Войдите в учётную запись, чтобы мы могли сообщить вам об ответе
Пресс-подборщик ПР-145 предназначен для подбора валков сена и соломы, прессования их в рулоны 300 кг с последующей обмоткой шпагатом, плотность регулируется в зависимости от убираемой массы и требования к рулонам. Прицепное устройство (дышло) находится по центру, пресс-подборщик в рабочем положении и в транспортном, двигается вслед за трактором по валку. За счёт применения постоянной прессовальной камеры закрытого типа, пресс-подборщик имеет низкие потери кормов, цепочно - скалочный прессующий механизм обеспечивает высокую надёжность конструкции. Пресс-подборщик ПР-145 от аналогичных пресс-подборщиков отличается усиленными элементами и узлами за счёт применения более толстого металла на камере прессования и раме машины, швы сварки сплошные в среде аргона, что дает большую надежность при эксплуатации в экстремальных условиях. Используется термообработка ТВЧ осей и валов, также метизы с классом прочности не менее 8,8. Контроль плотности прессования из кабины.
|
Тип
|
|
Полуприцепной
|
| Диаметр рулона, м |
|
1,45 |
| Длина рулона, м |
|
1,2 |
| Масса рулона на сене, кг |
|
250-350 |
| Масса рулона на соломе, кг |
|
150-220 |
| Ширина захвата подборщика, мм |
|
1350 |
| Транспортная скорость, (км/ч) не более |
|
25 |
| Рабочая скорость, (км/ч) не более |
|
10 |
| Потребляемая мощность, л.с. |
|
35 |
| Плотность прессования, кг/м, (при влажности 20-22%) на сене |
|
120-200 |
| Плотность прессования, кг/м, (при влажности 20-22%) на соломе, не менее |
|
80 |
| Число оборотов ВОМ трактора, об/мин |
|
540 |
| Количество обслуживающего персонала, чел. |
|
1 |
| Габаритные размеры в рабочем положении, мм не более |
|
3800/2400/2200 |
| Масса машины, кг |
|
2000 |
| Срок службы, лет |
|
7 |
| Гарантия |
|
1 |
Пресс-подборщик ПР-145 от аналогичных пресс-подборщиков отличается усиленными элементами и узлами за счёт применения более толстого металла на камере прессования и раме машины, швы сварки сплошные в среде аргона, что дает большую надежность при эксплуатации в экстремальных условиях. Используется термообработка ТВЧ осей и валов, также метизы с классом прочности не менее 8,8. Контроль плотности прессования из кабины.
Для работы пресс-подборщика используется тяговое усилие трактора. Привод рабочих органов осуществляется от вала отбора мощности (ВОМ) трактора через телескопический карданный вал. При работе пресс-подборщика в агрегате с трактором валок сена или соломы должен располагаться между колес трактора.
Основными составными частями пресс-подборщика являются: лобовина, подборщик, основание камеры с ходовыми колёсами 1, камера прессования 6, состоящая из передней камеры, и задней камеры 6, механизм прессования, карданный вал, гидросистема, и электрооборудование. Пресс-подборщик оборудован натяжным устройством прессующего механизма. Открытие и закрытие прессовальной камеры, а также подъём подбирающего механизма в транспортное положение осуществляется с помощью гидроцилиндров гидросистемы. Для контроля заполнения прессовальной камеры служит датчик, подающий сигнал на пульт управления (расположен на механизме плотности прессования. Привод рабочих органов осуществляется от ВОМ трактора через карданный вал с предохранительной фрикционной муфтой и конический редуктор.
Технологическая схема работы пресс-подборщика. Во время движения агрегата масса из валка подбирается пружинными зубьями подборщика и подаётся в прессоваль-ную камеру, где вальцом и скалками механизма прессования закручивается в рулон. При помощи прижимной решётки происходит предварительное уплотнение прессуемой массы. При достижении заданной плотности прессования в формируемом рулоне стрелка датчика плотности прессования, поворачивается вверх, сигнализируя трактористу об окончании формирования рулона и необходимости подачи шпагата в камеру прессования. Обмотка рулона и обрезка шпагата происходит автоматически при стоящем неподвижно пресс-подборщике. После обмотки рулона шпагатом, оператор открывает прессовальную камеру при помощи гидроцилиндров открывается задняя камера и рулон выкатывается назад по скату. После закрытия прессовальной камеры цикл повторяется.
