Войдите в учётную запись, чтобы мы могли сообщить вам об ответе
Очиститель зерна фракционный ОЗФ-25 предназначен для предварительной, первичной и вторичной(семенной материал) очистки поступающего вороха зерновых, крупяных, бобовых и других культур от легких, крупных и мелких примесей, отделяемых воздушным потоком и решетами как на открытых площадках, так и в помещениях с целью:
- лучшего сохранения зерна, семян и повышенной эффективности последующей очистки;
- разделения на фракции и доведения содержания примесей в очищенном зерне до базисных кондиций;
- сортирование зерна с доведением его до требований, предъявляемых к посевному материалу и продовльственному зерну.
| Основные технические характеристики | |
|---|---|
| Производительность при обработке пшеницы , т/час а) на предварительной очистке б) на первичной очистке в) на вторичной очистке |
30 15 7 |
| Привод вентилятора аспирационной системы и шнеков - электродвигатель, кВт/об. мин. | 5,5/970 |
| Привод решетных станов - электродвигатель, кВт/об. мин. | 2,2/945 |
| Габаритные размеры, мм - длина - ширина - высота |
4600 1300 260 |
| Масса, кг. | 1600 |
-
Полное соответствие заявленной производительности.
-
Высокое качество и чистота зерна за один проход на всех видах очистки.
-
Применённая на машинах ОЗФ двухспирационная система с диаметральным вентилятором, позволяет изменить скорости воздушного потока в обоих каналах и получать качественное выделение не только легковесных засорителей, но и щуплого, дроблёного и биологически неполноценного зерна в фуражную фракцию одновременно.
-
Скорости воздушных потоков в каналах аспирации регулируют изменение частоты вращения вала вентилятора с помощью частотного преобразователя в диапазоне 0 - 950 об/мин.
-
Для работы с мелко семянными культурами установлен частотный преобразователь, который регулирует частоту колебаний решётных станов в диапазоне от 0 до 400 колебаний в минуту.
-
На машинах ОЗФ-25 применяется иная двухярусная система расстановки решёт, обеспечивающая увеличение в 2 раза площади сортировальных решёт при одинаковой сумарной их площади. Это на 25% повышает полноту выделения неполноценного зерна в фуражную фракцию при подготовке сменного материала и продовольственного зерна, а так же снижает энергоёмкость машины на 20-40% и металлоёмкость на 30-40%.
-
Используются широко применяемые на оточественных машинах, стандартные решёта 740x990.
- Определить техническое состояние ЗАВана надежность соединения металлоконструкции, наличие и состояние несущих продольных и поперечных ферм и балок, а также возможности прокладки и крепления двух продольных, сваренных коробом, швеллеров или двутавра вдоль всего ЗАВа.
- Определиться с количеством бункеров и в них перегородок с целью распределения всех фракций, выдаваемых машиной.
- Определиться с местом установки нории и ее техническим состоянием. Уточнить ее производительность и высоту установки.
- Определить место расположения машины с учетом следующих требований:
- максимальная наполняемость всех бункеров ЗАВа, особенно бункера под основное зерно, выходящее из канала второй аспирации;
- минимальное использование дополнительных механизмов, транспортирующих зерно;
- соблюдение угла уклона зернопровода, соединяющего норию с горловиной загрузочного устройства машины;
- соблюдение расстояния от края бункера, в который будет поступать товарное зерно до внутренней стороны канала второй аспирации;
- соблюдение угла уклона зернопроводов, соединяющих накопительные бункеры ЗАВа с выводными лотками машины для сбора зерна, мелких и крупных примесей.
- Минимальное расстояние от нижнего края канала второй аспирации до пола ЗАВа должно быть не менее 250мм.
- Передний край машины должен находиться на расстоянии не менее 1,75м от загрузочной нории или другого оборудования, располагаемого в этой зоне, для обеспечения возможности смены решет в решетных станах.
- Боковые поверхности машины должны находиться на расстоянии 1,2м от стен или соседнего обрудования.
- Верхний вывод размером 600 мм. предназначен для отвода воздуха от машины в атмосферу. Он устанавливается на верхнюю часть циклона, проходит через крышу ЗАВа выше конька не менее 200 мм.
- Нижний вывод размером 300 мм, предназначенный для отвода тяжелых отходов от циклона до транспортного средства, может быть направлен в любую сторону ЗАВа в зависимости от удобства расположения транспортного средства или накопительного бункера.
