Наименование параметров и размеров |
Ед. изм. |
Значение показателей |
Производительность за 1 ч.рабочего времени (расчётная) Производительность за 1ч.эксплуатационного времени Рабочая скорость Рабочая ширина захвата Гребнистость Габаритные размеры в рабочем положении: длина ширина высота Габаритные размеры в транспортном положении: длина ширина высота Масса машины сухаяконструкционная с комплектом запасных частей Основные показатели качества выполнения технологического процесса: подрезание сорных растений (стрельчатыми лапами), не менее содержание комков почвы: размером 0...25мм, не менее размером более 100мм глубина обработки Число персонала по профессиям, необходимого для обслуживания операций, непосредственно связанных с работой культиватора Транспортный просвет, не менее Транспортная скорость Наработка на отказ единичного изделия, не менее Коэффициент использования эксплуатационного времени Коэффициент готовности Коэффициент надежности выполнения технологического процесса Коэффициент использования сменного времени Коэффициент использования ширины захвата Оперативная трудоемкость перевода агрегата в транспортное положение Количество плоскорежущих лап Ширина захвата плоскорежущей лапы Количество выравнивателей Количество прикатывающих борон Расстояние между смежными рабочими органами (шахматно) Количество опорных колёс Количество транспортных колёс Способ агрегатирования с Э.С. Гарантийный срок эксплуатации Гарантийный срок эксплуатации на лапы Н 043.05.402-02 |
га/ч га/ч км/ч мм см мм мм
кг
% %
мм чел
мм км/ч ч
шт мм шт шт мес га
|
8,92 6,96 до 12 8350±50 не более 4
4 470±50 8 380±50 1 480±50 4 470±50 4 220±50 2 450±50
2 140±5%
100-3
87,1-100
не допускается 40-120
1 тракторист 270 до 20 120 0,76 0,98 0,98 0,77 не менее 0,9 0,1 31 330 4 4 по схеме 2 2 прицепной 12 730 |
- Конструкция. Основными узлами культиватора являются: рама, правое и левое крылья, на которых установлены рабочие органы (стойки с лапами подпружиненными), прикатывающие катки, транспортное устройство, прицеп, выравниватели, колёса опорные и гидросистема.
- Эксплуатационно-технологическая оценка. Проведена на предпосевной культивации почвы в агрегате с трактором Т-150К на рабочей скорости 10,9 км/ч; сменная производительность составила 6,96 га/ч; удельный расход топлива – 3,86 кг/га. Показатели качества работы культиватора при этом удовлетворяют требованиям НД. Коэффициент надежности технологического процесса получен равным 1.
- Надёжность. При наработке 150 ч коэффициент готовности составил 1.
- Культиватор широкозахватный универсальный КШЗУ-8,3 соответствует основным требованиям ТУ и НД по показателям назначения, надёжности и эксплуатации.
Рис.2 – Сница с прицепом: 1. Прицеп, 2-Сница, 3. Штырь, 4. Шайба, 5. Шплинт 5х32, 6. Цепь страховочная.
Рис.3 Колесо опорное: 1. Колесо, 2. Стойка, 3. Винт грузовой, 4. Втулка, 5. Вороток, 6. Шкала, 7. Винт, 8. Гайка М36-3.6.019 ГОСТ 5919-73, 9. Шайба 12.03.019 ГОСТ 6958-78, 10. Шплинт 3,2х25.019 ГОСТ 397-79, 11. Шплинт 6,3х63.019ГОСТ 397-79, 12. Ось 6-12h11х60 ГОСТ 9650-80, 13. Гайка М16х1,5-6Н.6.019 ГОСТ 5915-70, 14. Шайба А36.01.08кп.019 ГОСТ 11371-78, 15. Кронштейн.
Рис. 4б Лапа подпружиненная для КШЗУ-8,3П (SK): 1. Болт М12х50, 2. Болт М14-6gx140, 3. Гайка М12-6Н, 4. Гайка М14-6Н, 5. Кронштейн 12481 Bellota, 6. Лапа Strom, Стойка 2481 Bellota.
Рис. 6 Выравниватель: 1. Гребенка, 2. Штанга, 3. Пружина, 4. Болт М12-6gx40.58.019 ГОСТ 7796-70, 5. Гайка 2М12-6Н.6.019 ГОСТ 15522-70, 6. Колпачек, 7-Ось, 8. Шайба 12.01.08кп019 ГОСТ 11371-78, 9. Шплинт4х22.019 ГОСТ 397-79, 10. Фиксатор, 11. Зуб, 12. Гайка М12-6Н.6.019 ГОСТ 5915-70, 13. Шайба12.65Г ГОСТ 6402-70.
