Войдите в учётную запись, чтобы мы могли сообщить вам об ответе
Прицепной опрыскиватель ОПГ – 3000 -24 – 11 Ф – отличается от остальных моделей производителя ЗАРЯ комплектацией трёхпозиционными форсуночными распылителями. Данный агрегат предназначен для внесения жидких удобрений и химической обработки растений. Опрыскиватель легко регулировать по высоте, а так же складывать-раскладывать, за счёт гидравлических систем. Опрыскиватель имеет простую конструкцию, он состоит из металлической рамы, ёмкости объёмом 3000 литров и штанги, шириной захвата 24 м.Простота в использовании и обслуживании опрыскивателя обеспечивают высочайшую эффективность распыления любого препарата. ОПГ-3000-24-11Ф предназначен для обработки полей средней и большой площади. Опрыскиватель без тормозной системы агрегатируется с энергетическим средством класса 20 кН, оборудованным валом отбора мощности (МТЗ 1221 и т.д.) и имеющим исправную гидросистему.
| Тип распылителей | Форсуночный |
| Объем рабочего бака | 3000 л |
| Ширина обработки | 24 м |
| Объем промывочного бака | 300 л |
| Ширина колеи | 1400-1800 мм |
| Дорожный просвет | 600 мм |
| Высота подъема штанг | от 500 до 2000 мм |
| Складывание и раскладывание штанг | Гидравлическое |
| Подъем и спуск штанг | Гидравлическое |
| Масса пустого, не более | 1500 кг |
| Давление жидкости в системе | 1,5 — 8 атм |
| Количество распылителей | 48 шт |
| Расход рабочей жидкости | 70 — 500 л/Га |
| Размер колёс | 9,5х42 |
-
Применение пространственных ферм это легкая жесткая структура, построенная из связанных стоек геометрического рисунка. Увеличивает прочность штанг.
-
Форсунки спрятаны внутрь фермы штанги, что предотвращает их контакт и последующую поломку о возможные препятствия.
-
Уникальная подвеска опрыскивателя, разработанная производителем, дает возможность работать даже на высоких скоростях даже на неровных площадях. Все это помогает достичь точного и равномерного распыления.
Особенности конструкции:
-
Дорожный просвет 600мм и колёса на 42 дюйма обеспечивают высокую проходимость и снижают повреждения культур.
-
Высота штанги в транспортном положении может быть изменена за счет вертикального перемещения ложемента по стойке
-
Гидравлическая система обеспечивает плавное и равномерное складывание-раскладывание штанги, а также надежную фиксацию звеньев штанги в разложенном и сложенном положениях. Управление штангами осуществляется из кабины трактора.
-
Даже базовая комплектация имеет трёхпозиционные револьверные форсунки, которые позволяют быстро сменить тип распылителя, не прибегая к разборке корпусов отсечных устройств.
-
Миксер объемом 35 литров для разбавления концентрата удобрений или ядохимикатов водой и дальнейшего перемещения в емкость для завершающего этапа приготовления рабочей жидкости.
-
Опрыскиватель имеет систему стабилизации, которая обеспечивает горизонтальное положение штанги при движении по неровностям и хорошо гасит возникающие при этом колебания.
-
На панели управления расположены краны с информационными наклейками для быстрого доступа к фильтрам.
-
За счет особенного исполнения оси и ступицы, ширину колеи можно изменять в момент работы с 1400 мм до 1800 мм.
-
Кабели и рукава высокого давления защищены от повреждений.
-
опрыскиватель комплектуется дополнительным оборудованием:
-
Комплект для внесения КАС;
-
Инжекторные распылители, позволяющие добиться расхода рабочей жидкости от 50 л/га;
-
Комплект РВД для подключения к гидросистеме трактора;
-
Секционные фильтры для работы с форсунками, обеспечивающими мало объёмное опрыскивание;
-
Устройство забора воды;
-
Противооткатные упоры.
-
-
Работать на высоких скоростях даже на неровных площадях позволит уникальная подвеска и прочное шасси. Дорожный просвет 600мм и колёса на 42 дюйма обеспечивают высокую проходимость и снижают повреждения культур.
-
Вместе с опрыскивателем можно установить систему параллельного вождения и бортовой компьютер, который будет контролировать расход жидкости и отключать секции в случае перекрытия при обработке. Так же возможно установить автопилот EZ-Pilot от фирмы Trimble, который будет автоматически контролировать проходы по полю. Всё управление осуществляется из кабины трактора.
-
Рабочая ёмкость установлена на раме и зафиксирована Т-образными болтами. В заливной горловине емкости установлен сетчатый фильтр. В верхней передней части емкости установлены штуцера для сброса рабочей жидкости при настройке расхода, в нижней части емкости установлен штуцер для забора рабочей жидкости, в передней стенке емкости установлены гидроперемешивающие устройства. Справа на раме по ходу движения установлена шкала для контроля уровня рабочей жидкости с рабочего места оператора.
