Войдите в учётную запись, чтобы мы могли сообщить вам об ответе
|
Наименование параметра |
Ед. изм. |
Значение |
|
Производительность за 1 час основного времени |
га |
до 25 |
|
Вместимость бака |
л |
2500±50 |
|
Расход рабочей жидкости: - при обработке пестицидов - для внесения ЖКУ, КАС |
л/га |
75-400 150-600 |
|
Рабочая ширина захвата, не менее |
м |
24,0 |
|
Рабочая скорость движения |
км/ч |
до 16 |
|
Транспортная скорость движения |
км/ч |
до 16 |
|
Рабочее давление в нагнетательной системе |
МПа |
0,2-0,6 |
|
Производительность насоса |
л/мин |
203 |
|
Давление, max |
МПа |
8 |
|
Мощность, потребляемая на привод насоса, не более |
кВт |
30 |
|
Агротехнический просвет, не менее |
мм |
500* |
|
Дорожный просвет, не менее |
мм |
300 |
|
Ширина колеи |
мм |
(1400-1800)±30 |
|
Агрегатируется с тракторами класса |
|
1,4 |
|
Обслуживающий персонал |
чел |
1 (тракторист) |
|
Масса опрыскивателя, сухая с полным комплектом рабочих органов и приспособлений |
кг |
1740±50 |
|
Габаритные размеры, не более в рабочем положении длина, ширина, высота |
мм |
(5500х23800х3100) |
|
В транспортном состоянии длина, ширина, высота |
мм |
(5350х2500х2900) |
|
Отклонение фактической нормы вылива рабочего раствора от заданной дозы |
% |
8,7 |
|
Неравномерность концентрации рабочего раствора мере вылива его из емкости |
% |
5 |
|
Неравномерность внесения рабочего раствора по ширине захвата |
% |
15 |
|
Средневзвешенный медианно-массовый диаметр капель |
мкн |
300-350 |
|
Густота покрытия каплями обрабатываемой поверх- ности растений |
% |
не менее 98,5 |
- Усиленный параллелограммный механизм подъёма штанг;
- Ширина захвата 24 м.;
- Регулируемая колея (от 1.4 до 1.8 м);
- Покрышка 9,5*42;
- Балансировка штанги: 2х звеньевой механический узел стабилизации от поперечной раскачки и пружинный механизм стабилизации штанг от ударных нагрузок;
- Гидравлический подъём, раскрытие и складывание крыльев из кабины трактора;
- Клиренс 0,65м;
- Минимальная рабочая высота 0,5м, максимальная 2,0м;
- Линия опрыскивателя с 5-ю секциями (24 м);
- Форсунки трехпозиционные «револьверного» типа Lechler ST-04, ST-03, ST-02;
- Бочка для продукта на 2500 л (цвет жёлтый);
- Уровень жидкости – линейка;
- Насос опрыскивателя Immovilli Pompe D203 / Annovi Reverberi (Италия);
- Управление опрыскиванием: Панель общего (посекционного) отключения и ручной регулировкой расхода с манометром;
- Бак с чистой водой для промывки системы опрыскивания (цвет жёлтый);
- Бачок для мытья рук (цвет белый);
- Миксер емкостью 120л для приготовления маточного раствора;
- Функция самозакачки (для закачки из водоёма);
- Промопора (для защиты насоса);
- Евромиксер (для приготовления маточного раствора);
- Компьютер Bravo-180S без системы навигации (автоматическое выдерживание нормы внесения при изменении скорости);
- Ночной пакет (подсветка крыльев, задний фонарь, светоотражающие фонари, электрическая вилка).
Рис 1а Опрыскиватель ОМПШ24-2500РП. Общий вид
1 – бак основной; 2 – емкость промывочная; 3- ёмкость для приготовления маточного раствора; 4 – бачок для мытья рук; 5 – фильтр линии всасывания; 6 – насос; 7 - карданный вал; 8 – регулятор потока; 9 – миксер; 10 – уровнемер; 11 – колесо; 12 – механизм подъёма штанги; 13 – ползун; 14 – маятник; 15 – 1-я секция крыла; 16 – 2-я секция крыла; 17 – 3-я секция крыла; 18 - концевик; 19 – тяга; 20 – узел распыла; 21 – подножка; 22 – опора; 23 – опора штанги; 24 – трос страховочный; 25 – крышка бака; 26, 27 – 3-х ходовые краны управления забором жидкости Ø50 мм; 28 - 3-х ходовой кран управления забором жидкости Ø25 мм.
Рис 1б Опрыскиватель ОМПШ24-2500РП. Общий вид (описание позиций см. на рис.1а).
Рис. 2 - Схема движения рабочей жидкости:
1- манометр; 2- регулятор давления; 3- нагнетательный фильтр; 4-тройник25х13х25; 5- насос ARAG D-203; 6- ёмкостной фильтр; 7- кран 3-х ходовой; 8- промывочная ёмкость ёмкостью 120 л; 9- бак 2500 ВФК-3; 10- кран 2-х ходовой; 11- штанги.
