Пресс-подборщик ПР-180М предназначен для подбора валков сена и соломы, прессования их в рулоны 500 кг с последующей обмоткой шпагатом.
Прицепное устройство (дышло) находится посередине, пресс-подборщик в рабочем положении и в транспортном, двигается вслед за трактором по валку.
За счет применения постоянной прессовальной камеры закрытого типа, пресс-подборщик имеет низкие потери кормов, цепочно-планчатый прессующий механизм обеспечивает высокую надежность конструкции.
Пресс-подборщик ПР-180М от аналогичных пресс-подборщиков отличается усиленными элементами и узлами за счет применения более толстого металла на камере прессования и раме машины, швы сварки сплошные, что дает большую надежность при эксплуатации.
Тип | Полуприцепной |
Производительность за час основного времени в зависимости от линейной плотности, влажности и прессуемой массы, режима работы, т/ч, до | 13 |
Диаметр рулона, м | 1,8 |
Длина рулона, м | 1,5 |
Масса рулона на сене, кг | 450-750 |
Масса рулона на соломе, кг | 300-400 |
Ширина захвата подборщика, мм | 1650 |
Материал обмотки | шпагат |
Транспортная скорость, (км/ч) не более | 25 |
Рабочая скорость, (км/ч) не более | 9 |
Ширина колеи в транспортном положении, мм | 2500 |
Потребляемая мощность, л.с. | 50 |
Плотность прессования, кг/м, (при влажности 20-22%) на сене | 120-200 |
Плотность прессования, кг/м, (при влажности 20-22%) на соломе, не менее | 80 |
Число оборотов ВОМ трактора, об/мин | 540 |
Количество обслуживающего персонала, чел. | 1 |
Габаритные размеры в рабочем положении, мм не более | 4100/2500/2800 |
Масса машины, кг | 2450 |
Срок службы, лет
|
7 |
Гарантия
|
2 |
-
пресс-подборщик в сборе, (может поставляться со снятыми колесами);
-
карданный вал;
-
РВД на открытие закрытие камеры и на поднятие подборщика;
-
комплект ЗИП (зуб пружинный, звенья на цепи, и др.);
-
пульт управления;
-
руководство по эксплуатации (паспорт).
Для формирования рулонов из валков короткостебельного сена и соломы
необходимо производить работу в утреннее и вечернее время или ночью.
При прессовании в дневное время суток в жаркую погоду может не выдерживаться
- форма и масса рулонов;
- плотность прессования (в виду снижения сцепления рулона с транспортёром).
Все это может привести к полной остановке вращения рулона в прессовальной камере и невозможностью его обмотки шпагатом.
Для осуществления прессования в данный период времени рекомендуется выполнять следующее:
- Уменьшить плотность прессования;
Вращая гайку 3 (рисунок 20), произвести полное ослабление пружины 4, затем настроить минимальное сжатие пружины регулировки плотности путём закручивания гайки 3 на 1-2 оборота.
- Настроить датчик подачи сигнала о заполнении камеры прессования;
Для этого ослабить гайку болта выключателя 1 и подвести болт к датчику до момента подачи сигнала о заполнения прессовальной камеры.
После определения расстояния, при котором срабатывает датчик, отвести его назад на 2-3 мм от приемника датчика2.
- Определить оптимально возможные настройки;
После выполнения перечисленных настроек и успешного формирования рулонов из короткостебельного сена или соломы можно произвести увеличения плотности прессования путём сжатия пружины 4 и перемещения болта выключателя 1 (в сторону увеличения расстояния) до исключения остановки рулона в прессовальной камере.
Шаг обмотки выбирать в зависимости от вида прессуемой массы, её влажности и других факторов, исходя из условий качественной обмотки, при минимальном расходе обвязочного материала.
Рекомендуется с большим шагом обматывать рулоны из сена, а с малым из соломы.
При подборе и прессовании пересушенной массы и на соломе рекомендуется обмотку рулона производить над валком.
При выбросе соломы транспортером на камеру необходимо уменьшить плотность прессования.
ВНИМАНИЕ!
ВВИДУ МАЛОЙ ПЛОТНОСТИ ФОРМИРУЕМОГО РУЛОНА КОРОТКОСТЕБЕЛЬНЫМ СЕНОМ ИЛИ СОЛОМОЙ СУЩЕСТВУЕТ ВЕРОЯТНОСТЬ НЕЗАХВАТА НИТИ ШПАГАТА ВРАЩАЮЩИМСЯ РУЛОНОМ В ПРЕССОВАЛЬНОЙ КАМЕРЕ, ЧТО МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К
НЕВОЗМОЖНОСТИ ЕГО ОБМОТКИ. ДЛЯ ЗАХВАТА НИТИ ШПАГАТА НЕПЛОТНЫМ РУЛОНОМ НЕОБХОДИМО ПОСЛЕ СРАБАТЫВАНИЯ СИГНАЛА О ЗАПОЛНЕНИИ КАМЕРЫ, ВКЛЮЧИТЬ ПРИВОД ПОДАЧИ НИТИ К РУЛОНУ (НАЖАТЬ И УДЕРЖИВАТЬ СООТВЕТСТВУЮЩУЮ КНОПКУ НА БЛОКЕ УПРАВЛЕНИЯ). ПОСЛЕ ЗАВЕРШЕНИЯ ОБМОТКИ ВЫГРУЗИТЬ СФОРМИРОВАННЫЙ ОБМОТАННЫЙ РУЛОН.
Перед обкаткой проверить:
- затяжку всех гаек, винтов и болтов;
- натяжение цепей;
- правильность регулирования в соответствии с требованиями настоящего
"Руководства по эксплуатации;
- смазку всех трущихся мест, уровень масла в редукторе;
- давление, в шинах;
Обкатку начинать с малых оборотов ВОМ трактора, постепенно увеличивая их до полных. Убедиться в том, что во время работы механизмов не слышно посторонних стуков.
Обкатать пресс-подборщик перед началом работы не менее 20 минут на холостом ходу.
Убедившись, что рабочие органы пресс-подборщика действуют нормально, начинать обкатку в работе. Продолжительность обкатки одна рабочая смена. Во время обкатки проверить нагрев подшипников и производить осмотр передач и креплений.
Во время каждого вида обкатки необходимо проверять: нагрев подшипниковых узлов; правильность взаимодействия механизмов; отсутствие
стуков и заеданий (допускается задевание зубьев подбирающего механизма за торцы скатов, а также стук роликов цепочно-планчатого механизма о направляющие в месте схода со звездочек ведущего вала задней камеры).
После обкатки проверить и произвести, при необходимости, подтяжку резьбовых соединений.
Пресс-подборщик готов к работе после того, как он будет сагрегатирован с трактором, смазан, отрегулирован и обкатан вхолостую.
Перед началом эксплуатации пресс-подборщика необходимо выполнить все мероприятия указанные в данном РЭ.
Отзывы не найдены