Подготовка пресс-подборщика: Перед началом эксплуатации пресс-подборщика необходимо произвести его досборку, если перед транспортированием производился демонтаж узлов, также установить карданный вал и светосигнальное оборудование. Установить в кабине трактора в удобном месте пульт управления, запитать его от бортовой сети трактора и подключить вилку ПС-300А в розетку пресс подборщика. Привязать к кольцу ручного механизма подачи шпагата шнур для дублирования электропривода. Проверить все болтовые соединения и при необходимости подтянуть гайки.
Подготовка трактора: Укрепить зеркало заднего вида (с регулируемым положением) с левой стороны трактора. Установить длину раскосов механизма задней навески на размер 500 мм), соединить их продольными тягами через круглые отверстия в вилках раскосов. Прицепную вилку на поперечине прицепного устройства закрепить двумя пальцами. Расстояние от торца ВОМ трактора до оси отверстия прицепной вилки должно быть равным 500 мм, расстояние от оси ВОМ до поперечины от 200 до 220 мм, а расстояние от поперечины до грунта 430 мм. Для исключение случайного подъема прицепного устройства во время работы и поломки карданного вала, ограничить ход поршня гидроцилиндра навески подвижным упором клапана гидромеханического регулирования. Так чтобы при верхнем положении поперечины, детали прицепного устройства не касались кожуха карданного вала (на тракторах «Беларусь» всех модификаций) или вывернуть на 2 нитки запорное устройство ( на тракторах ЮМЗ-6Л/6М). Для предотвращения самопроизвольного опускания сницы пресс-подборщика во время работы и транспортирования установить рукоятку гидроувеличителя сцепного веса (на тракторах "Беларусь" всех модификаций) в положение "заперто" (нижнее положение рукоятки).
Подготовка трактора: Укрепить зеркало заднего вида (с регулируемым положением) с левой стороны трактора. Установить длину раскосов механизма задней навески на размер 500 мм), соединить их продольными тягами через круглые отверстия в вилках раскосов. Прицепную вилку на поперечине прицепного устройства закрепить двумя пальцами. Расстояние от торца ВОМ трактора до оси отверстия прицепной вилки должно быть равным 500 мм, расстояние от оси ВОМ до поперечины от 200 до 220 мм, а расстояние от поперечины до грунта 430 мм. Для исключение случайного подъема прицепного устройства во время работы и поломки карданного вала, ограничить ход поршня гидроцилиндра навески подвижным упором клапана гидромеханического регулирования. Так чтобы при верхнем положении поперечины, детали прицепного устройства не касались кожуха карданного вала (на тракторах «Беларусь» всех модификаций) или вывернуть на 2 нитки запорное устройство ( на тракторах ЮМЗ-6Л/6М). Для предотвращения самопроизвольного опускания сницы пресс-подборщика во время работы и транспортирования установить рукоятку гидроувеличителя сцепного веса (на тракторах "Беларусь" всех модификаций) в положение "заперто" (нижнее положение рукоятки).
Эксплуатационные ограничения. Для получения наибольшего эффекта при эксплуатации пресс-подборщика необходимо соблюдать следующие условия:
- для получения качественного рулона, его хорошей сохранности необходимо, чтобы влажность прессуемой массы находилась в пределах от 20 до 22 % - для средней и северной полосы и до 30 % - для южных районов страны;
- для уменьшения потерь прессуемого материала при уборке бобовых культур, рекомендуется прессование производить в утреннее и вечернее время;
- для качественной работы пресс-подборщика ширина подбирающего валка должна быть не более 1,35 м. Допускаются местные развалы валков до их ширины не более 1,4 м;
- при прессовании агрегат вести таким образом, чтобы валок проходил между колёс трактора;
- указанная в технической характеристике производительность прессподборщика определяется при уборке сена с влажностью 20-22 %, линейной плотности валка не менее 3 кг/м, ширной валка не более 1,35 м, рабочей скорости 2,5 м/с на ровном участке поля с длинной гона не менее 300 м.
