Войдите в учётную запись, чтобы мы могли сообщить вам об ответе
Косилка предназначена для скашивания высокоурожайных, как сеянных, так и естественных трав на повышенных скоростях с укладкой скошенной массы в прокос. Применяется во всех зонах равнинного землепользования на полях с выровненным рельефом, уклон в направлении, перпендикулярном движению, до 15º. Косилка агрегатируется с тракторами тягового класса 0,9-1,4, с удлинёнными тягами задней навески и одноконтурной гидросистемой, давлением 14 МПа. Косилка является навесной машиной с трёхточечной системой навески к трактору, управляется и обслуживается механизатором (трактористом).
| Производительность | не менее 4,3 га/час |
| Характеристики рабочих органов | 6 роторов с двумя скашивающими ножами |
| Число оборотов роторов | 2850 об/мин |
| Число оборотов ВОМ | 540 об/мин |
| Ширина захвата | 2400 мм |
| Масса (без инструмента, принадлежностей и запчастей) | 480 кг |
| Габариты в рабочем положении | 3950 х 1850 х 1165 мм |
| Габариты в транспортном положении | 5700 х 2350 х 1450 мм |
Технико-экономические показатели
| Наименование | Значение |
| Агрегатируется | трактора класса 0,9-1,4 |
Масса машины, кг |
480 |
Рабочая скорость, км/ч |
до 18 |
Ширина захвата, м |
2,4 |
Высота среза, см |
8±2 |
Производительность основного времени, га/ч |
1,45-1,78 |
Цена (с НДС), тыс. руб. |
340,0 |
Совокупные затраты, руб./га |
795,02 |
Затраты труда, чел-ч/га |
0,828 |
Эксплуатационно-технологические показатели
|
Наименование
|
Значение
|
|
|
Вид работы
|
скашивание
трав первого укоса
|
скашивание
трав второго укоса
|
|
Трактор
|
Беларус 82.1
|
|
|
Рабочая ширина захвата, м
|
222,0
|
230,7
|
|
Рабочая скорость, км/ч
|
7,1
|
7,6
|
|
Производительность, га/ч
|
||
|
— сменная
|
1,12
|
1,34
|
|
— эксплуатационная
|
1,07
|
1,28
|
|
Удельный расход топлива, кг/га
|
4,13
|
3,41
|
|
Коэффициент надежности технологического процесса
|
1,0
|
1,0
|
- Косилка ротационная навесная КРН-2,4 соответствует требованиям технических условий ТУ 4744-035-10789402-2015 и СТО АИСТ 1.14-2012 по показателям назначения и требованиям ГОСТ Р 53489-2009 по показателям безопасности, но имеет недостаточную надёжность при работе на почвах с наличием естественных природных камней.
- Конструкция. Косилка КРН-2,4 состоит из: рамы навески, подрамника, механизма уравновешивания, режущего аппарата, полевого делителя, ограждения режущего аппарата, тягового предохранителя, механизма привода, стойки, гидрооборудования. Режущий брус состоит из корпуса, шести роторов и установленного на него конического редуктора.
- Режущий брус с коническим редуктором шарнирно крепится к подрамнику. К коническому редуктору крепится рама тента, на которую с помощью хомутов устанавливается тент.
Перевод косилки из транспортного положения в рабочее и обратно производится с помощью гидроцилиндра. - Защита от наезда на препятствия. Предохранитель, позволяет сберечь лезвия при встрече с препятствиями, возникающими на пути. При срабатывании механизма защиты – ножи косилки уклоняются в сторону на угол до сорока пяти градусов.
- Рабочий орган — цельносварной брус. Режущий аппарат с четырьмя роторами и восемью ножами вывешивается с помощью блока пружин, что обеспечивает хорошее копирование рельефа и ровную высоту среза по всей ширине захвата.
- Опорные шестерни роторов съёмные. При внутренних неисправностей режущего аппарата, или замены ступицы ротора, снимается крышка механизма отдельного ротора, и производится замена и проверка элементов механизма, без необходимости половинить брус.
- Каждая косилка навесная КРН подвергается постпроизводственному тестированию. Это позволяет выявить недочеты еще до продаж.
Косилка является навесной машиной с трёхточечной системой навески к трактору, управляется и обслуживается механизатором (трактористом). Рабочим органом косилки является режущий брус 1, с установленным на нем коническим редуктором. Конический редуктор установлен в подшипниках скольжения. Режущий брус имеет шесть противоположно вращающихся роторов, на которых шарнирно закреплено по два режущих ножа. Несущим элементом косилки является рама навески, к которой шарнирно крепится подвеска с поворотной опорой. Такое соединение позволяет косилке поворачиваться в горизонтальной плоскости при срабатывании тягового предохранителя. Нижняя часть поворотной опоры представляет собой шарнир, позволяющий косилке поворачиваться в вертикальной плоскости при переводе косилки из транспортного положения в рабочее и обратно. К нижней части поворотной опоры крепится подрамник. К противоположному концу подрамника четырьмя шпильками крепятся два подшипника скольжения, с шарнирно установленным режущим брусом. К коническому редуктору четырьмя болтами крепится
рама тента, на которую при помощи хомутов установлен тент. Под подрамником находится тяговый предохранитель. К подрамнику снизу на кронштейне крепится привод с ведущим шкивом. Для защиты клиноременной передачи на машине установлен защитный кожух. Перевод косилки из транспортного в рабочее положение и обратно используется гидроцилиндр. Соединение машины с трактором осуществляется с помощью рамы навески, а передача мощности – от ВОМ через телескопический карданный вал с обгонной муфтой. Срезание стеблей растений осуществляется с помощью пластинчатых ножей, шарнирно установленных на роторах, вращающихся навстречу друг другу. Ножи срезают траву по принципу безопорного среза, подхватывают её и выносят из зоны среза, перемещая над режущим брусом. Скошенная трава, ударившись о щиток полевого делителя, меняет траекторию движения, укладывается в прокос и освобождает место для колёс трактора при последующем проходе.
