Агромаш Сервис - Интернет магазин качественного оборудования и техники для сельского хозяйства

Техника

Оборудование

Пресс-подборщик рулонный R12/155 Super с нитеувязочным устройством

Написать отзыв
1 947 998.00 
R12/155
В наличии
+
Пресс-подборщики рулонные R12/155(2000)  Super с прессующим транспортёром из высокопрочной стали, с нитеувязочным устройством предназначены для подбора и прессования в рулоны скошенной травяной массы (сенаж, сено, солома, лен на паклю) с обвязкой рулонов полипропиленовым шпагатом или сеткой. В полевых условиях устойчиво работают  даже на неровной почве.
Пресс-подборщик предназначен для подбора скошенных естественных и сеяных трав или соломы из валков и формирования цилиндрических рулонов высокой плотности с последующей обвязкой шпагатом или сетью.
Пресс-подборщик полуприцепной, агрегатируются с тракторами тягового класса 14 кН (МТЗ-80/82). Привод рабочих органов осуществляется от ВОМ трактора с независимым приводом при частоте вращения n = 540 мин-1 и гидросистемы трактора.
Управление рабочими органами осуществляется из кабины трактора посредством выносного рычага с тросовым приводом или электрического пульта.
Общие данные - R12/155;
Мощность - 29 кВт;
Ширина захвата - 1,5 м;
Прессовочные элементы - цепь;
Производительность, га/час: до 25 т/час
Рабочая частота вращения ВОМ, об/мин: 540
Масса рулона, кг: до 850
Плотность прессования, кг/м3: 350
Общие данные -R12/155;
Мощность - 29 кВт;
Ширина захвата - 1,5 м;
Прессовочные элементы - цепь;
Количество валов - 43;
Частота вращения ВОМ, об\мин - 540;
Размер рулона, м - D1.55*h1.2;
Плотность прессования, кг\м3 - 350;
Масса рулона, кг - до 850;
Габариты - 4,5*2,40*2,40;
Вес, кг - 2500;
Производительность за час основного времени, не менее, рул\час (т\час) - до 25;
  • Высокая плотность прессования. Вес рулона до 850 кг.
  • Комплектация сетевязочным устройством.
  • Два варианта подборочного устройства: 1,5 м и 2 м.
  • Применение в технологии «Сенаж в плёнке».
Подборщик барабанного типа с уменьшенным диаметром предназначен для подбора прессуемой массы из ранее сформированного валка. Подборщик навешан на переднюю часть прессовальной камеры с помощью двух боковых плит, которые шарнирно соединены с корпусом прессовальной камеры. Подборщик состоит из рамы, двух боковин, колец-скатов, ведущего вала, установленного в подшипниковых узлах, 4-х осей-держателей с кривошипами и роликами, пружинных пальцев, закрепленных на осях-держателях, кулачка с профильной дорожкой.
Подборщик поддерживается цепью, перестановка которой определяет высоту расположения подборщика в рабочем и транспортном положениях. Подборщик оснащен одним или двумя копирующими колесами, которые позволяет копировать неровности рельефа почвы. Колесо (колеса) имеет 3 положения для регулировки.
Подъём и опускание подборщика осуществляется с помощью гидроцилиндра, управляемого из кабины трактора.

1 – валок; 2 – нормализатор (успокоитель) травяной массы; 3 – подборщик; 4 – питатель массы (укладчик); 5 – подпрессованный слой; 6 – прессовальная камера; 7 – роллеры прессовальной камеры; 8 – цепь прессующего транспортера; 9 – крышка прессовальной камеры

Питатель массы - механизм возвратно-поступательного движения, который установлен между подборщиком и прессовальной камерой. Питатель массы принимает материал, поднятый подборщиком, и вводит его слоями в прессовальную камеру. Работа укладчика способствует разгрузке подборщика, что исключает его забивание, при этом, принудительно вводимая в прессовальную камеру травяная масса позволяет повысить плотность прессования рулона. Кроме того, питатель слоя улучшает подачу влажной и короткостебельной сухой массы в прессовальную камеру, что способствует более качественному подбору даже в случае неровного рельефа почвы, сохранению формы рулона и более легкому разворачиванию во время кормления.