Опрыскиватель комплектуется дополнительным оборудованием:
-
Комплект для внесения КАС;
-
Инжекторные распылители, позволяющие добиться расхода рабочей жидкости от 50 л/га;
-
Комплект РВД для подключения к гидросистеме трактора;
-
Секционные фильтры для работы с форсунками, обеспечивающими мало объемное опрыскивание;
-
Устройство забора воды;
-
Противооткатные упоры.
Ёмкость объемом 2600 литров установлена на стальную раму из которой изготовлен опрыскиватель. Штанга имеет ширину захвата 24м. На опрыскиватель установлена система гидравлического подъёма – опускания штанг регулирует высоту обработки растений.
На приводной вал можно установить промопору, которая защитит насос от повреждений. Указатель уровня оставшейся жидкости установлен так, чтобы его было хорошо видно из кабины.
Простая конструкция позволяет быстро проводить техническое обслуживание после опрыскивания.
Подготовка трактора к работе с опрыскивателем заключается в проверке его общей
исправности в соответствии с инструкцией по обслуживанию трактора. Особое внимание следует обратить на узел сцепки, работоспособность гидравлической системы трактора и коробки отбора мощности.
Соедините гидросистему опрыскивателя и трактора рукавами высокого давления (РВД).
В начале работы с гидроцилиндрами раскладывания-складывания 1-2 звеньев, при подаче в них управляющего давления, необходимо из магистралей, ведущих к гидроцилиндрам, удалить воздух, для чего открутите гайки РВД на гидроцилиндрах на величину, достаточную для выхода воздуха из магистрали, дождитесь начала протечки масла, и закрутите гайки РВД.
Повторите операцию с другим штуцером гидроцилиндра, при подаче через него управляющего давления.
Подготовка опрыскивателя к работе.
Разложить штанги в рабочее положение в следующем порядке:
- вынуть пальцы фиксаторы;
- поднять штангу гидроцилиндром подъёма штанги до упора;
- разложить штангу гидроцилиндрами раскладывания штанг;
- опустить штангу гидроцилиндром подъема штанги в положение, необходимое для проведения работ, при этом штанга должна автоматически самоустановиться в горизонтальной плоскости;
- подключить привод вала отбора мощности;
- выполнить внешний осмотр и убедиться в исправности опрыскивателя;
- настроить распылители на требуемый расход.
Установка опрыскивателя в транспортное положение.
Штанга в транспортном положении.
Сборка в транспортное положение проводится следующим образом:
- с помощью гидроцилиндра подъема штанги поднять штангу в верхнее положение;
- сложить штангу в транспортное положение с помощью гидроцилиндров раскладывания штанги;
- опустить штангу с помощью гидроцилиндра подъема штанги на 2 опоры, следя за тем, чтобы штанга установилась на ложементе.
Опрыскиватель состоит из несущей рамы, штанги, рабочей ёмкости, механизма регулирования и складывания штанги гидравлического типа, комплекта аппаратуры щелевого исполнения и вспомогательного оборудования.
Несущая рама представляет собой конструкцию, сваренную из фасонных профилей, образующих каркас для установки остальных элементов опрыскивателя. В передней части рамы находятся дышло для крепления к узлу сцепки трактора, подножка и опора. В задней части рамы монтируется направляющая для рамки и гидроцилиндр подъёма (опускания) штанги. Для установки штанги в транспортное положение предусмотрены две опоры.
В зависимости от междурядий обрабатываемых культур и выбранной колеи, расстояние между колесами может быть равным 1400,1500 или 1800 мм .Колеса устанавливаются так, чтобы стрелки на шинах или рисунок протектора совпадали между собой.
Штанга представляет собой конструкцию, выполненную из труб квадратного и круглого профиля. Штанга состоит из: центрального звена, первого звена, второго звена, опорного звена.
Штанга подвешена на раме посредством системы навески и гидроцилиндра подъёма
штанги, с помощью которого осуществляется подъем или опускание штанги на заданную высоту обработки. В рабочем положении, устанавливаемом гидроцилиндром, штанга свободно висит, что позволяет ей при выполнении работ самоустанавливаться на угол до 7 градусов относительно горизонтали. На штангах установлены распылительные модули, гибкие трубопроводы подвода рабочей жидкости и отбойники.
Система навески включает в себя направляющую рамку с ползунами, амортизаторы и компенсационные пружины для стабилизации и обеспечения оптимального угла штанги при колебаниях.
Рабочая ёмкость выполнена из полиэтилена, установлена на раме и зафиксирована стальными лентами. В заливной горловине емкости установлен сетчатый фильтр, в верхней части ёмкости выполнены отверстия для установки штуцеров для перемешивания рабочей жидкости и сброса жидкости при настройке расхода, в нижней части ёмкости установлены трубки для забора рабочей жидкости. На боках ёмкости выполнена шкала для контроля уровня рабочей жидкости.
Комплект аппаратуры щелевого исполнения состоит из фильтра грубой очистки, мембранно-поршневого насоса, регулятора давления, карданного вала, распылителя с отсечным клапаном.