Режущий брус с редуктором является основным рабочим органом косилки. Основные узлы показаны на рисунке:
Режущий брус включает в себя штампованный разъёмный корпус 1 из высококачественной конструкционной стали, с установленными в нём блоком шестерён, которые передают вращение от конического редуктора 4 на шесть роторов 2, направление вращения которых указано на рис. 8. На каждом роторе закреплено по два скашивающих ножа 3. Ножи на роторах закреплены шарнирно, и при вращении роторов во время работы косилки под действием центробежных сил самоустанавливаются в рабочее положение.
Для защиты бруса от встречных препятствий и износа на нем установлены башмаки: внутренний 9 и шесть внешних 10 (под каждым ротором). Диски роторов, башмаки, болты ножей и ножи изготовлены из износостойких термообработанных сталей. Поэтому, чтобы обеспечить надежность, долговечность и безопасность работы рабочих органов косилки, ножи, болты, диски и гайки должны заменяться оригинальными деталями. Для проведения сервисных работ предусмотрены заливные и сливные пробки 5, 6, 7. Режущий брус, через редуктор, шарнирно крепится к подрамнику. Что позволяет копировать неровности рельефа местности, где производится кошение. Крутящий момент от вала отбора мощности трактора через карданный вал с муфтой, привод и клиноременную передачу передаётся на конический редуктор 4, а от него через систему шестерён – на валы роторов.
Необходимо постоянно следить за состоянием скашивающих ножей и наличием смазки в редукторе и режущем брусе. Отсутствие смазки может привести к перегреву и выходу режущего бруса из строя!
Замена ножей производится в случае:
-
Нож деформирован.
-
При ширине ножа менее 30мм в 10мм от края диска ротора.
-
Длина ножа менее 90мм.
-
Разбито посадочное отверстие под болт. Диаметр посадочного отверстия ножа более 25 мм.
-
Наличие трещин и сколов. Размеры ножей приведены на рис.6.
Болт крепления ножа подлежит замене в случае:
- Болт деформирован.
- Болт сильно изношен с одной стороны.
- Диаметр посадочного места для ножа менее 15мм.
Гайка крепления ножа подлежит замене в случае:
-
Гайка использовалась более 5 раз
-
Высота гайки меньше половины ширины шестигранника.
Перед началом эксплуатации косилки проведите работу по ее расконсервации: снимите упаковку, удалите смазку с наружных законсервированных поверхностей, протирая их ветошью, смоченной растворителями по ГОСТ 8585-80, ГОСТ 3134-78 и ГОСТ 443-76, затем просушите или протрите ветошью насухо. Проверьте состояние подлежащих сборке сборочных единиц, обнаруженные дефекты устраните. Демонтируйте транспортные опорные кронштейны режущего бруса (установлены под брусом: один на месте установки внутреннего башмака, второй - под крайним внешним башмаком).
Отрегулируйте раскосы так, чтобы одеть шарниры на оси рамы навески косилки. Включите гидромеханизм трактора и опустите его навесное устройство в крайнее нижнее положение. Расконтрите силовые рычаги и снимите их со шлицев поворотного вала. Установите задние концы продольных тяг так, чтобы отверстия в сферических шарнирах были на высоте 485 ±25 мм (рис.10). При этом положении - наденьте силовые рычаги на шлицы поворотного вала и законтрите их.
Максимальный подъем в верхнее положение ограничьте установкой хомута на штоке гидроцилиндра. В дальнейшем это положение позволит правильно отрегулировать давление на почву режущего аппарата и установку его в транспортное положение.
Для нормальной работы косилки опускать прицепное устройство трактора (замеряя по осям навески относительно земли) ниже 485±25мм и поднимать выше 865±25мм не следует.
