Войдите в учётную запись, чтобы мы могли сообщить вам об ответе
- погрузка зерна с пола склада (тока) в транспортное средство,
- механическое перемещение (перелопачивание, перебуртовка) зерна на открытых
- площадках и в помещениях,
- предварительная очистка зерна с отделением крупных и лёгких примесей.
В процессе очистки зерна в ОВС-55 снижается его влажность на 1-2%. Удобное расположение органов управления и центральный пульт позволяют легко управлять машиной одному оператору.
Очиститель изготовлен согласно техническим условиям (ТУ) 28.93.16-033.-12905781-2018.
|
Наименование |
Ед. изм. |
Значение |
|
Масса в полной комплектности |
кг. |
1980 |
|
Габаритные размеры в рабочем положении: длина ширина высота |
мм мм мм |
6740 4810 4350 |
|
Установленная мощность |
кВт |
20,3 |
|
Максимальная дальность полета зерна от точки загрузки |
м |
22 |
|
Максимальная высота полёта зерна |
м |
7 |
|
Установленный срок службы (до списания) |
лет |
5 |
|
Дробление зерна |
% |
не более 1 |
|
Характеристика рабочих органов |
||
|
Триммер ширина ленты транспортера номинальная длина ленты транспортера номинальная толщина ленты транспортера скорость ленты транспортера, не более привод - ремень В 2360 |
мм мм мм м/с шт |
400 2500 4 19,7 2 |
|
Номинальная производительность за 1 час основного времени при влажности материала до 16 % (на пшенице) на грунте с твердым покрытием |
т/ч |
70 |
|
Транспортёр загрузочный с питателем цепь транспортера ТРД-3 8-4000-2-2-6-8 длина цепи наклонного транспортера длина цепи одного питателя ширина скребка, не более высота скребка, не более скорость движения цепи, не более привод - ремень В 1900 |
мм мм мм мм м/с шт |
8892 4322 260 100 2,2 2 |
|
Машина предварительной очистки цепь транспортера ТР Д-3 8-4000-2-6-2 привод - ремень С(В) 3550 привод шнека мусора В(Б) 1600 привод шнека чистого зерна В(Б) 1600 привод шнека распределителя В(Б) 2400 цепь привода подбивалыцика ПР-15,872-2 |
шт шт шт шт мм |
1 1 1 1 897 |
|
Ходовая часть: колесо - пневмошина типоразмера 175/70/R13 скорость передвижения очистителя, не более привод - цепь ПР-19,05-3180, длина |
шт м/с мм |
4 1,1 857,25 |
|
ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ |
||
|
Электродвигатель привода: триммера АИР 112М4 5,5кВт, 1500об/мин, 50Гц, 380В; шнека чистого зерна АИР100L6 2.2кВт, 1000об/мин, 50Гц, 380В; машины предварительной очистки АИР132М6 7,5кВт, 1000об/мин, 50Гц, 380В; загрузчика АИР112МВ6 4,0 кВт, 1000об/мин, 50Гц, 380В; вентилятора АИР63В4 0,37кВт 1500об/мин, 50Гц, 380В; механизма передвижения АИР80В6 1,1кВт, 1000об/мин, 50Гц, 380В. |
шт шт
шт шт шт
шт |
1 1
1 1 1
1 |
Комплектность поставки:
|
Обозначение |
Наименование |
Кол-во |
Примечание |
|
A-100.00
А-100-01.00 100-07.04.00
100-01.12 100-07.04.03.00 100-09.00
100-07.04.11 |
Очиститель в частично разобранном виде. Сняты и прикреплены к очистителю: загрузчик; лоток выгрузной (L =3200мм) и носок к выгрузной трубе; кожух; отражатель; лебедка; шарик поз. № 7; пружина; трос диам. 3 мм; цепь 8 мм; талреп СО 12; карабин пожарный. |
1
1 1
1 1 1 1 3 4 10 звен. 1 3 |
|
|
|
Кабель КГ 4*6 или 3*6+1*4 |
30м. |
|
|
|
Вилка 380В, 50-63А, IP44 Розетка 380В, 50-63А, IP44 |
1шт 1шт |
|
|
|
Руководство по эксплуатации (паспорт) |
1шт |
|
-
Максимальная дальность и высота полета смеси.
-
Номинальная производительность.
-
Высокое качество ОВС. Это полностью российское производство.
-
Соответствие требованиям ТР ТС. Поэтому оборудование востребовано не только в России, но и в СНГ.
-
Оперативную доставку.
Запрещается:
эксплуатировать очиститель, не соответствующий требованиям ТУ и разд. 4, 5 и 6 настоящего Руководства;
вносить исправления в конструкцию (модернизировать) очиститель без согласования с производителем;
работать со снятыми защитными ограждениями, без защитных очков и респиратора.
