Войдите в учётную запись, чтобы мы могли сообщить вам об ответе
Зерноочистители JCM предназначены для непрерывной эксплуатации или высокой производительности. Сита очищаются гибкими шариками. Рабочие колебания ситового корпуса обеспечивает пара вибрационных двигателей.
Аспирационный шкаф обеспечивает отделение легких сорных частиц и примесей. Регулируемая стенка аспирационного канала позволяет настроить его оптимальную форму. В аспирационном шкафу установлен постоянный магнит, который обеспечивает улавливание металлических примесей. Закрытая коробчатая конструкция установки и постоянная рециркуляция воздуха направляют пыль в специально на то отведенные места.
Состав очистителя с аспирационным шкафом возможно дополнить о другие модули. Для аспирации на входе машины можно дополнить модуль P1: JAC – аспирационная камера предварительной очистки без подающего ротационного устройства, или модуль P2: JAM – аспирационная камера предварительной очистки с подающим ротационным устройством, у некоторых моделей также P3: JAN – аспирационная камера предварительной очистки с подающим ротационным устройством и осадочной камерой. Аспирация на выходе машины стандартно решена модулем A2: JAB – аспирационный шкаф с регулируемым каналом, эвентуально может быть заменена модулем A3: JAE – аспирационный шкаф с регулируемым каналом и осадочной камерой.
|
Наименование показателя |
Ед. изм |
JCM-10122 |
|
|
Производительность |
первичная очистка |
т/ч |
50 |
|
вторичная (товарная) очистка |
т/ч |
25 |
|
|
калибровка семян |
т/ч |
12 |
|
|
Габариты |
длина |
мм |
2340 |
|
ширина |
мм |
1645 |
|
|
высота |
мм |
1735 |
|
|
Количество сит в стане |
шт |
4 |
|
|
Общая площадь сит |
м2 |
3,4 |
|
|
Потребляемая мощность вибродвигателей |
кВ/ч |
1,5 |
|
|
Потребляемая мощность вентилятора |
кВ/ч |
5,5 |
|
|
Масса |
кг |
770 |
|
Модульный зерноочиститель JCM 10222 в комплектации С1P2A3 (с циклоном
и электрощитом)
|
|
|
Шт. |
||
|
1 |
|
1 |
||
|
2 |
Вентилятор JVR 500; 7,5 кВт; нагнетательно всасывающего типа, D=300 мм, включая полку крепления |
1 |
||
|
P1 |
Аспирационная камера предварительной очистки JAС 05– без подающего ротационного устройства |
0 |
||
|
Р2 |
Аспирационная камера предварительной очистки JAM 10 – c подающим ротационным устройством (привод 0,75 кВт) |
1 |
||
|
A3 |
Аспирация на выходе JAE 10 – Аспирационный шкаф с осадочной камерой, выводящим шнеком, шлюзовым затвором на выходе примесей, фланец 202х202 мм, приводом с передаточным устройством 0,75 кВт и датчиком переполнения (на выходе) |
1 |
||
|
3 |
Центробежный сепаратор (циклон) , включая очистку на входе, переходник D=300 мм и монтажную раму |
1 |
||
|
3,2 |
Шлюзовый затвор на выходе из циклона, включая привод 0,55 кВт, вкл. контрольное отверстие, выход фланец 280х280 |
1 |
||
|
4 |
Стандартный электрощит (распредщит) для JCM |
1 |
Преимущества:
- Компактное исполнение
- Низкий расход электроэнергии
- Несложная установка, настройка и обслуживание
- Легкая и быстрая замена сит одним человеком
- Эффективная очистка сит при помощи специальных упругих шариков
- Эффективная воздушная очистка легких примесей в аспирационном шкафу
- Отсутствие пыли при эксплуатации
- Тихая, бесшумная и без вибрации работа всей установки
Цели применения:
- Предварительная очистка зерна при его приёмке на складское хранение
- Очистка зерна на мукомольных мельницах и элеваторах
- Очистка и обработка зерна (на послеуборочных линиях)
- Высокоэффективная очистка и сортировка зерна, семян, и других видов сельхозпродукции
- Сортировка и очистка различных продуктов (сахар, соль, кофе, какао, лекарственные растения и т.д.)
- Сортировка и отделение примесей на технологических линиях
Машину можно укомплектовать (помимо выше приведенных модулей) еще другими дополнительными принадлежностями:
-
остеломатель
-
дополнительное сито для очистки пропада нижнего сита
-
аспирация фракции пороха из пропада и др.
Аспирационный шкаф обеспечивает отделение легких сорных частиц и примесей. Регулируемая стенка аспирационного канала позволяет настроить его оптимальную форму. В аспирационном шкафу установлен постоянный магнит, который обеспечивает улавливание металлических примесей. Закрытая коробчатая конструкция установки и постоянная рециркуляция воздуха направляют пыль в специально на то отведенные места.
