Войдите в учётную запись, чтобы мы могли сообщить вам об ответе
Зерноочистительный самопередвижной комплекс ЗСК – 70 предназначена для очистки зерновых культур от примесей. Зерноочистительный самопередвижной комплекс для предварительной и первичной очистки зерна, отделяющая сор и другие примеси, разделяющая материал на фракции и подготавливающая его к транспортированию и хранению. Машина (очиститель, сепаратор) отделяет такие примеси, как частицы соломы, стебли колосьев, листьев, пыль, семена сорных растений и др. Очиститель предназначен для очистки зерновых, зернобобовых, крупяных и масличных культур.
Конструкция комплекса предполагает наличие следующих элементов:
- Самопередвижная рама;
- Загрузочное устройство со скребковыми транспортерами;
- Аспирирующая камера в которой происходит отделение мелких примесей;
- Полноценная решетная часть, отделяющая крупную примесь;
- Отгрузочное устройство - триммер, оснащенный выбросной трубой.
Такое функциональное оборудование позволяет грузить продукцию в транспорт с бортами до 4,5 метров. В триммере устанавливается мощный мотор-редуктор, который ускоряет зерновой поток и позволяет выбрасывать его на 25 метров в длину и 8 метров в высоту.
Неоспоримым преимуществом является разборная конструкция корпуса машины, в результате чего любая изношенная деталь заменяется отдельно. Сам корпус ЗСК-70 изготавливается из оцинкованной стали, благодаря чему ему не страшна ржавчина. Зерноочистительный комплекс успешно применяется на средних и крупных сельскохозяйственных предприятиях.
| ЗСК-70 | Ед. изм. | Значение | |
| Первичная очистка до | т/ч | 40 | |
| Предварительная очистка до | т/ч | 70 | |
| Высота складирования | м | 8 | |
| Высота погрузки в транспортные средства | м | 4,5 | |
| Дальность полета зерна | м | 25 | |
| Ширина захвата питателей | м | 4,9 | |
| Мотор-редуктор + частотный преобразователь | "АВВ" | ||
| Установленная мощность | кВт | 23 | |
| Масса в полной комплектности | кг | 3500 | |
| Число скребков загрузочного транспортера | шт. | 28 | |
| Число скребков транспортера питателя | шт. | 16(на 8мзвене) | |
| Шаг скребков на цепях | мм | 304 | |
| Размер скребков транспортеров питателей | мм | 100х260 | |
| Размер скребков транспортера загрузчика | мм | 100х260 | |
| Ремень в триммере с поперечным зубом | с ребрами | ||
| Катушка триммера | кВт | лопастная или гладкая | |
| Гарантийный срок эксплуатации | мес. | 12 | |
| Установленный срок до списания | лет | 7 | |
| Число обслуживающего персонала | чел. | 3 |
| В рабочем положении | Ед. изм. | ||
| длина | м | 10,8 | |
| ширина | м | 3,5м, с трубой 4,5 м | |
| Высота | м | 4,9 | |
| В транспортном положении | Ед. изм. | ||
| длина | м | 9 | |
| ширина | м | 2,6 | |
| Высота | м | 2,4 |
| В рабочем положении | Ед. изм. | ||
| верхнее | шт. | 15 | |
| среднее | шт. | 10 | |
| нижнее | шт. | 10 |
Таблица производительности по основным культурам:
| Культура | Ед. изм. | Производительность первичная очистка/предварительная очистка |
|
| Пшеница | т/ч, до | 40 / 70 | |
| Подсолнечник | т/ч, до | 21 /33 | |
| Рапс | т/ч, до | 12 / 19 | |
| Кукуруза | т/ч, до | 40 / 70 | |
| Ячмень | т/ч, до | 35 / 56 |
В верхней части ЗСК-70 установлен аспирационный блок, позволяющий произвести очистку от легких примесей. Скорость потока воздуха регулируется дроссельной заслонкой как на МПО-50. Далее, зерно просыпается на первый решетный стан, где происходит отделение крупных примесей от зерна. Само зерно просыпается сквозь ячейки на второй решетный стан, а крупные примеси выводятся шнеком. На втором решетном стане отделяются мелкие примеси, которые просыпаются сквозь ячейки решет, и выводятся шнеком из машины. Очищенное зерно поступает в выгрузной бункер. Загрузочный транспортер, выполнен в виде скребкового транспортера производительностью 100 т\ч ЗСК-70 оборудован мотор-редуктором и частотным преобразователем «АВВ», который позволяет плавно регулировать скорость подачи комплекса в бурт. Зерноочистительный комплекс оборудован высокоэффективным триммером от зернометателя А-100. Современный триммер с пластинчатыми барабанами и активной катушкой способен выгружать зерно на 25 метров от комплекса и на 8 метров в высоту.
1. Заменит работу небольшого ЗАВ:
-
Автоматизированный комплекс;
-
3 зоны отбора примесей;
-
может загружать автотранспорт;
-
подготовит "товарное" зерно;
-
подготовит семянной материал.
