Войдите в учётную запись, чтобы мы могли сообщить вам об ответе
Измельчитель предназначен для самозагрузки, транспортировки, измельчения рулонов грубых кормов (сенаж, сено) и раздачи измельченной массы при движении в кормушки или на кормовой стол, а также для подачи подстилочного материала (солома) в стойла внутри животноводческих помещений или на открытых выгульных площадках. В стационарном положении измельчитель может применяться для измельчения соломы, сена и сенажа в качестве компонентов для последующей подготовки кормосмесей специальными раздатчиками-смесителями кормов.
Измельчитель может применяться также для измельчения грубых кормов и подстилочного материала, спрессованных в тюки в виде прямоугольного параллелепипеда, с укладкой их на транспортёр измельчителя в два яруса по высоте погрузчиками общего назначения, оборудованными специальным захватом.
Измельчительагрегатируется с тракторами мощностью 80-100 л.с., имеющими ВОМ с частотой вращения 9 с-1, тягово-сцепным устройством ТСУ-1-Ж (скоба), гидросистемой для привода рабочих органов (две пары выводов; гидрораспределитель одной из линий должен иметь фиксируемое положение), выводом для пневмопривода тормозов, розеткой для подключения светосигнальной аппаратуры и розеткой для подключения переносного освещения и выносного пульта управления.
| Количество загружаемых рулонов | 2 |
| Габаритные размеры, м: длина, ширина, высота | 4,9х2,1х2,6 |
| Грузоподъемность , т, не более | 1,6 |
| Количество измельчаемых рулонов за час основного времени, шт, не менее | 12 |
| Степень измельчения соломы,см | 3-20 |
| Время измельчения одного рулона, мин | до 5 |
| Дальность подачи подстилочного материала,м, не менее | 6,0 |
| Ширина разбрасывания подстилочного материала, м, не менее | 2,0 |
| Производительность за 1 час основного времени, т, не менее | 3,0 |
| Транспортная скорость, км/ч | 25 |
| Обслуживающий персонал, чел. | 1 |
| Трактор, тяговый класс | 1,4 |
- Размер фракций в машине предусмотрено четыре перехода, на которых происходит измельчение, причем на двух из них оно может регулироваться путём изменения частоты вращения измельчающего устройства. Это позволяет использовать в виде исходного сырья рулоны и тюки, начиная от соломы зернобобовых культур до длинностебельного сена и влажного сенажа, упакованного пленкой-стрейч. С этой же целью изменена конструкция измельчающего устройства и вместо двух барабанов с сегментными ножами применено барабанное измельчающее устройство с шевронным расположения профильных парных зубьев. Дополнительно введён мощный ножевой блок, сопряжённый с профильными парными зубьями барабана. Готовая фракция – от 30 до 50 мм. После работы измельчителя рулонов размер готового продукта получается от 30 до 50 мм при влажности до 65%. Достигается такой размер за счёт измельчающего барабана диаметром 610 мм с шевронным расположением сегментных ножей в четыре ряда. А блок противорежущих и пластинчатых ножей, расположенных на лопатках двухскоростного роторного метателя, доизмельчает массу до мелкого размера.
- Измельчает сено, солому и сенаж. Отлично обрабатывает спрессованные в рулоны или прямоугольные тюки грубых кормов (сенаж, сено, солома) при привязном и беспривязном содержании крупного рогатого скота.
- Измельчает круглые рулоны и прямоугольные тюки. Измельчитель рулонов ИГК-5М измельчает как прямоугольные тюки, так и круглые рулоны диаметром до 190 см.
- Раздача кормов в кормушки. Измельчитель может быть использован как раздатчик кормов позволяющий производить раздачу кормов в кормушки и на кормовой стол. Габаритные размеры машины обеспечивают проезд с шириной коридоров от 2,1 м, а двух одновременно транспортируемых рулонов (размером 1,9 х 1,5 м) достаточно для прохода в прямом и обратном направлениях.
- Измельчение 1 рулона за 5-7 минут. Производительность измельчителя составляет от 5 до 7 мин/рулон, что позволяет интегрировать его в существующие процессы кормления и уборки навоза.
