Войдите в учётную запись, чтобы мы могли сообщить вам об ответе
Пресс-гранулятор (далее гранулятор) предназначен для получения гранулированных кормов при разведении домашних и сельскохозяйственных животных. Полученный гранулированный корм способен сохранять свои неизменные свойства на протяжении очень долгого периода времени. Часто большая часть комбикормов приходит в негодность из-за того, что их поедаемость сельскохозяйственными животными очень низкая. Часть такой продукции попросту уходит в убыток при транспортировке или раздаче на фермах. Повысить качественность кормов стало доступно при помощи автоматического процесса гранулирования кормов. Благодаря своим свойствам, грануляторы сохраняют все качества исходного сырья, не теряя при этом полезные качества продукта (сырья).
|
Страна |
Россия |
|
Материал |
ременный |
|
Производительность т/ч |
до 3 |
|
Мощность, кВт |
40,3 |
|
Масса, кг |
1765 |
|
Габаритные размеры, мм |
1700х1290х2100 |
|
Число оборотов матрицы, об/мин |
325 |
|
Тип привода |
электропривод |
|
Мощность основного двигателя |
37 |
|
Мощность двигателя смесителя |
1.5 |
|
Мощность двигателя дозатора |
0.75 |
|
Суммарная мощность |
39.25 |
|
Диаметр матрицы, мм |
320 |
|
Ширина рабочей поверхности матрицы |
87 |
|
Мощность мотор-редуктора дозатора, кВт |
0,75 |
|
Мощность двигателя гранулятора, кВт |
37 |
- прочная конструкция;
- оснащён клиноременной передачей;
- соотношение цены и качества;
- гарантия 12 месяцев;
- детали выполнены из нержавеющей стали*;
- низкое энергопотребление.
Производительность гранулятора зависит от диаметров отверстий матриц и свойств гранулируемого сырья (наличие связующего вещества, влажность, отсутствие минеральных примесей и т.д.). Данная производительность получена при гранулировании комбикорма влажностью 15,5 % и жирностью 7 %, на матрице Ø 8 мм, по рецепту: пшеницы 70 %, ячменя 12 %, жмыха 7 %, отрубей 5 %, кукурузы 5 %, премиксов 1 %, с насыпной плотностью 0,45 т/м³. При однородном сырьё и предварительно очищенного от металлических и минеральных примесей (камни, стекло, песок).
На производительность гранулятора влияют:
- рецепт (при использовании различных рецептов производительность гранулятора может как уменьшаться, так и увеличиваться);
- влажность продукта;
- диаметр рабочих отверстий матрицы (фильеры);
- наличие примесей (камней, стекла, песка) в сырье;
- фракция сырья;
- температура рабочих органов (пресс-вальцов, матрицы);
- износ рабочих органов;
- жирность продукта.
Устройство и принцип работы.
Гранулятор состоит из дозатора, смесителя, крышки прессующего узла с питателем, прессующего узла, корпуса с установленным на подмоторной плите основным электродвигателем с ременной передачей, рамы.
Принцип действия гранулятора: Продукт равномерно подается из дозатора в смеситель, где он увлажняется водой или паром до влажности необходимой для гранулирования, и интенсивно перемешивается (влага способствует образованию прочных гранул) и через питатель подается в прессующую камеру. В камере прессования продукт затягивается в клиновой зазор между вращающимися матрицей и прессующими вальцами и продавливается в радиальные отверстия матрицы, где под действием большого давления происходит формирование гранул. Выдавленные из отверстий гранулы наталкиваются на неподвижные ножи и обламываются. Обломанные гранулы падают вниз и через патрубок крышки выводятся из гранулятора. Гранулы, выходящие из гранулятора, имеют высокую температуру и непрочны, поэтому их необходимо в дальнейшем охладить.
Эксплуатация гранулятора: Подготавливая оборудование к эксплуатации после длительного
хранения, проделайте следующие работы: Удалите предохранительную смазку с неокрашенных поверхностей металлических деталей. Проверьте надёжность болтовых соединений. Особое внимание уделите креплениям матрицы к фланцу главного вала и направляющих лопаток к плитам.
Отрегулируйте натяжение приводных ремней гранулятора. Контроль натяжения приводных ремней осуществляйте при помощи пружинного динамометра или груза по величине прогиба нерабочей ветви ремня от прилагаемого усилия 4 кг. Место приложения усилия должно совпадать с местом промера и находиться приблизительно между опорами. Замер производите при помощи линейки после проворачивания шкивов на несколько оборотов.
Если работает комплект ремней и один из ремней выходит из строя, снять весь комплект.
Комплектовать новые ремни с ремнями, бывшими в эксплуатации, недопустимо. Ремни, бывшие в употреблении, подбирайте в отдельные комплекты. Натяжение ремней привода регулируйте изменением положения плиты, к которой прикреплен электродвигатель. Номинальная величина прогиба нерабочей ветви ремня-14 мм.
Вращением винтов выведите из контакта с матрицей прессующие вальцы, для этого необходимо предварительно ослабить гайки регулировочных винтов. После выполнения операции гайки необходимо вновь затянуть.
