№
п/п
|
Характеристики
|
ГКМ-400
|
1.
|
Производительность* т/ч
|
4-8 |
2.
|
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт, в т.ч. основного двигателя:
-двигателя гранулятора
-мотор-редуктора дозатора -двигателя смесителя
|
94,75
18,5
0,75
2,2
|
3.
|
Источник электрической энергии
|
Сеть переменного трехфазного тока напряжением 380В, частотой 50Гц
|
4.
|
Частота вращения, мин -1, не более:
-матрицы
-вала дозатора
-вала смесителя
|
306 56
330
|
5
|
Диаметр, мм
-матрицы (внутренний)
|
250
|
6.
|
Количество, шт
-вальцов
-обламывающих ножей
|
2
2
|
7.
|
Необходимые параметры системы подачи пара:
-рабочее давление пара, Мпа
-расход пара, кг на тонну выпущенной продукции, не менее -температура пара, 0С
|
0.2-0.4
30
130-150
|
8.
|
Номенклатура диаметров радиальных отверстий в матрице, мм
|
Ø2, Ø2,5, Ø3, Ø3,5, Ø4, Ø4,5, Ø5, Ø6,
Ø8, Ø10
|
9
|
Обслуживающий персонал, чел.
|
1
|
10
|
Габаритные размеры, мм, не более: длина ширина высота
|
2,15*0,95*2,4
|
11
|
Масса, кг, не более
|
3000
|
Устройство: состоит из прессующего узла, редуктора, дозатора (питателя), смесителя (кондиционера) и приводов. Редуктор может иметь ременный привод или редукторный (одно или двухступенчатый). В пресс-узле расположена вертикально кольцевая матрица и пресс-вальцы. Дозатор и смеситель гранулятора для комбикорма могут быть изготовлены из нержавейющей стали или из обычной стали в зависимости от назначения агрегата.
Принцип работы: Готовая смесь подается в дозатор. В нем происходит дозирование количества смеси путем изменения оборотов шнека. Далее смесь поступает в смеситель. Здесь она термически обрабатывается паром или увлажняется водой. Подготовленная смесь подается в пресс узел. В пресс узле матрица вращается, пресс вальцы вращаются на своей оси каждый. Смесь затягивается в зазор между матрицей и вальцами и вдавливается в отверстия в матрице. Происходит формирование гранул. Диаметр гранул определяется размером отверстий в матрице. Длина гранул регулируется. Гранулы обрезаются нужной длины срезным ножом. Процесс формирования гранул происходит при температуре до 80-90 С. Гранулы, выходящие из гранулятора, имеют высокую температуру и непрочны, поэтому их необходимо в дальнейшем охладить.
Все кольцевые грануляторы имеют в комплекте матрицу по выбору Заказчика, пульт управления с частотным преобразователем и амперметром, автоматами ввода, тепловыми реле и другим необходимым электрооборудованием. Пульт управления может быть с прямым или плавным пуском.
Пресс грануляторы используются в линиях гранулирования комбикорма, отрубей, и другого сырья. Их рекомендуется применять в технологической связке с охладительными колонками, просеивателями, бункерами.
Регулировки: Подача регулируется частотой вращения шнека дозатора, Величиной подачи пара или воды можно добиться оптимального качества гранул, Производительность определяется величиной отверстий матрицы, Размер гранул для разных животных, птицы, рыбы достигается на матрицах с соответствующим размером отверстий, Длина гранул регулируется расстоянием между поверхностью матрицы и срезными ножами.
Комплект поставки: Гранулятор с установленной матрицей; Шкаф управления; Дополнительные матрицы при их заказе; Документация.
- пропуск или несвоевременное проведение технического обслуживания (контролируется по журналу ТО);
- нарушение правил эксплуатации, указанных в данном руководстве по эксплуатации оборудования;
- любые повреждения и неисправности оборудования, вызванные попаданием в них посторонних предметов, жидкостей, других инородных тел и веществ;
- естественного износа деталей, материалов и жидкостей, требующих периодической замены.
- Предприятие-изготовитель освобождается от гарантийных обязательств, в случае самостоятельного и несогласованного с предприятием-изготовителем внесения покупателем любых изменений в конструкцию и комплектацию изделия.
Отзывы не найдены