Агромаш Сервис - Интернет магазин качественного оборудования и техники для сельского хозяйства

Техника

Оборудование

Механический посевной комплекс "Agrator-5400 М" (24 см)

Написать отзыв
2 197 998.00 
АМ5424
В наличии
+

Механические посевные комплексы «AGROMASTER» культиваторного типа предназначены для прямого посева с полной разделкой стерни и минимальной технологии возделывания. Механический посевной комплекс "Agrator  5400M -это истинный агрегат для работы по ресурсосберегающей технологии. Он позволяет экономично решать весь комплекс работ по возделыванию зерновых культур.
За один единственный проход выполняется полная разделка стерни, основная и предпосевная обработка, подготавливается идеальное семенное ложе, производится посев семян и удобрений полосой 12-15 см, посевной материал заделывается мульчой, производится боронование и прикатывание полосы посева. Междурядья остаются неприкатанными, что улучшает воздухообмен, уменьшает испарение влаги, препятствует развитию сорняков и образованию почвенной корки.
Конструкция опорно-прикатывающего устройства посевного комплекса «Agrator 5400М» обеспечивает более интенсивное прикатывание посевов и обеспечивает благоприятный контакт семян с почвой. Семена в полной мере обеспечиваются капиллярной влагой, устраняется проникновение солнечного света к всходам, создаются благоприятные условия развития на начальной стадии развития растений. В результате получаются дружные и сильные всходы, закладывается основа высокого урожая. В отличие от посева дисковыми сошниками и посева при «нулевой» технологии, семена и удобрения распределяются широкой полосой в 15 см, что в 4 раза увеличивает площадь питания и снижает вредное воздействие удобрений в начальной стадии развития растений. Урожайность повышается на 15-20%.
  • Основные материалы, применяемые при изготовлении: трубы и листовой прокат из стали 09Г2С; оси и валы из стали 40Х; рабочие органы из пружинной стали 50ХГ,60С и 65Г. Все применяемые материалы с гарантированным качеством и химическим составом. Обеспечивают 5-ти кратный запас прочности.
  • Сварка производится полуавтоматами с добавлением аргона с последующим инструментальным контролем шва.
  • Лазерные и плазменные машины ЧПУ обеспечивают самую высокую точность при раскрое металла.
  • Производится термообработка и гальваническое покрытие деталей.
  • Технология окраски аналогична автомобильной предусматривает подготовку поверхности, двухслойное КТЛ-грунтование, два слоя эмали, порошковое покрытие. Окраска и сушка производится в окрасочной камере при температуре до 90*С.
  • Каждое изделие, узел, изготовленная деталь и поступающие материалы и комплектующие проверяются.
  • Готовый агрегат собирается, испытывается и проходит обкатку.
Особое внимание уделено качеству материалов и комплектующих. Мы прекрасно понимаем, что качество изделия в первую очередь зависит от качества применяемых материалов и комплектующих и не собираемся экономить на качестве

Agrator -М

3400 М *

4800 М

5400 М

6000 М

Ширина захвата, м

3,4

4,8

5,4

6.0

Количество сошников, шт.

ноя.14

16/20

18/24

20/26

Расстояние между осями лент высева, мм

300/240

300/240

300/240

300/240

Производительность, га / ч

3,4

4,8

5,4

6

Емкость бункера (зерно/удобрения), м3

1,5/1,1

2,4/1,6

2,8/1,8

3,0/2,0

Рабочая скорость, км/ч

10

10

10

10

Транспортная скорость, км/ч

20

20

20

20

Масса, кг

2950

3600

3900

4300

Требуемая мощность трактора, л.с.