Состав очистителя с аспирационным шкафом возможно дополнить о другие модули. Для аспирации на входе машины можно дополнить модуль P1: JAC – аспирационная камера предварительной очистки без подающего ротационного устройства, или модуль P2: JAM – аспирационная камера предварительной очистки с подающим ротационным устройством, у некоторых моделей также P3: JAN – аспирационная камера предварительной очистки с подающим ротационным устройством и осадочной камерой. Аспирация на выходе машины стандартно решена модулем A2: JAB – аспирационный шкаф с регулируемым каналом, эвентуально может быть заменена модулем A3: JAE – аспирационный шкаф с регулируемым каналом и осадочной камерой.
Производитель оставляет за собой право изменить технические данные без предварительного уведомления.
*) Для тонкой очистки предполагается чистота на выходе до 98%, содержание нечистот на входе макс. 4 %.
**) Для товарной очистки предполагается чистота на выходе до 97%, содержание нечистот на входе макс. 5 %.
***) Для предварительной очистки предполагается чистота на выходе до 95%, содержание нечистот на входе макс. 10 %.
Приведенные в таблице данные производительности действительны для очистки продовольственной пшеницы (750 кг/м3) и максимальной влажности 15%.
При очистке зерновых культур прямо после уборки с высоким содержанием влажности и загрязнений действительна меньшая относительная производительность:
- при влажности до 18% - производительность около 70%
- при влажности до 22% - производительность около 60%
- при влажности более 22% - производительность до 50%
Производительность при чистке ячменя, овса и рапса составляет около 60 - 80% от номинальной производительности. Производительность при очистке других культур сообщается по запросу пользователей.
Параметры производительности машин зависят и изменяются от типа, качества, влажности и степени загрязнения обрабатываемого сырья. Производительность значительно меняется от типа сит и величины их ячеек. При ухудшении качества исходного сырья – повышенной влажности и большой степени загрязнения, возможно уменьшение производительности и качества очистки.
*) Для тонкой очистки предполагается чистота на выходе до 98%, содержание нечистот на входе макс. 4 %.
**) Для товарной очистки предполагается чистота на выходе до 97%, содержание нечистот на входе макс. 5 %.
***) Для предварительной очистки предполагается чистота на выходе до 95%, содержание нечистот на входе макс. 10 %.
Приведенные в таблице данные производительности действительны для очистки продовольственной пшеницы (750 кг/м3) и максимальной влажности 15%.
При очистке зерновых культур прямо после уборки с высоким содержанием влажности и загрязнений действительна меньшая относительная производительность:
- при влажности до 18% - производительность около 70%
- при влажности до 22% - производительность около 60%
- при влажности более 22% - производительность до 50%
Производительность при чистке ячменя, овса и рапса составляет около 60 - 80% от номинальной производительности. Производительность при очистке других культур сообщается по запросу пользователей.
Параметры производительности машин зависят и изменяются от типа, качества, влажности и степени загрязнения обрабатываемого сырья. Производительность значительно меняется от типа сит и величины их ячеек. При ухудшении качества исходного сырья – повышенной влажности и большой степени загрязнения, возможно уменьшение производительности и качества очистки.
ТРЕБОВАНИЯ К МЕСТУ УСТАНОВКИ И ПОРЯДОК МОНТАЖА
a) Рама машины должна быть прочно закреплена к полу при помощи болтов М16, стальная конструкция должна иметь достаточную жёсткость и т.п., без каких-либо сторонних колебаний. Ни в коем случае не устанавливайте между рамой машины и полом упругие прокладки (резиновые коврики, плиты, и т.п.).
b) Для выводных каналов (сход с верхнего ряда сит и просеивание нижнего ряда) необходимо учесть сквозной проход через поверхность пола.
c) Для аспирационного шкафа необходимо также учитывать сквозной проход через пол. Корпус аспирационного шкафа крепится к полу за фланец выходного патрубка болтами М10.
d) Приемная камера ситового корпуса имеет воздушную аспирацию для уменьшения запыления машины, которая соединяется с контуром аспирационного шкафа или центральной аспирацией. Требования к мощности аспирации приведены для конкретных машин в главе «Технические параметры».
e) Сырьё должно поступать в приемную часть ситового корпуса вертикально вниз и с небольшой ссыпной скоростью. Это очень важно для правильного распределения материала на ситах, что в свою очередь обеспечивает надежную работу машины. Вертикальная часть трубопровода (над приемной частью ситового корпуса) должна быть длиной не менее 0,3 метра. Если материал поступает с излишне высокой скоростью, или идет с перекосом (неправильным наклоном трубопровода), необходимо установить перед сепаратором «компенсатор скорости» – элемент, который замедлит ссыпную скорость материала и обеспечит его подачу к машине в вертикальном положении.
f) Для обслуживания и уходом за машиной вокруг неё должно быть свободное пространство. Минимально необходимые размеры такого пространства приведены в приложении «Размерная схема машины».
g) Установочные размеры машины приведены на схеме в приложении «Размерная схема машины».
h) Схемы электро-подсоединений приведены в приложении, рекомендуемая секвенция управления приведена в данной инструкции в главе «Подключение к электросети».