Перед началом подбора валка пресс-подборщик необходимо довести до полных оборотов, на ВОМ трактора должно быть 540 об/мин. При подборескорость трактора необходимо соизмерять с размером и полнотой подбираемоговалка. Если в камеру прессования поступает много материала, и в результате перегрузки начинают падать обороты, то необходимо сбросить скорость, и медленно двигаясь дать возможность машине выйти на необходимые обороты.
Для подъёма и опускания подборщика, открывания и закрывания задней камеры на пресс-подборщике предусмотрены гидроцилиндры, управление которыми осуществляется из кабины трактора рукоятками гидрораспределителя.
Управление процессом обмотки рулона осуществляется при помощи пульта управления пресс-подборщика.
При поворотах в конце гона отключать ВОМ трактора! Внимательно следить за регулировкой фрикционных предохранительных муфт!
Перед началом работы рукоятку гидрораспределителя подъёма подборщика установить в положение «плавающее», включить ВОМ трактора, произойдет автоматическая расфиксация подборщика и он опустится. При прессовании агрегат вести таким образом, чтобы валок проходил между колёс трактора, и следить за сигнализатором о достижении заданной, плотности на пульте.
Получив сигнал, не выключая пресс-подборщик, нажать кнопку пульта управления и удерживать ее до тех пор, пока шпагат будет гарантированно захвачен рулоном. При захвате шпагата рулоном начинает двигаться поводок, при достижении поводком крайнего правого положения остановить агрегат, не выключая ВОМ трактора. После окончания обмотки и обрезки шпагата ножом, рукояткой распределителя, управляющей подъёмом верхней камеры открыть прессовальную камеру. Убедившись, что рулон выгружен, закрыть прессовальную камеру. При закрытии верхней камеры, рукоятку гидрораспределителя удерживать в рабочем положении до полного срабатывания гидроцилиндров. В этом случае происходит фиксация верхней камеры фиксаторами и фиксация нижней камеры механизмом запирания.
При полном срабатывании гидроцилиндров происходит автоматическое выключение - выбивание рукоятки гидрораспределителя трактора.
Плотность прессования устанавливать. При подборе соломы плотность прессования уменьшить. Прессование короткостебельного сена и соломы Для формирования рулонов из валков короткостебельного сена и соломы необходимо производить работу в утреннее и вечернее время или ночью. При прессовании в дневное время суток в жаркую погоду может не выдерживаться
Для подъёма и опускания подборщика, открывания и закрывания задней камеры на пресс-подборщике предусмотрены гидроцилиндры, управление которыми осуществляется из кабины трактора рукоятками гидрораспределителя.
Управление процессом обмотки рулона осуществляется при помощи пульта управления пресс-подборщика.
При поворотах в конце гона отключать ВОМ трактора! Внимательно следить за регулировкой фрикционных предохранительных муфт!
Перед началом работы рукоятку гидрораспределителя подъёма подборщика установить в положение «плавающее», включить ВОМ трактора, произойдет автоматическая расфиксация подборщика и он опустится. При прессовании агрегат вести таким образом, чтобы валок проходил между колёс трактора, и следить за сигнализатором о достижении заданной, плотности на пульте.
Получив сигнал, не выключая пресс-подборщик, нажать кнопку пульта управления и удерживать ее до тех пор, пока шпагат будет гарантированно захвачен рулоном. При захвате шпагата рулоном начинает двигаться поводок, при достижении поводком крайнего правого положения остановить агрегат, не выключая ВОМ трактора. После окончания обмотки и обрезки шпагата ножом, рукояткой распределителя, управляющей подъёмом верхней камеры открыть прессовальную камеру. Убедившись, что рулон выгружен, закрыть прессовальную камеру. При закрытии верхней камеры, рукоятку гидрораспределителя удерживать в рабочем положении до полного срабатывания гидроцилиндров. В этом случае происходит фиксация верхней камеры фиксаторами и фиксация нижней камеры механизмом запирания.