Устройство и работа измельчителя: Основными составными частями измельчителя являются шасси, конвейер, модуль измельчающий, лоток загрузочный, узел метателя, надставка, вал карданный, электрооборудование (светосигнальное), борта, выносной пульт управления на кабеле, магистраль дренажная, гидропривод. Привод рабочих органов, обеспечивающих измельчение и раздачу материала рулона, – механический от ВОМ трактора через комбинированный редуктор. Модуль измельчающий – от бокового выхода редуктора через карданный вал и клиноременную передачу. Метатель непосредственно установлен на верхнем выходном валу редуктора. Привод конвейера - цепной от гидромотора через обводную звѐздочку. Опасные зоны закрыты защитными кожухами с предупредительными символами. Гидросистема измельчителя обеспечивает загрузку рулона, привод конвейера с возможностью регулирования скорости и реверсом, управление положением выгрузного рукава, включение и отключение дополнительного измельчения в модуле измельчающем.
Работа измельчителя. Измельчитель работает в следующих режимах: самозагрузка,
транспортировка, измельчение в навал или транспортное средство, измельчение и раздача грубых кормов (сено, сенаж) на кормовой стол или кормушки и измельчение и подача подстилочного материала (солома) в стойла или на выгульные площадки. Перед загрузкой первого рулона тракторист должен проконтролироватьь наличие остатка материала на конвейере. При его наличии необходимо включением реверса конвейера переместить остаток в заднюю часть кузова (при поднятом лотке загрузочном). В противном случае возможна блокировка
метателя при включении.
Самозагрузку рулонов необходимо выполнять на ровной площадке предпочтительно с твѐрдым покрытием. Размер площадки должен обеспечивать свободное маневрирование агрегата. Рекомендуется предварительно разместить рулоны на площадке в линию. Положение рулонов – горизонтальное. Торцы рулонов должны быть выровнены. Первый рулон уложить к упору, препятствующему его откатыванию. При невозможности установки упора последние 2-3 рулона будет необходимо накатывать на загрузочный лоток вручную.
Краны гидросистемы слева на коробе узла метателя должны быть установлены в положение управления лотком загрузочным. Дивертор должен быть включен.
Зазор лотка загрузочного в нижнем положении относительно поверхности площадки должен быть минимальным. Дополнительно уменьшить зазор можно с помощью регулировки навесного устройства трактора. При этом необходимо убедиться в безопасном прохождении вала карданного через сцепку. Агрегат должен подъехать к рулону задним ходом (перпендикулярно образующей рулона как можно точно по центру) и, продолжая движение, подбить лоток под рулон. Поднять лоток загрузочный в горизонтальное положение и снять упаковочный материал. При дальнейшем подъёме лотка рулон скатывается в кузов на конвейер.
транспортировка, измельчение в навал или транспортное средство, измельчение и раздача грубых кормов (сено, сенаж) на кормовой стол или кормушки и измельчение и подача подстилочного материала (солома) в стойла или на выгульные площадки. Перед загрузкой первого рулона тракторист должен проконтролироватьь наличие остатка материала на конвейере. При его наличии необходимо включением реверса конвейера переместить остаток в заднюю часть кузова (при поднятом лотке загрузочном). В противном случае возможна блокировка
метателя при включении.
Самозагрузку рулонов необходимо выполнять на ровной площадке предпочтительно с твѐрдым покрытием. Размер площадки должен обеспечивать свободное маневрирование агрегата. Рекомендуется предварительно разместить рулоны на площадке в линию. Положение рулонов – горизонтальное. Торцы рулонов должны быть выровнены. Первый рулон уложить к упору, препятствующему его откатыванию. При невозможности установки упора последние 2-3 рулона будет необходимо накатывать на загрузочный лоток вручную.
Краны гидросистемы слева на коробе узла метателя должны быть установлены в положение управления лотком загрузочным. Дивертор должен быть включен.
Зазор лотка загрузочного в нижнем положении относительно поверхности площадки должен быть минимальным. Дополнительно уменьшить зазор можно с помощью регулировки навесного устройства трактора. При этом необходимо убедиться в безопасном прохождении вала карданного через сцепку. Агрегат должен подъехать к рулону задним ходом (перпендикулярно образующей рулона как можно точно по центру) и, продолжая движение, подбить лоток под рулон. Поднять лоток загрузочный в горизонтальное положение и снять упаковочный материал. При дальнейшем подъёме лотка рулон скатывается в кузов на конвейер.