9 ИСПЫТАНИЯ И КОНТРОЛЬ
9.1 Контроль после монтажа, в процессе эксплуатации
а) Правильное исполнение монтажных работ (сервисный техник) и эл. монтажа (электрик)
b) Крепление машины при помощи анкерных болтов
c) Установка машины на пружинах
d) Расположение сит в ситовом корпусе
e) Направление вращения двигателей
f) Правильная настройка вибромоторов – может проводить только специалист соответствующей электро-квалификации
g) Беспроблемная работа машины, спокойный плавный пуск и остановка.
a) Рама машины должна быть прочно закреплена к полу при помощи болтов М16, стальная конструкция должна иметь достаточную жёсткость и т.п., без каких-либо сторонних колебаний. Ни в коем случае не устанавливайте между рамой машины и полом упругие прокладки (резиновые коврики, плиты, и т.п.).
b) Для выводных каналов (сход с верхнего ряда сит и просеивание нижнего ряда) необходимо учесть сквозной проход через поверхность пола.
c) Для аспирационного шкафа необходимо также учитывать сквозной проход через пол. Корпус аспирационного шкафа крепится к полу за фланец выходного патрубка болтами М10.
d) Приемная камера ситового корпуса имеет воздушную аспирацию для уменьшения запыления машины, которая соединяется с контуром аспирационного шкафа или центральной аспирацией. Требования к мощности аспирации приведены для конкретных машин в главе «Технические параметры».
e) Сырьё должно поступать в приемную часть ситового корпуса вертикально вниз и с небольшой ссыпной скоростью. Это очень важно для правильного распределения материала на ситах, что в свою очередь обеспечивает надежную работу машины. Вертикальная часть трубопровода (над приемной частью ситового корпуса) должна быть длиной не менее 0,3 метра. Если материал поступает с излишне высокой скоростью, или идет с перекосом (неправильным наклоном трубопровода), необходимо установить перед сепаратором «компенсатор скорости» – элемент, который замедлит ссыпную скорость материала и обеспечит его подачу к машине в вертикальном положении.
f) Для обслуживания и уходом за машиной вокруг неё должно быть свободное пространство. Минимально необходимые размеры такого пространства приведены в приложении «Размерная схема машины».
g) Установочные размеры машины приведены на схеме в приложении «Размерная схема машины».
h) Схемы электро-подсоединений приведены в приложении, рекомендуемая секвенция управления приведена в данной инструкции в главе «Подключение к электросети».
9 ИСПЫТАНИЯ И КОНТРОЛЬ
9.1 Контроль после монтажа, в процессе эксплуатации
а) Правильное исполнение монтажных работ (сервисный техник) и эл. монтажа (электрик)
b) Крепление машины при помощи анкерных болтов
c) Установка машины на пружинах
d) Расположение сит в ситовом корпусе
e) Направление вращения двигателей
f) Правильная настройка вибромоторов – может проводить только специалист соответствующей электро-квалификации
g) Беспроблемная работа машины, спокойный плавный пуск и остановка.
Функциональная схема зерноочистителя JCM 10222 (С1P2A3) VibroMAX
Гарантия и сервис
Если не указано иначе, поставщик предоставляет на поставленные машины гарантию 12 месяцев со дня поставки (исключения см. ниже). В рамках действующей гарантии производитель бесплатно отремонтирует или заменит детали, которые пришли в негодность из-за усталости материала или производственного дефекта.
Гарантия на отдельные узлы машины, поставляемые субпоставщиками, предоставляется в
объёме их гарантийного периода.
Гарантия не распространяется на:
a) машины, за которыми не был проведён регламентируемый сервисный уход и обслуживание
b) машины и их части, в которых были произведены неквалифицированные изменения или доработки, не согласованные с поставщиком
c) машины, которые неправильно хранились, неквалифицированно подключались и обслуживались, а также при использовании непредусмотренных смазок и в случае несоблюдения инструкции по эксплуатации и уходу
d) повреждения машин, причиненные третьими лицами
e) повреждения эл. моторов в результате несоблюдения предписанных правил подключения и предохранения, при настройке предохранительных устройств выше значения номинального тока.
f) вибрационные машины, у которых не было правильно подключено торможение двигателей (тормозной блок постоянного тока)
g) расходные материалы, которые подвержены естественному износу (например, сита, ремни, предохранители и т.д.)
Сервис поставленных машин и оборудования обеспечивает производитель или уполномоченная организация. Местом предъявления гарантии является завод-производитель поставщика или его договорная сервисная организация.
Отзывы не найдены