Подать трактор задним ходом к косилке и опустить навесное устройство в крайнее нижнее положение (485±25мм) так, чтобы шарниры на задних концах продольных тяг встали против осей навески, собранной и установленной на стойке косилки. Рукоятку распределителя гидромеханизма поставить в «плавающее» положение. Соединить сначала одну, а затем другую продольные тяги навесного устройства трактора с нижними осями навески косилки и закрепить их фиксаторами. Присоединить центральную тягу навесного устройства трактора к верхней оси навески косилки и установить быстросъёмные шплинты. Установить шарнир карданного вала косилки на ВОМ трактора, зафиксировать кожуха цепочками. Сблокировать продольные тяги навесной системы прилагаемыми к трактору специальными устройствами (цепи, планки, блокировочные тяги и др.). Для предотвращения поперечных перемещений блокировку производить в соответствии с руководствами по эксплуатации тракторов. Присоединить рукав гидросистемы косилки к быстросъёмному разъёму гидросистемы трактора. Поднять косилку гидромеханизмом так, чтобы режущий брус не касался земли, и, регулируя длину раскосов трактора, выровнять ее так, чтобы ось рамы навески располагалась вертикально. Регулировкой блокировочных устройств устранить боковое смещение рамы косилки относительно продольной оси трактора. Затем раскосы и блокировочные устройства застопорить.
Косилка готова к работе после того, как она будет навешена на трактор, отрегулирована и обкатана вхолостую. Рукоятками управления гидрораспределителя переведите косилку в рабочее положение. Для этого установите гидроцилиндр навесной системы трактора в нижнее положение, а гидроцилиндр косилки – в плавающее. Стойка косилки должна быть поднята вверх и зафиксирована пружинным шплинтом на нижнем отверстии. Кронштейн транспортный 4 должна быть закреплён на кронштейне ограждения. Штырь телескопического стопорного устройства должен быть вынут из отверстия и установлен во втулку в положение В. При дальних переездах штырь должен фиксировать стопорное устройство в положении Б. При отсоединении от трактора штырь установить в положение А. В течение первого часа работы косилки необходимо через каждые 15-20минут проверять затяжку всех болтов и гаек, обращая особое внимание на закрепление роторов, скашивающих ножей и защитных кожухов. При ровном рельефе местности работайте на скорости до 18км/ч, на неровных участках скорость уменьшите. Во время работы в поле агрегат должен двигаться прямолинейно, без резких изменений направления движения. Режущий аппарат должен работать на всю ширину захвата. Для этого нужно вести трактор так, чтобы внутренний башмак шел как можно ближе к кромке нескошенной травы. Перед препятствием режущий аппарат необходимо поднять гидросистемой трактора. Проверьте заданные параметры выполнения технологического процесса: высоту среза- с помощью линейки, ширину захвата - с помощью рулетки и давление башмаков на почву - с помощью динамометра. Для переезда трактора с косилкой на значительные расстояния режущий аппарат нужно установить в вертикальное (транспортное) положение. Для этого следует поднять режущий аппарат гидроцилиндром косилки и в этом положении зафиксировать его с помощью транспортного кронштейна и штыря телескопического стопорного устройства. Внимание! Категорически запрещена работа косилки, находящейся в транспортном положении!
ООО "АГРОМАШ-СЕРВИС" гарантирует соответствие изделия требованиям технических условий ТУ 4744-003-95903503-2009, что в момент поставки первоначальному покупателю, свободен от дефектов по материалу и по исполнению.
Изготовитель берёт на себя обязательства по ремонту или замене любой дефектной детали, которая будет возвращена покупателем (предварительно оплаченная перевозка) и будет признана как дефектная посредством инспекции, уполномоченной со стороны изготовителя, в течение гарантийного периода.
Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие косилки ротационной навесной КРН-2,4 требованиям ТУ 4744-035-10789402-2015 при соблюдении потребителем указаний по эксплуатации, условий транспортирования, хранения, монтажа. Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 15 месяцев со дня продажи. Косилка не может быть поставлена на гарантию по истечении 12-ти месяцев со дня отгрузки с завода-изготовителя.
Гарантия не распространяется на изделия, заменяемые по мере износа: ножи ротора, болты и гайки крепления ножа, тент, вал ротора, кабельная стяжка, ремни клиновые.
Использование косилки не по назначению, эксплуатация с нарушением руководства по эксплуатации, внесение конструктивных изменений без согласования с разработчиком не допускается.
Претензии по качеству должны представляться согласно положению по купле-продаже в соответствии с главой 30 Гражданского Кодекса РФ, Федеральными законами от 27.12.2002 г. №184 «О техническом регулировании», от 09.01.96 г. №2 ФЗ «О лизинге», кроме случаев, оговоренных взаимным соглашением сторон. Претензии по комплектности должны предъявляться в день поступления изделия к потребителю, а претензии по внешнему виду – в течение 5 дней после поступления к потребителю. Внимание! При несоблюдении потребителем условий хранения косилки, производитель имеет право снять машину с гарантийного обслуживания.
Порядок предъявления претензий. При возникновении претензий к косилке КРН-2,4 необходимо предоставить следующие документы:
-
Акт ввода в эксплуатацию (заверенный печатью).
-
Акт-претензию на возникшие дефекты или поломки.
-
Пояснительную записку от лица, выявившего дефект или поломку.
-
Фотографию размером 9х16 дефектного места.
ВНИМАНИЕ! При отсутствии записей в листе регистрации проведения технического обслуживания косилки КРН-2,4 изготовитель не несёт ответственности по гарантийным обязательствам на данное изделие.
Отзывы не найдены