Агромаш Сервис - Интернет магазин сельскохозяйственного оборудования и техники
Агромаш Сервис - Интернет магазин качественного оборудования и техники для сельского хозяйства
+7(800)101-92-26
Заказать обратный звонок
+7(800)101-92-26
Заказать обратный звонок

Техника

Оборудование

Зерноперерабатывающий комплекс ЗМП-ПС

Написать отзыв
697 998.00 ₽
ЗМП-ПС
В наличии
+ −
Купить в один клик
Для обработки зерна в послеуборочный период используется зерноперерабатывающее оборудование ЗМП-ПС.
В основе конструкции этого оборудования самоходная рама, загрузочный транспортер, протравливающая приставка и метатель. Комплекс позволяет упростить следующий ряд операций, основными из которых являются:
  • загрузка зерновых культур в автотранспорт;
  • механическое перелопачивание зерна;
  • формирование буртов в открытых токах и на складах;
  • протравливание семян зерновых, технических и бобовых культур (опционально).
Зерноперерабатывающий комплекс ЗМП-ПС представляет собой универсальный, многофункциональный агрегат с электроприводом основных механизмов и предназначен для погрузки зерна в транспортные средства, механического пере-лопачивания зерна и формирования буртов на зерноскладах и открытых токах. При замене узла метателя на узел приставки протравливающей ПС-25 (или наоборот), агрегат может производить увлажненное протравливание семян зерновых, бобовых и технических культур.
Производительность при загрузке, перелопачивании зерна, т 90/100
 
 Производительность при загрузке, перелопачивании зерна, т 90/100
Дальность бросания зерна, м. 21
 
 21
Высота бросания зерна, м. 8
 
 8
Скорость движения ленты триммера, м/с. 15
 
 15
Производительность протравливания зерна, т/ч. 25
 
 25
Емкость бака, л. 120
 
 120
Суммарная потребляемая мощность, кВт/ч
 
  
с метателем зерна
 
 9,05
с приставкой протравливания зерна 6.6
 
 6.6
Масса машины, кг. в комплекте:
 
  
с метателем
 
 ≈1230
с протравливающей приставкой
 
 ≈1150
общий вес
 
 ≈1400
Зерноперерабатывающий комплекс ЗМП-ПС состоит из следующих основных узлов
1. рама с самоходом;
2. транспортер загрузочный;
3. метатель;
4. протравливающая приставка;
5. система подачи протравливающей жидкости.
 
Основные достоинства зерноперерабатывающего оборудования:
  • расширенная функциональность;
  • простота разворачивания на объекте;
  • лёгкость переналадки;
  • простота в обслуживании и эксплуатации;
  • надёжность и компактность конструкции;
  • длительный срок эксплуатации;
  • взвешенное соотношение цены и качества.
Протравливатель выполняет следующие функции:
• приготовление рабочего раствора;
• рабочий режим движения;
• самозагрузка семян;
• протравливание семян;
• выгрузка семян.
В машине предусмотрена синхронизация между поступлением рабочего рас-твора и семян. Синхронизация осуществления при помощи емкостных датчиков, ко-торые установлены в верхней камере модуля. При отсутствии поступления семян процесс протравливания прекращается.
Протравленное зерно с бурта поступает через загрузочный шнек.
При перегрузке засыпной воронки протравливающей приставки происходит автоматическое отключение транспортера загрузочного и механизма передвиже-ния.
По мере освобождения засыпной воронки происходит автоматическое включение транспортера загрузочного, причем механизм самопередвижения оста-ется выключенным.
Привод самохода при необходимости нужно включать повторным нажатием кнопки включения хода.
Режим передвижения «вперед-назад» осуществляется путем нажатия кнопок блока в зависимости от направления.
При работе узлов машины загораются следующие сигнальные лампы:
- транспортер загрузочный;
- электронасос;
- включение режима протравливания.
При аварийной остановке агрегата необходимо воспользоваться кнопкой «общий стоп».
Для включения в работу эл. насоса необходимо перевести тумблер «включе-ние насоса» в верхнее положение.
Подачу зерна производить с помощью механизма хода и заслонки, находя-щейся на воронке протравливающей приставки.
При вводе в работу эл. насоса и подаче протравливающей жидкости, необ-ходимо полностью открыть обратный кран, предназначенный для перемешивания жидкости.
Второй кран, к которому подключены форсунки следует отрегулировать так, чтобы подача раствора удовлетворяла требуемому качеству протравливания при выбранной вами подачи зерна в бункер смесительной камеры.
При заправке бака протравливающей жидкостью необходимо помнить, что попадание грязи, мусора в бак ведет к некачественному распылению раствора фор-сунками и их засорению.
Раствор необходимо приготавливать в отдельной ёмкости.
Механизм подъема, находящийся под устройством выгрузным, позволяет регулировать высоту погрузки зерна в кузов автомашины, в различные виды тары, а также в бурт.