Выполните протяжку шпилек крепления матрицы Смажьте все точки смазки (кроме подшипников прессующих вальцов, так как масло намного лучше заполняет вальцы при рабочей температуре). Выведите из контакта с матрицей прессующие вальцы. Обкатайте все составные части оборудования в холостую в течение 30 минут. Проверьте их работу и убедитесь в том, что нет вибраций, стуков, не нагреваются подшипники. Если в системе ввода воды (пара) применен насос, то во время обкатки проверьте его работу. После обкатки оборудования отрегулируйте зазоры между матрицей и прессующими вальцами. Такой же порядок подготовки к работе оборудования соблюдайте и после его кратковременного хранения.
От правильности регулирования зазоров между матрицей и вальцами зависит производительность гранулятора, а также срок службы матрицы и вальцов. Поэтому необходимо выдерживать зазоры между матрицей и вальцами в пределах 0,15...0,3 мм.
хранения, проделайте следующие работы: Удалите предохранительную смазку с неокрашенных поверхностей металлических деталей. Проверьте надёжность болтовых соединений. Особое внимание уделите креплениям матрицы к фланцу главного вала и направляющих лопаток к плитам.
Отрегулируйте натяжение приводных ремней гранулятора. Контроль натяжения приводных ремней осуществляйте при помощи пружинного динамометра или груза по величине прогиба нерабочей ветви ремня от прилагаемого усилия 4 кг. Место приложения усилия должно совпадать с местом промера и находиться приблизительно между опорами. Замер производите при помощи линейки после проворачивания шкивов на несколько оборотов.
Если работает комплект ремней и один из ремней выходит из строя, снять весь комплект.
Комплектовать новые ремни с ремнями, бывшими в эксплуатации, недопустимо. Ремни, бывшие в употреблении, подбирайте в отдельные комплекты. Натяжение ремней привода регулируйте изменением положения плиты, к которой прикреплен электродвигатель. Номинальная величина прогиба нерабочей ветви ремня-14 мм.
Вращением винтов выведите из контакта с матрицей прессующие вальцы, для этого необходимо предварительно ослабить гайки регулировочных винтов. После выполнения операции гайки необходимо вновь затянуть.
Выполните протяжку шпилек крепления матрицы Смажьте все точки смазки (кроме подшипников прессующих вальцов, так как масло намного лучше заполняет вальцы при рабочей температуре). Выведите из контакта с матрицей прессующие вальцы. Обкатайте все составные части оборудования в холостую в течение 30 минут. Проверьте их работу и убедитесь в том, что нет вибраций, стуков, не нагреваются подшипники. Если в системе ввода воды (пара) применен насос, то во время обкатки проверьте его работу. После обкатки оборудования отрегулируйте зазоры между матрицей и прессующими вальцами. Такой же порядок подготовки к работе оборудования соблюдайте и после его кратковременного хранения.
От правильности регулирования зазоров между матрицей и вальцами зависит производительность гранулятора, а также срок службы матрицы и вальцов. Поэтому необходимо выдерживать зазоры между матрицей и вальцами в пределах 0,15...0,3 мм.
Предприятие-изготовитель гарантирует отсутствие дефектов или качества исполнения в течение нижеуказанных сроков при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации, установленных
эксплуатационной документацией.
Гарантия - 12 месяцев с момента передачи Товара Покупателю согласно паспортным данным завода-изготовителя. Моментом передачи Товара Покупателю является подписание им товарной накладной. Гарантия не распространяется на детали, вышедшие из строя по причине их естественного износа, сменные элементы, расходные материалы.
Гарантийные обязательства на электродвигатели, редукторы, моторредукторы осуществляются согласно паспортным данным завода-изготовителя.
Гарантия не поддерживается в следующих случаях:
пропуск или несвоевременное проведение технического обслуживания (контролируется по журналу ТО);
Любые повреждения и неисправности оборудования, вызванные попаданием в них посторонних предметов, жидкостей и других инородных тел и веществ;
Естественного износа деталей, материалов и жидкостей, требующих периодической замены, в том числе подшипников, хомутов, манжет, матрицы, пресс-вальцов. Ориентировочный ресурс на рабочие органы гранулятора.
Предприятие-изготовитель гарантирует нормальную работу оборудования, соответствие его параметров техническим данным, при соблюдении Покупателем в процессе эксплуатации всех указаний руководства по эксплуатации.
эксплуатационной документацией.
Гарантия - 12 месяцев с момента передачи Товара Покупателю согласно паспортным данным завода-изготовителя. Моментом передачи Товара Покупателю является подписание им товарной накладной. Гарантия не распространяется на детали, вышедшие из строя по причине их естественного износа, сменные элементы, расходные материалы.
Гарантийные обязательства на электродвигатели, редукторы, моторредукторы осуществляются согласно паспортным данным завода-изготовителя.
Гарантия не поддерживается в следующих случаях:
пропуск или несвоевременное проведение технического обслуживания (контролируется по журналу ТО);
Любые повреждения и неисправности оборудования, вызванные попаданием в них посторонних предметов, жидкостей и других инородных тел и веществ;
Естественного износа деталей, материалов и жидкостей, требующих периодической замены, в том числе подшипников, хомутов, манжет, матрицы, пресс-вальцов. Ориентировочный ресурс на рабочие органы гранулятора.
Предприятие-изготовитель гарантирует нормальную работу оборудования, соответствие его параметров техническим данным, при соблюдении Покупателем в процессе эксплуатации всех указаний руководства по эксплуатации.
Отзывы не найдены