаф управления автоматическим выключателемразъединителем и повесить на него табличку «Не включать. Работают люди».
ООО "АГРОМАШ-СЕРВИС" гарантирует соответствие изделия требованиям технических условий ТУ 4744-003-95903503-2009, что в момент поставки первоначальному покупателю, свободен от дефектов по материалу и по исполнению.
Изготовитель берёт на себя обязательства по ремонту или замене любой дефектной детали, которая будет возвращена покупателем (предварительно оплаченная перевозка) и будет признана как дефектная посредством инспекции, уполномоченной со стороны изготовителя, в течение гарантийного периода.
Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев. Начало гарантийного срока исчисляется со дня ввода изделия в эксплуатацию, но не позднее 12 месяцев со дня получения потребителем.
Если изделие когда-либо использовалось в коммерческих целях или сдавалось в аренду, срок данной гарантии сокращается до 90 дней.
Гарантия недействительна, если очевидно, что изделие использовалось ненадлежащим образом, или ремонтировалось без уполномочивания на это.
Отзывы не найдены