При полном срабатывании гидроцилиндров происходит автоматическое выключение - выбивание рукоятки гидрораспределителя трактора.
Плотность прессования устанавливать. При подборе соломы плотность прессования уменьшить. Прессование короткостебельного сена и соломы Для формирования рулонов из валков короткостебельного сена и соломы необходимо производить работу в утреннее и вечернее время или ночью. При прессовании в дневное время суток в жаркую погоду может не выдерживаться
- форма и масса рулонов;
- плотность прессования (в виду снижения сцепления рулона с транспортером).
Все это может привести к полной остановке вращения рулона в прессовальнойкамере и невозможностью его обмотки шпагатом. Для осуществления прессования в данный период времени рекомендуетсявыполнять следующее:- Уменьшить плотность прессования;
Вращая гайку, произвести полное ослабление пружины, затем настроить минимальное сжатие пружины регулировки плотности путём закручивания гайки на 1-2 оборота. Настроить датчик контроля плотности рулона;
Для этого ослабить гайку болта выключателя ВК 322 и подвести болт к датчику до момента подачи сигнала о заполнения прессовальной камеры.
После определения расстояния, при котором срабатывает датчик, отвести его назад на 2-3 мм от приемника датчика. Определить оптимально возможные настройки;
Вращая гайку, произвести полное ослабление пружины, затем настроить минимальное сжатие пружины регулировки плотности путём закручивания гайки на 1-2 оборота. Настроить датчик контроля плотности рулона;
Для этого ослабить гайку болта выключателя ВК 322 и подвести болт к датчику до момента подачи сигнала о заполнения прессовальной камеры.
После определения расстояния, при котором срабатывает датчик, отвести его назад на 2-3 мм от приемника датчика. Определить оптимально возможные настройки;
После выполнения перечисленных настроек и успешного формирования рулонов из короткостебельного сена или соломы можно произвести увеличения плотности прессования путем сжатия пружины и перемещения болта выключателя (в сторону увеличения расстояния) до исключения остановки рулона в прессовальной камере.
Шаг обмотки выбирать в зависимости от вида прессуемой массы, ее влажности и других факторов, исходя из условий качественной обмотки, при минимальном расходе обвязочного материала. Рекомендуется с большим шагом обматывать рулоны из сена, а с малым из соломы.
При подборе и прессовании пересушенной массы и на соломе рекомендуется обмотку рулона производить над валком. При выбросе соломы транспортером на камеру необходимо уменьшить плотность прессования.
Шаг обмотки выбирать в зависимости от вида прессуемой массы, ее влажности и других факторов, исходя из условий качественной обмотки, при минимальном расходе обвязочного материала. Рекомендуется с большим шагом обматывать рулоны из сена, а с малым из соломы.
При подборе и прессовании пересушенной массы и на соломе рекомендуется обмотку рулона производить над валком. При выбросе соломы транспортером на камеру необходимо уменьшить плотность прессования.
ООО "АГРОМАШ-СЕРВИС" гарантирует соответствие изделия требованиям технических условий ТУ 4744-003-95903503-2009, что в момент поставки первоначальному покупателю, свободен от дефектов по материалу и по исполнению.
Изготовитель берёт на себя обязательства по ремонту или замене любой дефектной детали, которая будет возвращена покупателем (предварительно оплаченная перевозка) и будет признана как дефектная посредством инспекции, уполномоченной со стороны изготовителя, в течение гарантийного периода.
Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев. Начало гарантийного срока исчисляется со дня ввода изделия в эксплуатацию, но не позднее 12 месяцев со дня получения потребителем.
Если изделие когда-либо использовалось в коммерческих целях или сдавалось в аренду, срок данной гарантии сокращается до 90 дней.
Гарантия недействительна, если очевидно, что изделие использовалось ненадлежащим образом, или ремонтировалось без уполномочивания на это.
Отзывы не найдены