Рис.5 Схема установки органов:
Рис. 7 Механизм регулировки: 1. Рама культиватора, 2. Кронштейн регулировочный, 3. Винт регулировочный с гайками, 4-Гидроцилинд, 5. Рычаг балки качающей, 6. Балка качающая, 7. Планка страховочная, 8. Ось, 9. Шплинт пружинный.
Рис. 8 Борона большая: 1. Рама катков большая, 2. Секция бороны большая, 2а. Допустимый вариант секции бороны (по отдельному заказу), 3. Стакан, 4. Вставка, 5. Прокладка, 7. Болт М12-6gx40.58.019 ГОСТ 7796-70, 8. Шайба 12.65Г.019 ГОСТ 6402-70, 9-. Шайба 2Н.30.01.05 ГОСТ 11872-79, 10. Гайка М12-6Н.6.019 ГОСТ 5915-70, 11. Гайка М30х1,5-6Н.04.ГОСТ 11971-88, 12. Манжета 2.1.-52-75-1 ГОСТ 8752-79, 13. Масленка 1.2Ц6хр ГОСТ 19853-74, 14. Подшипник 1607 ГОСТ 5720-51, 15. Кольцо 2В80 ГОСТ 13943-86, 16. Кольцо 2В75 ГОСТ 13943-86.
Рис. 9 Гидротрасса: 1. Накладка, 2. Накладка, 3. Гайка М10-6Н.6.019 ГОСТ 5915-70, 4. Шайба 10.65Г.019 ГОСТ 6402-70, 5. Адаптер, 6. Адаптер, 7. Тройник, 8. Дроссель, 9. Уплотнительное метало-резиновое кольцо, 10, 11. Гидроцилиндр, 12. Гидроцилиндр, 13,14. Полумуфта охватываемая и охватывающая,15. Рукава высокого давления.
Подготовка к работе: Работы по сборке культиватора производить на ровной площадке в следующей последовательности:
- перед сборкой культиватора, распаковать и разложить все сборочные единицы и детали;
- очистить от смазки поверхности сборочных единиц и деталей;
- уложить раму на подставки высотой около 100см;
- присоединить крыло левое и крыло правое, установить транспортные и опорные колеса, сницу с прицепом, рабочие органы.
В кронштейны установить пружины, присоединить выравниватели и бороны. Установить гидроцилиндры и гидротрассу (Рис.9).
Порядок работы:
1. Подготовка машины к работе.
Культиватор должен работать только загонным способом. В конце гона рабочие органы необходимо поднять в транспортное положение, повернуть агрегат и только после завершения разворота заглубить их снова.
Запрещается производить поворот культиватора с заглубленными рабочими органами.
Внимание! Категорически запрещается движение задним ходом.
Предпосевной культиватор всегда занимает горизонтальное положение (по отношению к поверхности поля, а глубина обработки регулируется от 4 до 12 см0.
Равномерная глубина обработки обеспечивает равномерное прорастание и всхожесть семян. Для предпосевной обработки культиватор оснащается рабочими органами в виде стрельчатой лапы, выравнивателями и боронами.
2. Присоединение культиватора к трактору и его отсоединение.
- Подвести трактор к культиватору, совместить прицеп культиватора с качающейся тягой трактора и закрепить пальцем.
- Гидравлические шланги культиватора соединить с гидросистемой трактора посредством разрывных муфт.
- При отсоединении культиватора от трактора выполнить те же операции только в обратной последовательности.
3. Настройка культиватора.
- Лучшая вибрация рабочих органов на гибких «С»-образных стойках, а значит и более качественная обработка почвы обеспечивается при рабочей скорости до 12 км/ч.
- Глубина обработки культиваторами настраивается при помощи винтового домкрата и регулировочного винта (Рис.7), установленного в регулировочном кронштейне центральной рамы культиватора. Для подъема культиватора в транспортное положение также используется гидроцилиндр колесного хода и 2 гидроцилиндра для складывания крыльев.
- Настройка уклона культиватора. Настройка рабочих органов осуществляется следующим образом: болт-7 (Рис.4) вращаем до получения необходимого угла атаки – 2°-3° вперед.
- Выравниватель (Рис.) предусмотрен для рыхления комков и выравнивания почвы. Благодаря выравнивателям преодолеваются скрытые препятствия. При нормальных условиях эксплуатации выравниватель устанавливают под углом 45° по отношению к почве.
- Борона (Рис.8) предназначена для измельчения, рыхления и повторного прикатывания почвы, чем создается идеальное ложе для семян.
Отзывы не найдены