Требования безопасности при эксплуатации измельчителя должны соответствовать требованиям системы стандартов безопасности труда и правилам безопасности при транспортировании, применении, техническом обслуживании, устранении неисправностей и хранении сельскохозяйственной техники, действующей в каждом хозяйстве.
К работе с измельчителем допускаются трактористы не ниже третьего класса квалификации, прошедшие инструктаж по технике безопасности, изучившие правила эксплуатации измельчителя, изложенные в данном руководстве.
При погрузке и выгрузке измельчителя, ремонтных работах и обслуживании строповку производить только за ухо на коробе узла метателя и скобы на верхнем поясе бортов.
Перед строповкой необходимо убедиться в надежном креплении строповочных элементов к измельчителю. НАХОЖДЕНИЕ ЛЮДЕЙ ВБЛИЗИ ПОДНЯТОГО ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
При агрегатировании измельчителя с трактором необходимо зафиксировать страховочные стропы за траверсу сцепного устройства трактора (ТСУ-1-Ж), переустановить стояночную опору в транспортное положение.
При отсоединении измельчителя от трактора необходимо установить стояночную опору в рабочее положение. При установке опоры необходимо быть предельно внимательным для исключения сдавливания конечностей.
Соблюдать необходимую осторожность при движении измельчителя и при работе его механизмов. Подавать сигнал перед включением рабочих органов.
При отсоединении измельчителя от трактора на уклонах затормозить его, используя механический стояночный тормоз, колѐса измельчителя зафиксировать противооткатными упорами.
Демонтаж колѐс производить на ровной горизонтальной площадке. Устанавливать домкрат под лонжеронами рамы в местах, обозначенных знаком, измельчитель зафиксировать во избежание перемещения.
Перед снятием колеса давление воздуха в шине снизить до 0,5 МПа. При ремонте колеса выпустить из шины воздух.
Работать только исправным инструментом. Начинать процесс измельчения после достижения номинальной скорости вращения ВОМ. Номинальная скорость вращения ВОМ трактора – 9 с -1.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
К работе с измельчителем допускаются трактористы не ниже третьего класса квалификации, прошедшие инструктаж по технике безопасности, изучившие правила эксплуатации измельчителя, изложенные в данном руководстве.
При погрузке и выгрузке измельчителя, ремонтных работах и обслуживании строповку производить только за ухо на коробе узла метателя и скобы на верхнем поясе бортов.
Перед строповкой необходимо убедиться в надежном креплении строповочных элементов к измельчителю. НАХОЖДЕНИЕ ЛЮДЕЙ ВБЛИЗИ ПОДНЯТОГО ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
При агрегатировании измельчителя с трактором необходимо зафиксировать страховочные стропы за траверсу сцепного устройства трактора (ТСУ-1-Ж), переустановить стояночную опору в транспортное положение.
При отсоединении измельчителя от трактора необходимо установить стояночную опору в рабочее положение. При установке опоры необходимо быть предельно внимательным для исключения сдавливания конечностей.
Соблюдать необходимую осторожность при движении измельчителя и при работе его механизмов. Подавать сигнал перед включением рабочих органов.
При отсоединении измельчителя от трактора на уклонах затормозить его, используя механический стояночный тормоз, колѐса измельчителя зафиксировать противооткатными упорами.
Демонтаж колѐс производить на ровной горизонтальной площадке. Устанавливать домкрат под лонжеронами рамы в местах, обозначенных знаком, измельчитель зафиксировать во избежание перемещения.
Перед снятием колеса давление воздуха в шине снизить до 0,5 МПа. При ремонте колеса выпустить из шины воздух.
Работать только исправным инструментом. Начинать процесс измельчения после достижения номинальной скорости вращения ВОМ. Номинальная скорость вращения ВОМ трактора – 9 с -1.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- работать с неисправной тормозной системой и электрооборудованием;
- перевозить в кузове измельчителя людей;
- оставлять трактор, если включен ВОМ и механизмы находятся в
движении; - работать, если сняты защитные ограждения;
- работать без подключѐнной к трактору штепсельной вилки электрооборудования измельчителя;
- выполнять маневры с включенным ВОМ при углах разворота
- относительно сцепки более 20;
- во время работы измельчителя находиться вблизи рабочих органов и на прицепном устройстве трактора и измельчителя.
