Агромаш Сервис - Интернет магазин качественного оборудования и техники для сельского хозяйства

Техника

Оборудование

Культиватор прицепной предпосевной обработке КППО-4

Написать отзыв
397 998.00 
КППО4
В наличии
+
Культиватор КППО прицепной предназначен для сплошной культивации, для предпосевной обработки, а также культивации паровых участков. Основное назначение культиватора почвообрабатывающего предпосевного – основная и предпосевная обработка почвы с умеренным количеством растительных остатков. Культиватор КППО предназначен для основной и предпосевной обработки почвы под зерновые, кормовые и технические культуры. За один проход культиватор позволяет полностью уничтожить сорняки, выполнить культивацию на строго заданную глубину, разрыхлить и достаточно уплотнить почву во избежание потерь влаги, полностью подготовив почву под последующие агротехнические операции.
Культиватор КППО агрегатируется с тракторами, оборудованными гидросистемой с рабочим давлением не ниже 120 бар и располагающими мощностью 20-24 лошадиных силы на 1 метр захвата.
Тип Машины Полуприцепная
Ширина захвата конструктивная 4 м. 5 м. 6 м. 7 м. 8 м. 10 м. 12 м.
Рабочая скорость 8 - 12 км./ч.
Производительность Га./ч. 3.2 4.0 4.8 5.6 6.4 8.0 9.6
Глубина обработки 5-14 см.
Одновременно выполняемые агротехнические операции 3
Агрегатирование с тракторами тягового класса 1,4 2-3 4 4.5-5.4
Требуемая мощность Л.С. 80 100 100-120 120-140 160-200 200-220 240-280
Объём гидросистемы агрегата 5 ± 0,5 л. 22 ± 2 л. 29 ± 2 л.
Тип рабочего органа лапа КПП
Ширина одной лапы 270 мм.
Перекрытие рабочих органов 60 мм.
Расстояние между соседними рабочими органами на раме 210 мм.
Количество рабочих органов - Лап 20 26 30 35 40 50 60
Количество рабочих органов - пружинный зуб 32 40 48 56 64 80 96
Просвет под рамой КППО 710 мм.
Транспортный просвет 300 мм. (не менее)
Длина в рабочем положении 4,5 м. 7.5 м. 8 м. 8,5 м. 9,5 м. 10,5 м.
Высота в рабочем положении 1,1 м. 1,5 м.
Стандартное оборудование 2-х рядная борона с пружинными зубьями
Опционное оборудованние пластичный каток с шагом~100 мм.
с диаметром 255 мм.
Вес. кг. 1150 1450 1800 2100 2500 4000 4500

 