80

120

150

175

Пневматические посевные комплексы «Аgrator» культиваторного типа предназначены для ресурсосберегающей технологии возделывания зерновых культур.
Прекрасно работают как культиваторы сплошной обработки на глубину до 12 см. Способны полностью заменить дискаторы, дисковые бороны и другие орудия для основной обработки. Имея один посевной комплекс «AGROMASTER» хозяйству не требуется больше никаких орудий для обработки почвы. Являются идеальным орудием для сева озимых. Сев озимых производиться за один проход по убранному полю.
№ РОСС RU.АЯ04.А16961. Испытания посевного комплекса проводились на культивации стерни на глубину 12 см, и на весеннем севе на глубину 4см. в агрегате с трактором МТЗ-1221 условия испытаний были типичными для зоны МИС и соответствовали АТТ. Глубина обработки соответствует требованиям ТУ. Крошение почвы (фракция до 25 мм) составило 80%, требование по ТУ — 80%. Подрезание сорных растений было полным, что отвечало требованиям ТУ (100%).
 
Эксплуатационная масса, кг - 3900
Производительность, га/час - 5.4
Ширина захвата, м - 5.4
Глубина обработки, см - 2 - 10
Агрегатируется с трактором: МТЗ-1523, Т-150К/4а, ВТЗ-100
Количество стрельчатых лап, шт - 18/24
Количество сошников, шт - 18/24
Ширина междурядья, см - 24 - 30.5
Ёмкость бункера для семян, л - 2100
Емкость бункера для удобрений, л - 1600
Ширина полосы посева одним сошником, см - 12 -15
Глубина заделки семян, см - 2-8
Расстояние между осями лент высева, мм - 300 / 240
Тяговый класс, т.с. - 3
Рабочая скорость, км/час - 10
Мощность двигателя, л.с. - 150
Способ агрегатирования - полунавесной
Мощность трактора, кВт - 110.3
Гарантия производителя - 12 месяцев
 