Модели пресс-подборщиков снабжены укладчиком роторного типа.

ПРЕССОВАЛЬНАЯ КАМЕРА

Прессовальная камера постоянного объема состоит из корпуса и крышки, соединенных между собой с помощью шарниров. На передней части корпуса крепятся основные узлы пресс-подборщика. Крышка прессовальной камеры открывается при помощи двух гидроцилиндров.

Основным рабочим органов прессовальной камеры является прессующий транспортер, который движется по профильным дорожкам. Прессующий транспортер состоит из двух специальных цепей и валов, которые соединяют цепи. При движении транспортер опирается на подшипники со сферической поверхностью обоймы, которые установлены с шайбами и стопорными кольцами на концах прессующих валов.

В нижней части прессовальной камеры находятся два роллера с приводом от цепных передач.

По мере заполнения прессовальной камеры прессуемая масса, увлекаемая нижними роллерами и прессующим транспортером, начинает вращаться и спрессовываться в цилиндрический рулон.

Для отключения прессующего транспортера во время выгрузки рулона, когда крышка прессовальной камеры открыта, предусмотрена храповая муфта отключения прессующего транспортера.

НИТЕУВЯЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Нитеувязочное устройство состоит из короба для шпагата, нитеводителя 8, тормоза шпагата 1, вариатора 2, ведущего 4 и ведомого шкива, ведущего 5 ролика с приводом от гидромотора и прижимного 6 ролика, ползуна с нитеводителем 8, ножа 9, двух звездочек, цепной и клиноременной передач, ограничителей 11.

1 - тормоз шпагата; 2 – вариатор; 3 - регулировочный винт; 4 - шкив; 5 - ведущий ролик гидромотора; 6 - прижимной ролик; 7 - регулировочный винт; 8  - нитеводитель; 9 - нож; 10 - шнур привода ножа; 11 - ограничитель.

Нитеувязочное устройство приводится в действие с помощью гидромотора, который подает шпагат для обвязки сформированного рулона через два нитепротяжных ролика в прессовальную камеру. За счет вращения, рулон после захвата шпагата вытягивает его из бобины без участия гидромотора. Движение шпагата приводит во вращение ведущий шкив 4 и посредством цепной передачи нитеводитель перемещается вместе со шпагатом слева направо (против хода движения агрегата), отводя нож. Достигнув правой крайней точки, ползун начинает движение справа налево. Шкив с вариатором позволяет изменять количество нитей шпагата на рулоне в зависимости от состояния прессуемой массы. Регулировка вариатора производится с помощью регулировочного винта 3 (с правой стороны машины по ходу движения).

На всех моделях пресс-подборщиков может применяться двухнитевое увязывающее устройство.

  • Установить колею колес трактора на величину не менее 1600 мм.
  • Снять колпак с ВОМ трактора.
  • Установить скобу прицепа и, регулируя раскосы навесного устройства, отрегулировать ее по горизонтали.
  • ВОМ трактора должен быть установлен на 540 мин-1.
  • Установить в кабине трактора опору «Омега» для рычага дистанционного управления с правой стороны от тракториста.
  • Проверить уровень и загрязненность масла в гидросистеме трактора. Если масло грязное заменить его и промыть фильтр.
  • Установить охватывающую часть быстроразъемной муфты на подающей и сливной магистралях трактора с помощью переходников М20×1,5 – 1/2".

