Косилка КДП-310 предназначена для скашивания естественных и сеяных трав, в том числе высокоурожайных и полеглых с укладкой скошенной массы в прокос или валок в полевых условиях. Косилка поставляется со сменными адаптерами (бильно-дековым активатором либо плющильными вальцами для ускорения сушки скошенной массы).
Центральное расположение дышла позволяет скашивать траву как "загонным", так и "челночным" способом движения агрегата по полю, что в свою очередь повышает производительность работы.
Ширина захвата, м
|
3,1
|
Габаритные размеры в т/п, м
|
|
- длина
|
8,2
|
- ширина
|
3,3
|
- высота
|
1,8
|
Масса, т
|
1,85
|
Частота вращения ВОМ, об/мин
|
1000
|
Производительность, га/ч
|
1,8 ...4,5
|
Трактор, кл. т.с.
|
|
Тип тягово-сцепного устройства трактора
|
НУ-2
|
Косилки КДП-310 и КДП-310-1 агрегатируются с тракторами тягового класса 2, КДП-310-2 - с тракторами тягового класса 1,4 по ГОСТ 27021-86, имеющими заднее навесное устройство типа НУ-2, выводы гидросистемы и вал отбора мощности с частотой вращения 16,6 с-1.
При урожайности растительной массы менее 20 т/га допускается косилки КДП-310 и КДП-310-1 агрегатировать с тракторами тягового класса 1,4 с эксплуатационной массой не менее 4200 кг.
При урожайности растительной массы менее 20 т/га допускается косилки КДП-310 и КДП-310-1 агрегатировать с тракторами тягового класса 1,4 с эксплуатационной массой не менее 4200 кг.
Условия эксплуатации косилки в части состояния поля должны соответствовать следующим требованиям:
- рельеф равнинный
- уклон поверхности, не более 9°
- микрорельеф (гребнистость), не более 50 мм
- урожайность растительной массы, не более 50 т/га
- высота отдельных камней и других предметов,
выступающих над поверхностью почвы, не более 30 мм
- рельеф равнинный
- уклон поверхности, не более 9°
- микрорельеф (гребнистость), не более 50 мм
- урожайность растительной массы, не более 50 т/га
- высота отдельных камней и других предметов,
выступающих над поверхностью почвы, не более 30 мм
Для всех видов зелёных кормов: Косилка КДП-310 предназначена для скашивания естественных и сеяных трав, в том числе высокоурожайных и полеглых с укладкой скошенной массы в прокос или валок в полевых условиях. Косилка опционально поставляется со сменными адаптерами (бильно-дековым активатором либо плющильными вальцами для ускорения сушки скошенной массы).
Ширина захвата – 3,1 метра: Центральное расположение дышла позволяет скашивать траву как "загонным", так и "челночным" способом движения агрегата по полю, что в свою очередь повышает производительность работы.
Косилка изготавливается в трёх исполнениях:
• КДП-310 – косилка с вальцовым плющильным аппаратом
• КДП-310-1 – косилка с активатором (кондиционером)
• КДП-310-2 – косилка без сменных адаптеров.
• КДП-310 – косилка с вальцовым плющильным аппаратом
• КДП-310-1 – косилка с активатором (кондиционером)
• КДП-310-2 – косилка без сменных адаптеров.
С системой плющения: Аппарат вальцовый предназначен для повреждения кутикулярного слоя растений и укладки его в валок, и состоит из двух вальцов, закрепленных на боковинах на шариковых подшипниках.
Работают с тракторами 2,0 тягового класса: Идеально в комплексе с тракторами МТЗ-1221.
На данной модели для предотвращения аварийной ситуации на поле и защиты от наезда на препятствия стоит предохранительная муфта на кардан.
Косилка состоит из рамы, дышла, бруса режущего с приводом, аппарата вальцового (КДП-310) или активатора (КДП-310-1), ходовых колёс, щитков - валкообразователей 6 (КДП-310 и КДП-310-1), пружин уравновешивающих 7 с болтами натяжными 8, трансмиссии, тяги транспортной, привода цепного (КДП-310 и КДП-310-1), гидросистемы, светосигнального оборудования, рамы навесной, системы смазки цепей.