2. Зерноочистительный комплекс ЗСК 70 способен забирать зерно из бурта, производить очистку, а так же выгружать очищенное зерно в автотранспорт или бурт; 
2. Плавная регулировка скорости передвижения - от 0 до 2 км/час, что обеспечивает плавность работы комплекса;
- загрузчик - 3;
- рама - 4;
- зерноочистительная машина – 2
- триммер - 1.
Машина открытого исполнения. Для удобства обслуживания все органы управления расположены с одной стороны машины. Смотровые окна позволяют наблюдать за внутренней частью воздушной системы машины.
Машина имеет семь рабочих органов:
- загрузчик;
- пневмосепаратор;
- решётная часть;
- механизм очистки решёт;
- отгрузчик;
- пылеотделитель;
- зернометатель.
Система состоит из двух качающихся навстречу друг другу и расположенных один над другим решётных станов. Станы подвешены к раме машины на стальных или тексталитных пружинах.
В верхнем решётном стане устанавливаются последовательно одна за другой три решётные секции. Проход верхних решёт первой секции и половины второй секции направляется по скатным доскам в направлении движения материалов по решётам. Проход следующих частей верхних решёт по возвратным скатным доскам возвращается как можно ближе к началу нижележащего решета.
В конце верхнего решетного стана имеется лоток, по которому выводится сход верхнего решета - крупные примеси. Решета верхнего стана непрерывно очищаются скребками транспортера, движущимися в направлении движения материала по ситам. Транспортер, кроме отвода примесей, обеспечивает и более равномерное распределение материала по поверхности решёт. В нижнем решетном стане в двух плоскостях (одна над другой) установлены средние и нижние решета (по 2 решетные секции в каждой плоскости). Скатные доски верхнего решетного стана равномерно распределяют проход верхних решет двумя параллельными потоками на среднее и нижнее решета. Проход среднего и нижнего решет (мелкие частицы) по лоткам, находящимся в конце решёт, выводится в выводную трубу (шахту) мелких примесей.
Очистка среднего и нижнего решет производится щётками, установленными на специальных тележках, совершающих возвратно-поступательные движения. Первоначальная регулировка щёток очистки среднего и нижнего решет проведена на заводе. При недостаточной очистке решет возможна дополнительная регулировка при эксплуатации машины. Для более плотного прижатия очистительных элементов щёток к решетам. Подъем щёток производится настолько, чтобы при движении не происходило их выворачивание.
Правильное положение регулировочного устройства фиксируется четырьмя болтами на боковой стенке стана.
Решетные станы оборудованы съёмными рамами (секциями) с решётами.
Каждая секция состоит из 5-ти сегментов, которые крепятся к съёмной раме прижимными планками. Для снятия решёт гайки ослабляются и решётные сегменты вытаскиваются из рамок. Соответственно, установка решётных сегментов осуществляется в обратном порядке.
Решётные кассеты устанавливаются в направляющих решётных станов. Лежащие одна за другой съёмные рамки соединяются между собой при помощи соединительного крюка. Крюк находится под поперечной шиной кассеты. Последовательно одна за другой две решетные секции можно вынимать, как правило, без большого труда из решетного стана (задняя рамка вынимаются вместе с передней с помощью соединительного крюка). Фиксация кассет в направляющих осуществляется с помощью болтов. Кроме того, кассеты соединяются крюками с передней крышкой стана, крышка фиксируется на передней панели с помощью прижимных болтов с планками.
Для замены кассет (или для замены в кассетах решётных сегментов) нужно отпустить прижимные болты на передней крышке и вынуть болты с планками из ушей. Затем необходимо повернуть с помощью гаечного ключа болты М10 на боковине стана до освобождения кассет от последнего. После этого, вынуть кассеты из станов. Установка кассет производится в обратном порядке.
Подготовка машины к работе
В Зерноочистительный самопередвижной комплекс устанавливаются металлические решёта с отверстиями, подбираемыми в зависимости от вида и состояния очищаемого материала. Размер отверстий решет выбирают, руководствуясь приложенной таблицей решет. Данные, приведенные в таб. 4 Приложений являются ориентировочными. Окончательный выбор решёт зависит от ряда факторов - сорт, условия уборки урожая, исходная чистота, вид примесей, а также от имеющихся в наличии решёт. Сепаратор нельзя включать при незакрепленных решётных рамках.
Очистку решёт необходимо отрегулировать так, чтобы скребки равномерно прилетели к решету. Не следует допускать сильного прижатия их к решету.
Проверяется натяжение клиновых ремней. Ежедневный контроль за натяжением ремней необходим примерно в течение первых 100 часов эксплуатации ремней. Не допускается сильное натяжение ремней, ведущее к нагреву подшипников и деформации валов. Особенно важно правильное натяжение ремня привода решётного стана.
Перед вводом машины в эксплуатацию проконтролировать резьбовые соединения на плотность установки, затянуть резьбовые соединения, ослабленные при транспортировке.
Отзывы не найдены