За один проход культиватора обеспечивается:
  • измельчение и перемешивание с почвой растительных остатков;
  • 100 % уничтожение сорняков;
  • сплошную культивацию на строго заданную глубину;
  • разравнивание почвы, разбивание комков и вычёсывание срезанных сорняков пружинными зубьями;
  • дробление, выравнивание и уплотнение почвы ребристыми катками;
Вышеперечисленные операции позволяют получить оптимальные условия для последующего сева.
Конструкция культиватора представляет собой агрегат, состоящий из центральной рамыкультиваторной секции, на которой установлены комплектные лаповые рабочие органы, задней батареи из 2-х рядных пружинно-зубовых борон и катков, по средству штанг закреплённых на заднем брусе рамы.
На раме установлены гидрофицированный колёсный механизм, обеспечивающих как транспортировку, так и работу машины в качестве опорных, задающих и поддерживающих глубину обработки.
Машина присоединяется к энергосредству (трактору) посредством регулируемого по высоте тягово-сцепного устройства с сцепной петлёй на конце.
Перевод в транспортное положение обеспечивается подъёмом с помощью гидрофицированного колёсного механизма.
Комплектный лаповый рабочий орган состоит из пружинной «S» образной стойки со
стрельчатой лапой шириной захвата 270 мм. Усилие срабатывание составляет 120-130 кг на носке лапы. что позволяет выполнять качественную обработку на почвах высокой твёрдости и связности без пропусков и выглубления лапы. При наезде на твёрдое препятствие лапа отходит назад, затем поднимается вверх, обходит препятствие и сразу входит в почву.
Лапы расставлены в 4 ряда таким образом, что минимальное расстояние между соседними в ряду – 630 мм, между рядами -480 мм, между соседними в плане – 210 мм, что при рабочей ширине лапы 270 мм обеспечивает перекрытие 60 мм.
Пружинно-зубовая борона состоит из двух балочной рамы, на которой с шагом 250 мм установлены зубья в 2 ряда со смещением 125мм.Рама подвешена на 4-х поводках на штангах и фиксируется ограничительной цепью. позволяющей беспрепятственно подниматься вверх от заданного уровня хода.
Пластинчатые ( ребристые) катки 255 мм присоединяются к двум штангам через регулировочный предохранительно-нажимной механизм, который задаёт необходимую глубину хода, усилие нажима катка на почву.
Гидрофицированный колёсный механизм сконструирован таким образом, что шток
гидроцилиндра занимает два крайних положения:
1. Полностью выдвинут – транспортное положение с клиренсом не менее 300 мм;
2. Полностью втянут – рабочее положение.
Регулировка глубины хода лаповых рабочих органов достигается разворотом колёсного кронштейна вокруг оси на необходимый угол путём удлинений или укорачивания вантовых стяжек-талрепов. Талреп одной стороной прикреплён к верхней точке щеки колёсного механизма, а вторым – к кронштейну, приваренному к переднему брусу рамы. Укорачивание талрепа ведёт к опусканию колёс и уменьшению глубины хода лап. Удлинение талрепа, наоборот, ведёт к заглублению лап. На центральной раме установлены одноколёсные механизмы, обеспечивающие высокую транспортную устойчивость и надежное копирование рельефа, и требуемую глубину обработки.
Регулировка 
тягово-сцепного устройства(ТСУ) производится после агрегатирования с трактором и подключения гидротрассы. Регулирование производится после перевода колёсного механизма в транспортное положение винтовым талрепом, закреплённым одной стороной в кронштейне рамы, а второй – на поперечной балке ТСУ. Рама должна занять горизонтальное положение.
Культиваторная секция:
  • Культиваторная секция предназначена для выполнения следующих операций:
  • Подрезании сорняков и падалицы;
  • Рыхление и измельчение почвы на требуемую глубину;
  • Перемешивания почвы под последующие агротехнические операции.
Культиваторная секция машины состоит из 19 комплектных лаповых рабочих органов, установленных на раме таким образом, чтобы избежать забивания растительными и пожнивными остатками. Рабочие органы установлены в четыре ряда. Между соседними лапами в ряду минимальное расстояние по центрах 630 мм. Расстояние между лапами в плане 210 мм при ширине лапы 270 мм.
Комплексный лаповый рабочий орган работает следующим образом: установленная на «S» - образной стойке лапа внедряется на требуемую глубину в почву. Усилие, необходимое для работы лапы и препятствующее выходу лапы из почвы. Усилие составляет около 120÷130 кг на носке лапы, что достаточно для обработки почв высокой твёрдости и связности. При превышении этого усилия (твёрдое препятствие на пути лапы) лапа со стойкой перемещается с поворотом назад и вверх, обходит препятствие и вновь входит в почву. Вибрация «S»-образной стойки способствует самоочищению стойки и лапы.
Комплексный лаповый рабочий орган состоит из следующих узлов и деталей:
