Войдите в учётную запись, чтобы мы могли сообщить вам об ответе
Пресс-подборщик рулонный ПР-Ф-145М предназначен для подбора с одновременным прессованием в рулоны валков сена или соломы и последующей обмоткой их полипропиленовым шпагатом. Пресс-подборщик ПР-Ф-145М рекомендуется применять на уборке сена из однолетних и многолетних культур, возделываемых в чистом виде и в смешанных посевах как на пашне, так и на луговых угодьях и окультуренных сенокосах, а также соломы зерновых злаковых культур (ячмень, пшеница, рожь). Пресс-подборщик ПР-Ф-145М формирует рулоны в камере прессования постоянного объёма под воздействием бесконечного цепочно-скалочного конвейера, что обеспечивает в поперечном разрезе поковки сохранность корма от самосогревания благодаря рыхлой сердцевине, и хорошее уплотнение последующих слоев.
| Тип | полуприцепной |
| Ширина захвата, м | 1,45 |
| Габаритные размеры, м: | |
| - длина | 4,15 |
| - ширина | 2,3 |
| - высота | 2,4 |
| Размеры рулона, м: | |
| - диаметр | 1,45 |
| - длина | 1,2 |
| Масса, т | 1,9 |
| Масса рулона, кг: | |
| - на сене | 220-370 |
| - на соломе | 150-240 |
| Рабочая скорость, км/ч | 6-12 |
| Производительность, т/ч | 4,0-7,0 |
| Удельный расход шпагата на тонну прессуемой массы, кг | 0,2-0,5 |
| Трактор, кл. | 1,4 |
| Тип тягово-сцепного устройства трактора | ТСУ-1Ж |
Преимущества пресс-подборщика ПРФ-145М: Большой угол обзора оператора позволяет максимально точно выполнять работу. Высокая производительность и низкие потери кормов. Цепочный прессующий механизм обеспечивает высокий уровень надёжности машины. Простота в обращении, прочность механизмов и соединений. Как таковые недостатки у данного пресс-подборщика отсутствуют, своевременное сервисное обслуживание, чистка и грамотная эксплуатация позволит существенно продлить срок службы техники.
ОСОБЕННОСТИ:
- Прессовочная камера закрытого типа, которая позволяет свести к минимуму потери во время уборки скошенных культур.
- Упаковка тюков осуществляется таким образом, что сверху слой сена остаётся плотным, а внутри имеет рыхлую структуру. Подобный подход позволяет поддерживать воздухообмен внутри тюка и увеличить период сохранности заготовок.
- Пресс-уборщик не только обеспечивает высокое качество и длительную сохранность заготовок, но и минимизирует потери растительной массы.
- Система автоматического контроля позволяет подборщику самостоятельно контролировать ключевые рабочие параметры.
- Более широкий функционал: подборщик можно использовать и для сбора сухого сена.
- Электрооборудование позволяет оптимизировать рабочие процессы и добиться максимальной экономичности от использования машины.
- Во время работы оператор имеет большой угол обзора. Это позволяет ему не пропустить ни одного участка со скошенной травой и следить за правильностью её уборки.
- Цепочный механизм прессования гарантирует высокую надёжность и безотказность в работе.
- Простота в эксплуатации. Техника имеет достаточно простое устройство, понятное даже неподготовленному оператору.
- Высокий уровень качества и прочность механизмов и соединений.
- Доступность комплектующих. В случае выхода из строя любого узла можно без труда заказать на замену необходимую запчасть. Однако если вы будете регулярно проводить обслуживание машины, соблюдать рекомендации по эксплуатации, то заниматься ремонтом вам придется очень редко.
Устройство пресс-подборщика ПРФ-145: Основными элементами пресс-подборщика являются: Лобовина включает в себя привод, вал, редуктор, а также емкость для обмоточного шпагата; подборщик состоит из вала и муфты, в рабочем положении он опирается на землю колесами; камера и колесный ход – это основные элементы, на которые опирается прессовочная камера; прессующая камера, состоящая из двух отсеков и специального механизма, который формирует тюки; гидравлическая система; электрическое оборудование. Принцип работы пресс-подборщика ПРФ-145: Работа пресс-подборщика запускается следующим образом. Поступательное движение активизирует валки, которые подбирают сено. Оно поступают в камеру для прессования. Там сено формируется в тюки при помощи специального барабанного устройства. Следующий этап обработки сена — прессовка при помощи специальной решетки. После завершения этого этапа в отсек прессовки подаётся шпагат, осуществляется обмотка тюка. Гидроцилиндр открывает заднюю камеру и выкатывает тюк наружу. Далее рабочий процесс повторяется.