Рабочий раствор в распылители подается из рабочей емкости опрыскивателя через
фильтр грубой очистки с помощью мембранно-поршневого насоса.
Насос мембранно-поршневой, получает вращение от вала отбора мощности трактора
(540 об/мин) через карданный вал, который соединяется со шлицевым валом насоса.
Регулятор давления – 4-х секционный, используется для регулирования рабочего давления и для распределения жидкости по секциям. Может быть с ручным управлением, с электроуправлением от компьютера.
Отсечное устройство предназначено для перекрытия рабочей жидкости при окончании подачи рабочего раствора. Отсечное устройство состоит из корпуса, в который вставляется отсечной клапан, и накидной гайки.
Распылитель предназначен для распыливания рабочего раствора до необходимого спектра капель. Время непрерывной работы распылителя- продолжительное (годовая загрузка опрыскивателя составляет 320 ч.).
Для исключения забивания форсунки в комплект отсечного устройства входит щелевой фильтр. Форсунка фиксируется в корпусе с помощью зажимной (байонетной) гайки.
Несущая рама представляет собой конструкцию, сваренную из фасонных профилей, образующих каркас для установки остальных элементов опрыскивателя. В передней части рамы находятся дышло для крепления к узлу сцепки трактора, подножка и опора. В задней части рамы монтируется направляющая для рамки и гидроцилиндр подъёма (опускания) штанги. Для установки штанги в транспортное положение предусмотрены две опоры.
В зависимости от междурядий обрабатываемых культур и выбранной колеи, расстояние между колесами может быть равным 1400,1500 или 1800 мм .Колеса устанавливаются так, чтобы стрелки на шинах или рисунок протектора совпадали между собой.
Штанга представляет собой конструкцию, выполненную из труб квадратного и круглого профиля. Штанга состоит из: центрального звена, первого звена, второго звена, опорного звена.
Штанга подвешена на раме посредством системы навески и гидроцилиндра подъёма
штанги, с помощью которого осуществляется подъем или опускание штанги на заданную высоту обработки. В рабочем положении, устанавливаемом гидроцилиндром, штанга свободно висит, что позволяет ей при выполнении работ самоустанавливаться на угол до 7 градусов относительно горизонтали. На штангах установлены распылительные модули, гибкие трубопроводы подвода рабочей жидкости и отбойники.
Система навески включает в себя направляющую рамку с ползунами, амортизаторы и компенсационные пружины для стабилизации и обеспечения оптимального угла штанги при колебаниях.
Рабочая ёмкость выполнена из полиэтилена, установлена на раме и зафиксирована стальными лентами. В заливной горловине емкости установлен сетчатый фильтр, в верхней части ёмкости выполнены отверстия для установки штуцеров для перемешивания рабочей жидкости и сброса жидкости при настройке расхода, в нижней части ёмкости установлены трубки для забора рабочей жидкости. На боках ёмкости выполнена шкала для контроля уровня рабочей жидкости.
Комплект аппаратуры щелевого исполнения состоит из фильтра грубой очистки, мембранно-поршневого насоса, регулятора давления, карданного вала, распылителя с отсечным клапаном.
Рабочий раствор в распылители подается из рабочей емкости опрыскивателя через
фильтр грубой очистки с помощью мембранно-поршневого насоса.
Насос мембранно-поршневой, получает вращение от вала отбора мощности трактора
(540 об/мин) через карданный вал, который соединяется со шлицевым валом насоса.
Регулятор давления – 4-х секционный, используется для регулирования рабочего давления и для распределения жидкости по секциям. Может быть с ручным управлением, с электроуправлением от компьютера.
Отсечное устройство предназначено для перекрытия рабочей жидкости при окончании подачи рабочего раствора. Отсечное устройство состоит из корпуса, в который вставляется отсечной клапан, и накидной гайки.
Распылитель предназначен для распыливания рабочего раствора до необходимого спектра капель. Время непрерывной работы распылителя- продолжительное (годовая загрузка опрыскивателя составляет 320 ч.).
Для исключения забивания форсунки в комплект отсечного устройства входит щелевой фильтр. Форсунка фиксируется в корпусе с помощью зажимной (байонетной) гайки.
ООО "АГРОМАШ-СЕРВИС" гарантирует соответствие изделия требованиям технических условий ТУ 4744-003-95903503-2009, что в момент поставки первоначальному покупателю, свободен от дефектов по материалу и по исполнению.
Изготовитель берёт на себя обязательства по ремонту или замене любой дефектной детали, которая будет возвращена покупателем (предварительно оплаченная перевозка) и будет признана как дефектная посредством инспекции, уполномоченной со стороны изготовителя, в течение гарантийного периода.
Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев. Начало гарантийного срока исчисляется со дня ввода изделия в эксплуатацию, но не позднее 12 месяцев со дня получения потребителем.
Если изделие когда-либо использовалось в коммерческих целях или сдавалось в аренду, срок данной гарантии сокращается до 90 дней.
Гарантия недействительна, если очевидно, что изделие использовалось ненадлежащим образом, или ремонтировалось без уполномочивания на это.
Отзывы не найдены