6.2      Подготовка агрегата и регулировка пресс-подборщика

  • Внешним осмотром проверить комплектность и состояние пресс-подборщика. Все узлы и детали должны быть надежно закреплены.
  • Вращая рукоятку стояночной опоры (рис. 6) по часовой стрелке поднять сницу на высоту прицепного устройства трактора. Присоединить пресс-подборщик к трактору, зафиксировать соединительный палец от выпадения. Расфиксировать палец опорной стойки и поднять стойку и зафиксировать пальцем. Зафиксировать страховочную цепь на скобе навески трактора. Установить навеску трактора так, чтобы сница машины находилась в горизонтальном положении.
  • Буксирная сница может быть установлена в различных положениях (рис. 7) с помощью гайки «А», которая при ослаблении позволяет поворачивать зубчатый сектор, и винтов «В».
  • Установить рычаг управления в кабине трактора, закрепив ее в опоре «Омега».
  • Установить бобины шпагата в короб нитеувязочного устройства и заправить его по схеме, показанной на рисунке 3. Для этого взять конец шпагата из середины бобины и пропустить его в направляющую втулку, далее между пластинами тормоза шпагата (1). Сделать один оборот шпагатом вокруг шкива 4 и, продев в проушину, пропустить его между роликами 5 и 6 нитепротяжного механизма. Затем продеть в направляющую втулку. Шпагат должен свисать с направляющей втулки примерно на 20 см.
  • Присоединить через разрывные муфты рукава подачи и слива гидросистемы пресс-подборщика к трактору так, чтобы рукав меньшего диаметра был установлен на подающую, а рукав большего диаметра на сливную магистраль гидросистему трактора.

Тщательно очистить шлицевые хвостовики ВОМ. Присоединить карданный вал. Вилка с шестью шлицами к входному валу редуктора пресс-подборщика, вилка с восьмью шлицами к хвостовику ВОМ трактора. Закрепить цепи кожухов карданного вала на неподвижных частях трактора и пресс-подборщика.

Примечание: Пружинные фиксаторы должны быть полностью защелкнуты. Проверить, кроме того, длину карданного вала в самом коротком рабочем положении. В случае если кардан оказался слишком длинным выполнить следующие операции.

Наложить трубы карданного вала в самом коротком рабочем положении.

Отрезать обе трубы и кожухи на необходимую длину.

Тщательно удалить заусенцы с концов внутренней и наружной труб, смазать консистентной смазкой и собрать карданный вал.

  • Отрегулировать положение нормализатора (успокоителя) травяной массы. В зависимости от типа массы нормализатор может находиться в следующих положениях:
ООО "АГРОМАШ-СЕРВИС" гарантирует безотказную работу пресс-подборщика при условии соблюдения руководства по эксплуатации, хранения и транспортировки в течение 12 месяцев со дня продажи.

Удовлетворение претензий по качеству изготовления пресс-подборщиков производится в соответствии с действующим "Положением по рассмотрению претензий владельцев машин и оборудования по поводу ненадлежащего качества проданной или отремонтированной техники в гарантийный период", утвержденным в 2000 году МСХ РФ.

Предприятие-изготовитель в течение гарантийного срока безвозмездно устраняет все неисправности, происшедшие по вине изготовителя при условии, что о неисправности было сообщено в письменной форме (телеграмма, факс) в течение 10 дней с момента отказа.

При составлении претензии обязательно должны быть указаны следующие сведения:

- марка и заводской номер изделия;

- дата ввода в эксплуатацию и кем он был осуществлен;

- наработка до выявленного отказа;

- место нахождения техники;

- реквизиты (телефон, почтовый адрес) для связи с владельцем.

С изделия снимается гарантия в следующих случаях:

- отсутствует учет наработки по форме приложения М;

- отсутствует учет выполнения технического обслуживания по форме приложения Н;

- отсутствует учет отказов машины по форме приложения О);

- нарушены правила эксплуатации;

- использованы не оригинальные детали изготовителя;

- изменение конструкции без согласования с изготовителем;

- не отправлен в адрес ООО "АГРОМАШ-СЕРВИС" гарантийный талон (приложение П)*.

Гарантия не распространяется на изделие в следующих случаях:

- отказ произошел от действия непреодолимой силы;

- отказ произошел по причине технической неисправности трактора;

- отказ вызван попаданием посторонних предметов (камни, металлоконструкции и т.п.).

Отзывы не найдены