Принцип работы мембранно-поршневого насоса заключается в перемещении жидкости за счёт возвратно поступательного движения поршня с прикрепленной к нему мембраной. Когда поршень отходит назад, объём рабочей камеры увеличивается, за счёт всасывающего эффекта, в камеру, отгороженную от блока поршня мембраной вперёд, через всасывающий клапан поступает жидкость. Когда поршень толкает мембрану вперед, объём камеры уменьшается и благодаря, образующемуся избыточному давлению, через вентиль или нагнетательный клапан, рабочая жидкость поступает в напорный трубопровод.
Подготовка опрыскивателя к работе.
- Распаковать опрыскиватель, сняв упаковочную пленку с элементов блока управления.
- Извлечь из корзинного фильтра комплект ЗИП и техническую документацию, поставляемую с опрыскивателем. Проверить комплектность опрыскивателя в соответствии с «Комплектностью» Руководства по эксплуатации.
- Изучить эксплуатационную документацию опрыскивателя.
- Присоединить опрыскиватель к трактору. Для этого выполнить следующее:
- переоборудовать прицепное устройство трактора для работы с прицепными машинами, требующими привода от ВОМ согласно руководству по эксплуатации на трактор;
- установить высоту прицепного устройства трактора от грунта 350 мм;
- заблокировать продольные тяги навески трактора от поперечных перемещений путём максимального укорочения длины цепей;
- присоединить опрыскиватель к прицепному устройству трактора при помощи шкворня и шплинта. Карданный вал установить на ВОМ трактора и шлицевой вал насоса. Закрепить шарниры фиксаторами;
- установить страховочные тросы;
- подсоединить гидросистему высокого давления опрыскивателя к гидросистеме трактора посредством разрывных муфт;
- соединить штуцера гидравлических трубок трактора и разрывных муфт рукавами высокого давления (длиной не менее 1500 мм с резьбой на гайках накидных М20х1,5 и сферическим ниппелем, предварительно сняв со штуцеров технологические заглушки);
- подсоединить две секции гидрораспределителя трактора. Одна из секций гидрораспределителя подсоединяется в линию гидроцилиндра подъёма штанги в режиме работы одностороннего действия (подъём - давлением, опускание - под собственным весом). Вторая секция подсоединяется в линию гидроцилиндров раскладывания штанги в режиме работы двустороннего действия (раскладывание и складывание под давлением).
- Проверить и при необходимости подтянуть болтовые соединения и гайки крепления фитингов.
- При отключении секции штанги подача жидкости к ней должна прекращаться, от- сечные устройства должны обеспечивать отсутствие подкапывания жидкости из распы- лителей.
-
Обкатка опрыскивателя.
-
В целях предупреждения загрязнения окружающей среды, опробование и обкатку производить только на воде.
-
Опрыскиватель должен быть собран и прицеплен правильно, все шланговые и болтовые соединения затянуты.
-
Залить в бак 1250 л воды технической (пол бака) через корзинный фильтр.
-
Установить рукоятку крана управления потоком 7 в положение ВВЕРХ, а маховик регулировки давления 5 (рис.5) - в положение минимального давле- ния. В данном положении подача раствора в нагнетательную магистраль штанги отклю- чена, происходит полный слив жидкости в бак.
-
Плавно включить ВОМ трактора на пониженных оборотах двигателя. Про- верьте работу машины без подачи жидкости через распылители. Убедитесь, что кардан- ный вал, насос, регулятор-распределитель, всасывающая магистраль работают нормально без нехарактерных шумов и стуков. Выключите ВОМ трактора.
-
Переключите рукоятку крана управления потоком на подачу раствора в нагнетательную магистраль. С помощью рычагов клапанов откройте подачу жидкости к коллектору штанги.
-
Плавно включите ВОМ трактора, постепенно увеличивая обороты двигателя до номинального значения:
-
Установите давление в нагнетательной магистрали до 1,0 МПа.
-
Обкатайте системы опрыскивателя в течение 3-5 мин.
-
Убедитесь в отсутствии подтекания жидкости в соединения трубопроводов и работоспособность распылителей. Факел, образуемый распылителями, должен иметь форму плоского веера без видимых струй и пустот. В случае засорения сопло распыли- теля очистить одним из способов: промыть водой, продуть сжатым воздухом. Запрещается очищать сопло распылителя металлическими предметами.
-
Проверить работоспособность механизмов отключения секций штанги, по- очередно переводя рычаги 2 (рис. 5) управления в положение «ВЫКЛ».
- Опрыскиватель поставляется с шириной колеи 1500 мм. Для увеличения ширины колеи до 1800 мм необходимо переместить полуоси, зафиксировать прижим- ными пластинами.
- Начало гарантийного срока исчисляется со дня ввода опрыскивателя в эксплуатацию, но не позднее 18 месяцев с момента получения потребителем, при условии соблюдения правил нормальной эксплуатации и хранения, указанных в «Руководстве по эксплуатации».
- Гарантия не распространяется на детали, вышедшие из строя вследствие:
- неправильной эксплуатации техники;
- несоблюдение регламентирующего руководством графика проведения технического обслуживания;
- нормального износа
- Удовлетворение претензий потребителя по качеству опрыскивателя производится в установленном порядке.
Отзывы не найдены