При появлении в измельчителе посторонних шумов и стуков немедленно выключить ВОМ трактора, заглушить трактор, выявить и устранить причину неисправности.
Соблюдать следующие правила пожарной безопасности:
- не курить возле измельчителя;
- проверить наличие на измельчителе огнетушителя;
- следить за состоянием электропроводки, не допускать искрения электрооборудования;
- помещение, в котором работает измельчитель, должно быть обеспечено средствами пожаротушения;
- ежедневно очищать измельчитель от пыли и других легковоспламеняющихся материалов;
- перед началом сварочных и других работ с применением открытого огня провести тщательную очистку измельчителя и площадки вокруг него, установить ѐмкости с водой и песком.
Подготовка измельчителя:
- Установить и подключить задние многофункциональные фонари и подфарники согласно схеме электрооборудования. Установить световозвращатели.
- Произвести внешний осмотр и проверку крепления всех составных частей. Ослабленные соединения подтянуть. Довести давление в шинах до нормы.
- Проверить состояние цепной и клиноременной передач, при необходимости, отрегулировать натяжение и плоскостность.
- На кронштейн, расположенный на передней части короба узла метателя справа, установить огнетушитель.
- Присоединить шланг с головкой через переходник к тормозной магистрали и нажать кнопку со штоком крана растормаживания до упора.
- Присоединить рукава высокого давления к выводам системы гидравлической на панели узла метателя. Выводы справа по ходу машины подсоединить к рукавам высокого давления с условным проходом; выводы присоединить к рукавам высокого давления с условным проходом 8 (основные и дополнительные рукава соединить штуцером). К выводу присоединить магистраль дренажную. К рукавам присоединить половины устройств запорных.
- Открыть крышки ступиц колѐс и убедиться в наличии смазки, проверить наличие смазки в редукторе.
Соблюдение нижеперечисленных правил эксплуатации обеспечит надёжную и долгую работу измельчителя:
- при включенном ВОМ необходимо плавно увеличивать количество оборотов;
- включать подачу конвейера только после достижения номинальных оборотов – 9 с-1;
соблюдать последовательность остановки в процессе измельчения или когда процесс измельчения закончится согласно 2.14; - своевременно выполнять заточку ножей барабана измельчающего и модуля режущего;
- скорость конвейера зависит от плотности рулона. Если в процессе измельчения из-за перегрузки происходит уменьшение частоты вращения ВОМ, необходимо выключить подачу конвейера или включить реверс (обратный ход), не отключая ВОМ, подождать пока ВОМ не выйдет на номинальные обороты. После этого можно включить подачу конвейера;
- при поворотах необходимо отключить ВОМ, чтобы избежать выламывания карданного вала и его износ;
- при блокировке измельчителя выключить ВОМ, заглушить двигатель трактора после полной остановки метателя и снять карданный вал. Затем, выяснив причину блокировки, устранить еѐ. Для доступа к метателю можно использовать люки в переднем щите короба узла метателя или проѐмы улитки короба.
ООО "АГРОМАШ-СЕРВИС" гарантирует соответствие изделия требованиям технических условий ТУ 4744-003-95903503-2009, что в момент поставки первоначальному покупателю, свободен от дефектов по материалу и по исполнению.
Изготовитель берёт на себя обязательства по ремонту или замене любой дефектной детали, которая будет возвращена покупателем (предварительно оплаченная перевозка) и будет признана как дефектная посредством инспекции, уполномоченной со стороны изготовителя, в течение гарантийного периода.
Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев. Начало гарантийного срока исчисляется со дня ввода изделия в эксплуатацию, но не позднее 12 месяцев со дня получения потребителем.
Если изделие когда-либо использовалось в коммерческих целях или сдавалось в аренду, срок данной гарантии сокращается до 90 дней.
Гарантия недействительна, если очевидно, что изделие использовалось ненадлежащим образом, или ремонтировалось без уполномочивания на это.
Отзывы не найдены