Принцип работы пресс-подборщика ПРФ-145М: Работа пресс-подборщика запускается следующим образом. Поступательное движение активизирует валки, которые подбирают сено. Оно поступают в камеру для прессования. Там сено формируется в тюки при помощи специального барабанного устройства. Следующий этап обработки сена — прессовка при помощи специальной решетки. После завершения этого этапа в отсек прессовки подаётся шпагат, осуществляется обмотка тюка. Гидроцилиндр открывает заднюю камеру и выкатывает тюк наружу. Далее рабочий процесс повторяется.
1. Внимание! Перед началом работ внимательно изучите руководство по эксплуатации!
2. Не работайте без защитных ограждений или с неисправными ограждениями!
3. Производите обслуживание и ремонт при выключенном двигателе трактора.
4. Ширина валка подбираемой массы должна быть не более 1,4 м во избежание потерь корма, а колея трактора должна быть равна 1800±100 мм.
5. Предохранительная муфта подбирающего механизма должна быть отрегулирована на передачу крутящего момента 300±30 Н·м, что достигается затяжкой тарельчатой пружины муфты, расположенной под защитным кожухом. Перетяжка предохранительной муфты ведет к поломкам механизмов машины.
6. Кулачковая муфта привода, расположенная в правой стороне лобовины (по ходу движения) должна быть отрегулирована следующим образом: при полностью открытой камере зазор между кулачками полумуфт должен быть в пределах 5-6 мм, а при закрытой камере перекрытие кулачков (величина зацепления)
должно быть в пределах 12-14 мм. Это достигается изменением длины троса механизма привода муфты.
7. Величина усилия натяжки прессующего механизма считается правильной в том случае, если внутренние пружины не затянуты (крайние витки пружин доведены только до соприкосновения с посадочными поверхностями).
8. Частота вращения ВОМ - 540 мин-1.
9. Рабочая скорость - 6-12 км/ч, в зависимости от плотности валка и рельефа.
10.Степень уплотнения формируемого рулона устанавливается опытным путем в течение первых часов работы за счет подбора необходимого зазора между датчиком (кнопкой) и упором, который обычно равен 2-3мм.
11.Во избежание срабатывания пробуксовки муфты привода и для снижения нагрузок на привода после окончания формирования рулона - остановите агрегат с включенным ВОМ.
12.Во избежание поломки карданного вала повороты и переезды агрегата выполняйте с выключенным ВОМ.
13.Во избежание разрушения рулона после выгрузки - выполняйте регулировку шага обмотки рулона согласно РЭ. Укрепить зеркало заднего вида с левой стороны трактора. Установить длину раскосов механизма задней навески на размер 500 мм, соединить их продольными тягами через круглые отверстия в вилках раскосов. Прицепную вилку на поперечине закрепить двумя пальцами. Расстояние от торца ВОМ трактора до оси отверстия причиной вилки должно быть 400 мм а расстояние от поперечины до грунта – 400 мм.
Для исключения случайного подъеме прицепного устройства во время работы и поломки карданного вала ограничить ход поршня гидроцилиндра навески подвижным упором клапана гидромеханического регулирования так, чтобы при верхнем положении элементы прицепного устройства не касались кожуха карданного вала. Для предотвращения самопроизвольного опускания сницы прессподборщика во время работы и транспортирования установить рукоятку гидроувеличителя сцепного веса в положение «заперто».
Подготовка пресс-подборщика.: Установить световозвращатели 3222.3731, 3232.3731 и задние фонари 7303.3716 согласно схеме электрооборудования. Привязать к кольцу подающего механизма обматывающего аппарата шнур, прилагаемый к пресс-подборщику. Довести до нормы давление в шинах. Проверить все болтовые соединения, при необходимости подтянуть гайки. Проверить состояние цепных передач, при необходимости отрегулировать натяжение, плоскостность. Установить на отверстия в левом кожухе огнетушитель (отверстия предусмотрены для крепления огнетушителя ОУ-2).
Установит в отверстия кронштейнов на левом кожухе лопату. Проверить правильность регулировок в соответствии с требованиями.
Присоединение к трактору. Подогнать трактор задним ходом к пресс-подборщику, соединить вилку трактора с петлей машины, соединить карданный вал с ВОМ трактора и валом приёма мощности. Зафиксировать кожух карданного вала за раскос механизма навески. Установить страховочный строп и, перекинув его через поперечину навески трактора, зафиксировать в отверстии скобы сницы. Подсоединить трубопроводы гидроцилиндров открывания задней камеры машины с задним выводом гидросистемы трактора, а трубопровод гидроцилиндра
подборщика – к боковому выводу. Подсоединить электрооборудование. Поднять при помощи механизма навески трактора сницу и перевести опору машины в транспортное положение.