производить основные работы (погрузка зерна, перелопачивание, перебуртовка и др.) на транспортной скорости;
работать с кабелем, имеющим повреждения, а также с ненадлежащей изоляцией в местах соединения кабеля и питающих (потребляющих) электросистем, с незатянутыми клеммами, с открытыми крышками соединительных клемных коробок и с открытой дверцей пульта управления;
не допускать механические нагрузки (растяжение, сжатие, перегибы и т.п.) на питающий кабель;
работать во время грозы;
работать и обслуживать персоналу в неудобной и развевающейся одежде и в состоянии наркотического или алкогольного опьянения любой степени;
запускать комплекс в работу, не предупредив об этом обслуживающий персонал и без разрешения ответственного электрика.
Основные узлы и компоненты
Компоновочная схема очистителя приведена на рис. 1 (стандартные изделия, в т.ч., метизы, скрепляющие отдельные модули, а также цепи приводные, цепи транспортеров, ремни и др., здесь и далее условно не показаны).
На раме 3 смонтированы основные компоненты:
триммер поворотный 4 с выгрузным лотком, установленным под углом 45°;
загрузочный короб 1 с расположенным внутри наклонным скребковым
транспортером;
машина предварительной очистки 2.
Схема электрооборудования показана на рис.З. Электрооборудование включает пять автономных электродвигателей, подключенных к источнику питания параллельно. Питание осуществляется через предохранительные устройства. Каждый из двигателей заземлен. В работе привода самопередвижения предусмотрен реверс и изменение частоты вращения (скорости передвижения) с помощью частотного преобразователя.
Принцип работы: Поперечные горизонтальные питатели (рис.1) скребковыми транспортерами подают зерно с периферии бурта к центру. Продольный (центральный) наклонный скребковый транспортер, проходящий внутри загрузочного короба, подает зерно в загрузочное окно машины предварительной очистки, откуда оно попадает на сетку. В последней происходит очистка крупных примесей, и затем зерно попадает в воздушный канал, где вихревой поток с большой скоростью очищает зерно от мелких примесей. Сбоку машины (рис. 2)
располагается рычаг 4, посредством которого регулируется степень открытия воздушного канала (сила ветра). Постепенно поворачивая рычаг от знака «-» к знаку «+» необходимо добиться максимального выхода мусора без попадания в него частиц чистого продукта. Очищенный продукт попадает на шнек чистого зерна, где собирается в лоток, откуда посредством транспортёра направляется в триммер. Триммер придаёт продукту ускорение и выбрасывает его в требуемое место (в транспортное средство или в новый бурт). Для непрерывного забора и подачи зерна очиститель перемещают в продольном направлении с помощью механизма самопередвижения. Поворот триммера 4 позволяет распределить зерновой материал по площади с широким углом и радиусом действия. Подъём питателей 7 позволяет уменьшить габариты для перевозки грузовым транспортом и ширину захвата погрузчика во время работы.
Машина предварительной очистки:
|
Номер позиции |
Обозначение |
Наименование |
Кол-во на одну сборочную единицу |
Примечание |
|
1 |
50-02,01,00 |
крышка |
2 |
|
|
2 |
50-02,02,00 |
крыльчатка |
1 |
|
|
3 |
50-02,03,00 |
вал |
1 |
|
|
4 |
50-02,04,00 |
рычаг |
1 |
|
|
5 |
50-02,05,00 |
корпус |
1 |
|
|
6 |
50-02,06,00 |
перегородка |
1 |
|
|
7 |
50-02,07,00 |
накладка |
2 |
|
|
8 |
50-02,08,00-01 |
шнек |
|
|
|
9 |
50-02,08,00-02 |
шнек |
|
|
|
10 |
100-01,03,00 |
звёздочка |
|
|
|
11 |
50-02,14 |
крышка |
|
|
|
12 |
50-02,15 |
накладка |
|
|
|
13 |
50-04,484б |
заслонка |
1 |
|
|
14 |
50-04,485б |
заслонка |
1 |
|
|
15 |
100-04,002х |
прокладка |
2 |
|
|
16 |
100-04,003,х |
прокладка |
1 |
|
|
17 |
50-02,05,13 |
крышка |
|
|
|
18 |
|
подшипник UCF206C |
2 |
|
|
19 |
|
подшипник UCF207C |
2 |
|
|
Внимание!!! При транспортировке очистителя по зернохранилищу обязательно рассоединяйте муфту включения мотор-редуктора. |
|
Внимание!!! При транспортировке очистителя по зернохранилищу обязательно рассоединяйте муфту включения
мотор-редуктора.
|
Рис.4 Механизм хода
Отзывы не найдены