- ежедневно производить их обдувку от пыли;
- температура окружающей среды: -10…+50°С;
- отсутствие влаги;
- недопустимо попадание масла;
- отсутствие пыли и металлических частиц;
- отсутствие электромагнитных помех;
- отсутствие ударов и вибрации.
- находиться кому-либо на верхней части аспирационных камер во избежание прогиба верхней стенки камеры, приводящей к уменьшению зазора между вентилятором и отбойником и задиру лопасти вентилятора;
- монтировать зернопровод от нории к загрузочному устройству машины без загрузочной горловины (проставки);
- снимать или принудительно открывать клапаны аспирационных камер, где идет выгрузка отходов и зерна через шнеки.
- увеличение расстояния между машиной и циклоном, применяя при этом прямую металлическую вставку;
- смещение циклона в ту или иную сторону, применяя косую вставку;
- поворот циклона на необходимый угол, применяя при этом полукруглый отвод соответствующей длины.
|
Результаты испытаний |
|
|
Качество работы |
Показатели качества работы, полученные при экс- плуатационно-технологической оценке, удовлетворяют нормативным требованиям ТУ. Так, в ворохе пшеницы после предварительной очистки содержание сорной при- меси уменьшилось с 2,01% до 0,48%, соломистая примесь составила 0,03% (по ТУ – не более 0,2%). Вынос зерна основной культуры в неиспользуемые отходы составил 0,39% (по ТУ - не более 0,5%). Вынос зерна основной культуры в фуражную фракцию составил 1,91% (по ТУ – не более 2%). Дробление зерна получено равным 0,15% (по ТУ – не более 0,2%). После первичной очистки ворох пшеницы был доведен до базисных норм по содержанию зерновой примеси, которая снизалась с 3,67% до 1,82% (по ГОСТ Р 52554- 2006 базисная норма для мягкой озимой пшеницы – не более 3%). По содержанию сорной примеси в количестве 0,95% исходный материал уже соответствовал базисной норме данного ГОСТ (не более 1%). Чистота зерна при этом составила 98,03%. Дробление зерна получено равным 0,14% (по ТУ – не более 0,2%). Вынос зерна основ- ной культуры в неиспользуемые отходы составил 1,48% (по ТУ – не более 2%). Вынос зерна в фуражную фракцию составил 3,64% (по ТУ – не более 5%). Ворох пшеницы после вторичной очистки по качеству соответствовал семенному материалу: по чистоте (равной 99,37%) категории ОС, ЭС и РС, а по содержанию семян сорных растений (в количестве 3 шт./кг) категории ОС. В итоге семена, полученные после вторичной очист- ки, соответствуют категории ОС по ГОСТ Р 52325-2005 (по ТУ – категория ЭС и РС). Вынос семян основной культуры в неиспользуемые отходы получен равным 2,30% (по ТУ – не более 5%). Вынос семян основной культуры в фуражную фракцию составил 4,50% (по ТУ – не более 10%). Дробление семян было получено 0,12% (по ТУ – не более 0,2%). Подсор зерна, семян и отходов на всех режимах работы машины отсутствовал |
|
Производительность |
Производительность за 1 час основного времени по режимам работы составила соответственно: 50,49; 25,51 и 10,44 т/ч. Производительность за 1 час сменного времени в режиме первичной очистки равна 22,47 т. Количество очищенного зерна за нормативную смену 150,68 т. Машина ОЗФ-25 была установлена в технологическую линию агрегата ЗАВ-20, который обслуживался од- ним человеком - механиком |
|
Безопасность |
Конструкция очистителя зерна фракционного ОЗФ-25 удовлетворяет всем требованиям ССБТ: обеспечивается безопасность работающих при монтаже и эксплуатации; уровень шума и концентрация пыли в зоне обслуживания очистителя удовлетворяют требованиям ГОСТ Р 53055-2008 и ГОСТ 12.1.005-88; силовые кабели проложены в гофротрубах; имеется защитное заземление; пульт управления соответствует предъявляемым требованиям; нанесены надписи и знаки по техники безопасности; вращающиеся части очистителя имеют защитные ограждения. Очиститель зерна фракционный ОЗФ-25 не оказывает отрицательного влияния на условия труда и при соблюдении всех рекомендаций, приведенных в «Руководстве по эксплуатации», является безопасной машиной |
Отзывы не найдены