1. Уникальная двухбалансирная подвеска опорно-прикатывающих колёс позволяет идеально копировать самый сложный рельеф поля. Встроенная трехрядная борона, совмещенные опорно-прикатывающие колеса обеспечивают компактность и мобильность посевного комплекса. Не требуется прицепных борон и катков.
2. Мощная рама: Тяжелая техника в комбинации с мощными тракторами ставит повышенные требования к стабильности конструкции рамы. Рама сварена из квадратных труб 100Х100 толщиной стенки 6 мм. Материал труб — высококачественная сталь 09Г2С. Сварка ведется на полуавтоматах с добавлением аргона. Работают только квалифицированные сварщики. Каждый шов проходит инструментальный контроль.
3. Лёгкая регулировка. Настройка глубины выполняется путём установки специальных пальцев в регулировочное отверстие переднего опорного устройства и установкой регулировочных клипс на штоке заднего подъёмного гидроцилиндра.
4. Посевные комплексы «АГРОМАСТЕР» превосходно осуществляют посев рапса и других мелкосеменных культур. Для этого необходимо заменить стандартные катушки высевающих аппаратов на специальные катушки для посева рапса. За один проход производится предпосевная обработка, сев семян и удобрений на глубину заделку, заделка посевного материала, боронование и закрытие мульчирующим слоем почвы, интенсивное прикатывание полосы посева.
5. Система опорно-прикатывающих колёс. Предназначена для создания равномерного давления на почву по всей ширине захвата, обеспечения необходимого контакта семян с почвой и оптимальных условий для развития всходов. Одновременно выполняет роль опорно-транспортной и регулирующей глубину системы. Состоит из подвески прикатывающих колёс и балансира с прикатывающими колёсами. Система копирует рельеф в двух плоскостях, что значительно улучшает качество посева.
6. Бункер увеличенной ёмкости. Бункер имеет два отсека – для семян и удобрений. Увеличенная емкость бункера уменьшает простой и повышает производительность агрегата.
7. Собственный шнек-загрузчик позволяет работать без специального загрузчика семян и удобрений. Для загрузки бункера достаточно обычного самосвала.
8. Надёжность гидрооборудования, гидрошлангов, гидроцилиндров, кранов, гидросоединений имеет определяющее значение для производительной и комфортной работы агрегата. Компания «Агромастер комплектует свои агрегаты только проверенным и импортным гидрообороудованием. Применяются гидросоединения итальянского производства с резиновым уплотняющим кольцом и гидроцилиндры с тройным уплотнением и регулировкой хода. В результате гидросистема посевных комплексов не допускает никакой утечки рабочей жидкости.
9. Основные материалы, применяемые при изготовлении: трубы и листовой прокат из стали 09Г2С; оси и валы из стали 40Х; рабочие органы из пружинной стали 50ХГ,60С и 65Г. Все применяемые материалы с гарантированным качеством и химическим составом. Обеспечивают 5-ти кратный запас прочности. Сварка производится полуавтоматами с добавлением аргона с последующим инструментальным контролем шва. Лазерные и плазменные машины ЧПУ обеспечивают самую высокую точность при раскрое металла. Производится термообработка и гальваническое покрытие деталей. Технология окраски аналогична автомобильной предусматривает подготовку поверхности, двухслойное КТЛ-грунтование, два слоя эмали, порошковое покрытие. Окраска и сушка производится в окрасочной камере при температуре до 90*С. Каждое изделие, узел, изготовленная деталь и поступающие материалы и комплектующие проверяются. Готовый агрегат собирается, испытывается и проходит обкатку. Особое внимание уделено качеству материалов и комплектующих. Мы прекрасно понимаем, что качество изделия в первую очередь зависит от качества применяемых материалов и комплектующих и не собираемся экономить на качестве.
10. Рабочие органы — стрельчатые лапы шириной 330 мм испанской фирмы «Bellota», немецкой компании «Freiser» и др. Мощные стойки лап имеют специальную дугообразную форму для предотвращения забивания, изготовлены из пружинной стали 50ХГ и прошли термообработку до твердости 65 единиц по Бринеллю. В процессе работы стойки совершают микроколебания, что снижает тяговое сопротивление. Массивный чугунный кронштейн изготовлен с многократным запасом прочности. Подвеска стойки на двух пружинах и пружинная стойка лап предотвращают поломку при наезде на препятствие. В процессе работы не требуется специальной регулировки рабочих органов, что максимально упрощает обслуживание. Специальная конструкция пружинных стоек рабочих органов и кронштейнов предотвращает забивание растительными остатками даже при высокой стерне. Агрегат прекрасно работает по свежеубранному полю с разбросанной соломой.
11. Трёхрядная пружинная борона. Предназначена для выравнивания почвы пружинными зубьями, уменьшения гребнистости и создания одинакового слоя почвы над семенами, что обеспечивает равномерное развитие растений по всему полю. Представляет собой трехрядные секции пружинных борон, закрепленных на несущем кронштейне. Пружинные зубья изготовлены из пружинной стали 60С2 с последующей термообработкой.
12. Конструкция опорно-прикатывающего устройства посевных комплексов «AGROMASTER» обеспечивает более интенсивное прикатывание посевов и обеспечивает благоприятный контакт семян с почвой. Семена в полной мере обеспечиваются капиллярной влагой, устраняется проникновение солнечного света к всходам, создаются благоприятные условия развития на начальной стадии развития растений. В результате получаются дружные и сильные всходы, закладывается основа высокого урожая. Практика и сравнение показали, что посевные комплексы с упрощенным прикатыванием (прицепными спиральными и прочими катками) не обеспечивают необходимой эффективности прикатывания, в результате всходы после работы этих комплексов получаются слабыми и неравномерными.
13. Система контроля высева «Арыш»: СКВ «Арыш» предназначена для контроля и индикации технологических параметров и неисправностей работы посевного комплекса, что позволяет своевременно принимать необходимые меры для обеспечения качества сева и предотвращения выхода оборудования из строя. СКВ контролирует и индицирует следующие технологические параметры посевного комплекса: 

• низкий уровень посевного материала в бункерах 1 и 2;
• включение режима «ВЫСЕВ» (вращение вала привода);
• частоту вращения вентилятора;
• номер забившегося семяпровода сошника;
• номер неисправного датчика;
• электромагнитная муфта. 