Для обеспечения безопасной работы косилка комплектуется защитными ограждениями и фартуками, устанавливаемыми на раму навесную бруса режущего. Рама, сварной конструкции, предназначена для монтажа на ней основных сборочных единиц. Состоит из двух поперечных и двух продольных балок прямоугольного сечения, к которым приварены опоры для установки ходовых колёс и пластины для крепления дышла. Дышло состоит из балки, к которой приварены кронштейны для установки валов трансмиссии и пластины для установки поворотного редуктора. К нижней части поворотного редуктора шарнирно крепится навеска для подсоединения к трактору. 2.4 Брус режущий с приводом состоит из аппарата режущего роторного типа, который крепится к стойкам рамы навесной и привода, включающего редуктор центральный и редуктор конический, выходной вал которого соединен через сдвоенный шарнир с валом ведущим режущего аппарата. Рама навесная крепится шарнирно к раме с помощью рычагов, составляющих параллелограмм.
Аппарат режущий состоит из верхней и нижней панелей, соединенных между собой через уплотнение болтами. Внутри панелей установлены шестерни на подшипниках.
Вал ротора установлен на подшипниках в стакане, который крепится к верхней панели болтами и гайками. На шлицевом конце вала ротора установлены диски с ножами, которые крепятся шарнирно к диску специальными болтами.
Аппарат вальцовый предназначен для повреждения кутикулярного слоя растений и укладки его в валок, и состоит из двух вальцов, закрепленных на боковинах на шариковых подшипниках.
Активатор предназначен для удаления воскового слоя со стеблей скошенной травы и укладки ее в рыхлый, хорошо проветриваемый валок, что ускоряет сушку травы. Состоит из вала с закрепленными шарнирно V-образными бичами с упругими резиновыми вкладышами.
Для обеспечения эффективной работы активатора на боковинах шарнирно установлена дека, с помощью которой обеспечивается необходимый зазор между бичами активатора и самой декой для прохождения травы.
Ходовые колеса состоят из шин с дисками, закрепленных на осях балансиров. Балансир шарнирно закреплен осью в опорах рамы.
Щитки - валкообразователи установлены шарнирно на боковинах рамы и предназначены для регулирования ширины валка скошенной массы. Фиксация щитков в заданном положении производится с помощью тяги и рукоятки.
Ходовые колеса состоят из шин с дисками, закрепленных на осях балансиров. Балансир шарнирно закреплен осью в опорах рамы.
Щитки - валкообразователи установлены шарнирно на боковинах рамы и предназначены для регулирования ширины валка скошенной массы. Фиксация щитков в заданном положении производится с помощью тяги и рукоятки.
Подготовка косилки к работе и порядок работы
Установить на косилку передние, боковые и задние световозвращатели.
Подсоединить рукава высокого давления к штуцерам на трубопроводах.
Установить на косилку передние, боковые и задние световозвращатели.
Подсоединить рукава высокого давления к штуцерам на трубопроводах.
Установить фартуки и ограждения на режущий брус с приводом и на кабине трактора.
Соединить навеску косилки 1 с навесным устройством трактора.
Установить вал карданный и подсоединить его к ВОМ трактора, отсоединить тягу транспортную от рамы и зафиксировать её на дышле при помощи оси.
Соединить навеску косилки 1 с навесным устройством трактора.
Установить вал карданный и подсоединить его к ВОМ трактора, отсоединить тягу транспортную от рамы и зафиксировать её на дышле при помощи оси.
Соединить рукава высокого давления косилки через разрывные муфты, входящие в комплект ЗИП, с гидровыводами трактора.
Проверить затяжку всех болтовых соединений, обратив особое внимание на крепление ножей к дискам.