Компания производит зерноперерабатывающие комплексы с учётом требований реальных пользователей. Задействование в конструкции этого оборудования собственных разработок предприятия и передовых инновационных решений, а также использование современных высокотехнологичных материалов позволило улучшить его эксплуатационно-технические параметры.

Зерноперерабатывающий комплекс снабжен мотор-редуктором.

Загрузка при протравливании зерна осуществляется при помощи скребковых транспортеров аналогично зернометателю , далее зерно попадает в камеру протравливания.

В камере происходит смешивание семян при помощи винтового шнека, далее зерно при помощи выгрузного шнека загружается в транспортное средство или штучную тару (мешок или др.)

 

Зерноперерабатывающий комплекс оснащен модернизированным триммером. Подшипниковые узлы вынесены наружу, что позволяет производить быструю их замену, регулировку, обслуживание в процессе эксплуатации.

Комплекс оснащен пластиковым баком для протравливающей суспензии емкостью – 120 литров.

Жидкость попадает в камеру протравливания при помощи насоса, который нагнетает жидкость в форсунки, регулирование количества протравливающей жидкости происходит при помощи кранов.

Протравливающая приставка: 1-бак для протравливающей жидкости; 2-бункер загрузочный; 3-устройство выгрузное; 4-рукоятка дозатора подачи зерна (заслонка); 5-Ёмкостные датчики уровня; 6- разбрызгиватель форсунка Belamos; 7-механизм подъЁма; 8-тормозное устройство; 9-шнек устройства выгрузного; 10-привод устройства выгрузного; 11- насос Belamos XP05; 12-шнек камеры загрузочного бункера.

ООО "АГРОМАШ-СЕРВИС" гарантирует соответствие зерноперерабатывающего комплекса ЗМП-ПС нормативной документации при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных настоящим РЭ.
Гарантийные обязательства не распространяются при:
- наличие на изделии механических повреждений вследствие удара или аварии;
- наличии на изделии повреждений, полученных в результате действия огня;
- наличии на изделии механических повреждений и дефектов, вызванных несоблюдением правил эксплуатации, транспортировки и хранения оборудования, указанных в сопроводительной документации;
- внесении изменений в конструкцию изделия;
- воздействии на изделие природных стихий, а также веществ, которые не совместимы с работоспособностью изделия;
- использовании изделия не по назначению.
Гарантийные обязательства не распространяются на детали, подвергающиеся износу, зависящему от интенсивности, условий эксплуатации (ремни, скребки, ленту бесконечности), на детали и материалы с ограниченным сроком службы, на материалы и детали, считающиеся расходуемыми в процессе эксплуатации, сменные элементы, а также документацию, прилагаемую к продукции.
Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев. Начало гарантийного срока исчисляется со дня ввода в эксплуатацию, но не может быть дольше 24 месяцев с момента реализации зерноперерабатывающего комплекса с предприятия-изготовителя. Срок службы зерноперерабатывающего комплекса – 7 лет.

Отзывы не найдены