  • плоскорезной терма обработанной лапы из стали 65Г с шириной захвата 270 мм,
    установленной и закреплённой двумя спец болтами М 12 на «S»- образной стойке;
  • «S»- образной пружинной стойки из терма обработанной стали 60С2А;
Глубина обработки культиваторной секцией является базовой для всей машины. Она регулируется уровнем опорных колёс относительно подошвы лап. Уровень опорных колёс регулируется винтовыми стяжками – талрепами, изменяющими угол наклона колёсных гидрофицированных механизмов. При регулировке следует учитывать возможное проседание колёс в почву под весом машины.
Борона пружинно – зубовая
Функциональное назначение бороны пружинно – зубовой – разрыхление почвы, разбивание комков,
выравнивание поверхности, заделка мелких растительных остатков и вычёсывание сорняков.
Пружинно – зубовая борона состоит из следующих узлов и деталей:
  • Двух балочная сварная рама с шагом между балками 300 мм (материал балок – труба 40×40);
  • Терма обработанные пружинные зубья из круга 12 мм стали 60С2А;
  • элементов крепления зубьев.
Зубья на раме расположены с шагом 250 мм (в ряду) со смещением между рядами 125±2 мм. Расстановка допускает незначительные отклонения, связанные с дальнейшим монтажом борон на подвесках штанг.  Глубина хода бороны (глубина обработки) регулируется длиной цепи, ограничивающей перемещение бороны вниз. Один конец цепи установлен на одной из подвесок штанги, второй, свободный конец цепи фиксируется пальцем в одном из отверстий в щеках на штанге.Такое крепление бороны позволяет надёжно производить обработку на требуемую глубину, а в случае наезда на препятствие свободно подняться вверх без поломки рабочих органов.При сборке машины между смежными зубьями соседних борон в одном ряду выдерживать расстояние 250±5 мм. Допускается отклонение в сторону уменьшения указанного расстояния.
  • Конструкция катка и его агрегатирование с машиной посредством пружинно-нажимного предохранительного механизма, установленного на концах штанг позволяют, качественно выполнять следующее:
    разбивать комки;
  • перемешивать и измельчать верхний слой почвы;
  • выравнивать поверхность;
  • уплотнять почву;
Каток состоит из рамы катка, обеспечивающей агрегатирование с штангами и собственно катка. Это цилиндр - 255 мм, образуемый вращением восьми полос с промежуточными дисками в подшипниковых опорах, установленных на боковых шинах рамы.
Подшипниковые опоры представляют собой обслуживаемый узел (смазка), состоящий из двух корпусов, с самоустанавливающимися двухрядным роликовым подшипником 3608 и двумя манжетами 22-60х90-10 после сборки с осью обеспечивает установку и крепление катка восьмью (четыре на узел) спец болтами к раме. Узел надёжно защищён от попадания инородных тел, пыли и грязи. Требует периодической смазки.
Перед началом эксплуатации установить культиватор на чистую, ровную, твёрдую площадку достаточных размеров. Опустить машину на землю, втянув полностью штоки гидроцилиндра колёсного механизма. Лапы должны всей плоскостью подошвы прилегать к площадке. Вращая винтовые стяжки-талрепы, установить необходимые зазоры между опорными колесами площадкой.
При этом учитывать глубину проседания колёс в почву под действием веса машины. Зазоры между опорными колёсами и площадкой будут примерно равны глубине обработки лапами. Затянуть контргайки на винтовых стяжках-талрепах (4 места). Отрегулировать необходимую глубину хода пружинно-зубовых борон, укорачивая или удлиняя ограничивающие цепи. Отрегулировать необходимую глубину хода пластинчатых катков. Законтрить верхние гайки. Перевести машину в транспортное положение. Шток гидроцилиндра колёсного механизма должны быть полностью выдвинут. Соблюдая необходимые меры предосторожности, установить транспортный упор на шток гидроцилиндра.
ООО "АГРОМАШ-СЕРВИС" гарантирует соответствие изделия требованиям технических условий ТУ 4744-003-95903503-2009, что в момент поставки первоначальному покупателю, свободен от дефектов по материалу и по исполнению.
Изготовитель берёт на себя обязательства по ремонту или замене любой дефектной детали, которая будет возвращена покупателем (предварительно оплаченная перевозка) и будет признана как дефектная посредством инспекции, уполномоченной со стороны изготовителя, в течение гарантийного периода.
Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев. Начало гарантийного срока исчисляется со дня ввода изделия в эксплуатацию, но не позднее 12 месяцев со дня получения потребителем.
Если изделие когда-либо использовалось в коммерческих целях или сдавалось в аренду, срок данной гарантии сокращается до 90 дней.
Гарантия недействительна, если очевидно, что изделие использовалось ненадлежащим образом, или ремонтировалось без уполномочивания на это.
 
 

Отзывы не найдены