Отрегулировать высоту среза травы согласно. Для чего установить косилку на ровной площадке в рабочее положение, опустив с помощью гидросистемы режущий брус в нижнее положение.
Отрегулировать давление режущего бруса на почву. Вращая натяжные болты 8 уравновешивающих пружин, довести давление бруса на почву в пределах от 600 до 900 Н.
Отрегулировать зазор между вальцами плющильного аппарата вращением регулировочных винтов В (КДП-310). Зазор выбирается в зависимости от урожайности трав.
Отрегулировать высоту среза травы согласно. Для чего установить косилку на ровной площадке в рабочее положение, опустив с помощью гидросистемы режущий брус в нижнее положение.
Отрегулировать давление режущего бруса на почву. Вращая натяжные болты 8 уравновешивающих пружин, довести давление бруса на почву в пределах от 600 до 900 Н.
Отрегулировать зазор между вальцами плющильного аппарата вращением регулировочных винтов В (КДП-310). Зазор выбирается в зависимости от урожайности трав.
Проверить уровень масла в редукторах и картере режущего бруса и, при необходимости, долить.
Проверить давление воздуха в шинах и, при необходимости, довести его до (0,14±0,01) МПа.
Для заполнения гидросистемы косилки в конструкцию введен кран перепускной состоящий из корпуса, закрепленного на раме косилки, поршня, пробки и болта с гайкой.
Для заполнения гидросистемы и удаления из нее воздуха, при необходимости, а также в случае появления в процессе работы перекоса при подъёме (опускании) косилки, ослабить гайку 5 и отвернуть болт 4 на 2/3-1/2 оборота, после чего подать масло в гидросистему произвести несколько подъёмов и опусканий косилки. Затем завернуть болт 4 до упора и законтрить гайкой 5. Если выдвинут шток лишь правого гидроцилиндра, необходимо отвернуть на 1-2 оборота гайку рукава высокого давления на этом гидроцилиндре и слить с него масло, после чего завернуть гайку.
Проверить давление воздуха в шинах и, при необходимости, довести его до (0,14±0,01) МПа.
Для заполнения гидросистемы косилки в конструкцию введен кран перепускной состоящий из корпуса, закрепленного на раме косилки, поршня, пробки и болта с гайкой.
Для заполнения гидросистемы и удаления из нее воздуха, при необходимости, а также в случае появления в процессе работы перекоса при подъёме (опускании) косилки, ослабить гайку 5 и отвернуть болт 4 на 2/3-1/2 оборота, после чего подать масло в гидросистему произвести несколько подъёмов и опусканий косилки. Затем завернуть болт 4 до упора и законтрить гайкой 5. Если выдвинут шток лишь правого гидроцилиндра, необходимо отвернуть на 1-2 оборота гайку рукава высокого давления на этом гидроцилиндре и слить с него масло, после чего завернуть гайку.
Перед началом эксплуатации изучить конструкцию косилки и подготовить её. При этом строго соблюдать требования безопасности.
В процессе эксплуатации постоянно следить за состоянием всех соединений, ограждений, давлением воздуха в шинах, трубопроводов, рукавов высокого давления и ножей. Изношенные детали заменить.
В процессе эксплуатации постоянно следить за состоянием всех соединений, ограждений, давлением воздуха в шинах, трубопроводов, рукавов высокого давления и ножей. Изношенные детали заменить.
Изготовитель гарантирует соответствие косилки требованиям технических условий ТУ ВY 700067572.080-2009 при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных техническими условиями и «Руководством по эксплуатации». Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяца.
Начало гарантийного срока исчисляется со дня ввода косилки в эксплуатацию, но не позднее 12 месяцев со дня получения потребителем.
Претензии по качеству предъявляются в соответствии с действующим законодательством Республики Беларусь и постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 27.06.2008г. №952 «О гарантийном сроке эксплуатации сложной техники и оборудования». При поставках на экспорт, в страны СНГ – в соответствии с соглашением о порядке разрешения споров, связанных с осуществлением хозяйственной деятельности.
Отзывы не найдены