Основные составные части посевного комплекса: рама, два бункера для семян и удобрений, стрельчатые лапы-сошники, трехрядная борона, двухбалансирное опорно-прикатывающее устройство, передние опорные колеса, механическая система высева семян и удобрений, загрузочный шнек.
Стрельчатые лапы-сошники обрабатывают почву и формируют семенное ложе. Регулировка глубины производится при помощи изменения высоты передних опорных колес и перестановки регулировочных клипс на задних подъёмных гидроцилиндрах. Семена и удобрения из бункера поступают на катушку дозатора, а затем в семяпровод. Расход посевного материала регулируется при помощи дозаторов. После высева трехрядная встроенная пружинная борона заделывает полосу посева мульчированным слоем, а катки прикатывают полосу посева. Задние прикатывающие катки также выполняют роль опорных катков. Двухбалансирная подвеска опорно-прикатывающего устройства обеспечивает копирование самого сложного рельефа поля. Для загрузки семян и удобрений используется шнек-загрузчик посевного комплекса. Перевод в транспортное положение производится при помощи задней навески трактора и гидроцилиндров опорно-прикатывющего устройства.
Уникальная двухбалансирная подвеска опорно-прикатывающих колёс позволяет идеально копировать самый сложный рельеф поля.
Встроенная трехрядная борона, совмещенные опорно-прикатывающие колёса обеспечивают компактность и мобильность посевного комплекса. Не требуется прицепных борон и катков.
Тяжёлая техника в комбинации с мощными тракторами ставит повышенные требования к стабильности конструкции рамы. Рама сварена из квадратных труб 100Х100 толщиной стенки 6 мм. Материал труб - высококачественная сталь 09Г2С. Сварка ведется на полуавтоматах с добавлением аргона. Работают только квалифицированные сварщики. Каждый шов проходит инструментальный контроль.
Рабочие органы - стрельчатые лапы шириной 330 мм испанской фирмы «Bellota», немецкой компании "Freiser" и др. Мощные стойки лап имеют специальную дугообразную форму для предотвращения забивания, изготовлены из пружинной стали 50ХГ и прошли термообработку до твердости 65 единиц по Бринеллю. В процессе работы стойки совершают микроколебания, что снижает тяговое сопротивление. Массивный чугунный кронштейн изготовлен с многократным запасом прочности. Подвеска стойки на двух пружинах и пружинная стойка лап предотвращают поломку при наезде на препятствие. В процессе работы не требуется специальной регулировки рабочих органов, что максимально упрощает обслуживание.

Специальная конструкция пружинных стоек рабочих органов и кронштейнов предотвращает забивание растительными остатками даже при высокой стерне. Агрегат прекрасно работает по свежеубранному полю с разбросанной соломой.
ООО "АГРОМАШ-СЕРВИС" гарантирует соответствие изделия требованиям технических условий ТУ 4744-003-95903503-2009, что в момент поставки первоначальному покупателю, свободен от дефектов по материалу и по исполнению.
Изготовитель берёт на себя обязательства по ремонту или замене любой дефектной детали, которая будет возвращена покупателем (предварительно оплаченная перевозка) и будет признана как дефектная посредством инспекции, уполномоченной со стороны изготовителя, в течение гарантийного периода.
Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев. Начало гарантийного срока исчисляется со дня ввода изделия в эксплуатацию, но не позднее 12 месяцев со дня получения потребителем.
Если изделие когда-либо использовалось в коммерческих целях или сдавалось в аренду, срок данной гарантии сокращается до 90 дней.
Гарантия недействительна, если очевидно, что изделие использовалось ненадлежащим образом, или ремонтировалось без уполномочивания на это.
 
 

Отзывы не найдены