Обкатка пресс-подборщика. Перед обкаткой проверить наличие смазки в редукторе, трущихся местах. Обкатку начинать с малых оборотов ВОМ трактора (частота вращения 540 мин-1), постепенно увеличивая их до номинальных. Убедившись, что рабочие органы пресс-подборщика действуют нормально, начинать обкатку в работе в течение одной смены. Обнаруженные при обкатке нарушения в работе механизмов необходимо (по возможности) устранить. Заправка шпагатом. Установить в ящик три бобины шпагата. Направление
вытягивания шпагата указано на этикетке, прикрепленной к внутреннему концу бобины. При отсутствии этикетки необходимо определить правильность размотки шпагата. Для этого вытянуть внутренний конец шпагата из бобины примерно на 1 м, отпустить его так, чтобы он не был натянут. Если шпагат скручивается в петли, подсчитать их количество, обрезать вытянутую часть. Проделать то же самое с противоположной стороны. Разматывать бобину с той стороны, где меньше петель. Связать внутренние концы предыдущих бобин с наружными концами последующих согласно схеме. От бобины конец шпагата пропустить через глазок в крышке ящика, далее через глазок в дне ящика, между планками тормоза 6 и, обмотав 2-3 раза вокруг ручья шкива 10, пропустить через глазок между роликами механизма подачи, пропустить через глазок кронштейна. Длина свисающего конца шпагата должна быть в пределах 150…200 мм.
Для исключения случайного подъеме прицепного устройства во время работы и поломки карданного вала ограничить ход поршня гидроцилиндра навески подвижным упором клапана гидромеханического регулирования так, чтобы при верхнем положении элементы прицепного устройства не касались кожуха карданного вала. Для предотвращения самопроизвольного опускания сницы прессподборщика во время работы и транспортирования установить рукоятку гидроувеличителя сцепного веса в положение «заперто».
Подготовка пресс-подборщика.: Установить световозвращатели 3222.3731, 3232.3731 и задние фонари 7303.3716 согласно схеме электрооборудования. Привязать к кольцу подающего механизма обматывающего аппарата шнур, прилагаемый к пресс-подборщику. Довести до нормы давление в шинах. Проверить все болтовые соединения, при необходимости подтянуть гайки. Проверить состояние цепных передач, при необходимости отрегулировать натяжение, плоскостность. Установить на отверстия в левом кожухе огнетушитель (отверстия предусмотрены для крепления огнетушителя ОУ-2).
Установит в отверстия кронштейнов на левом кожухе лопату. Проверить правильность регулировок в соответствии с требованиями.
Присоединение к трактору. Подогнать трактор задним ходом к пресс-подборщику, соединить вилку трактора с петлей машины, соединить карданный вал с ВОМ трактора и валом приёма мощности. Зафиксировать кожух карданного вала за раскос механизма навески. Установить страховочный строп и, перекинув его через поперечину навески трактора, зафиксировать в отверстии скобы сницы. Подсоединить трубопроводы гидроцилиндров открывания задней камеры машины с задним выводом гидросистемы трактора, а трубопровод гидроцилиндра
подборщика – к боковому выводу. Подсоединить электрооборудование. Поднять при помощи механизма навески трактора сницу и перевести опору машины в транспортное положение.
Обкатка пресс-подборщика. Перед обкаткой проверить наличие смазки в редукторе, трущихся местах. Обкатку начинать с малых оборотов ВОМ трактора (частота вращения 540 мин-1), постепенно увеличивая их до номинальных. Убедившись, что рабочие органы пресс-подборщика действуют нормально, начинать обкатку в работе в течение одной смены. Обнаруженные при обкатке нарушения в работе механизмов необходимо (по возможности) устранить. Заправка шпагатом. Установить в ящик три бобины шпагата. Направление
вытягивания шпагата указано на этикетке, прикрепленной к внутреннему концу бобины. При отсутствии этикетки необходимо определить правильность размотки шпагата. Для этого вытянуть внутренний конец шпагата из бобины примерно на 1 м, отпустить его так, чтобы он не был натянут. Если шпагат скручивается в петли, подсчитать их количество, обрезать вытянутую часть. Проделать то же самое с противоположной стороны. Разматывать бобину с той стороны, где меньше петель. Связать внутренние концы предыдущих бобин с наружными концами последующих согласно схеме. От бобины конец шпагата пропустить через глазок в крышке ящика, далее через глазок в дне ящика, между планками тормоза 6 и, обмотав 2-3 раза вокруг ручья шкива 10, пропустить через глазок между роликами механизма подачи, пропустить через глазок кронштейна. Длина свисающего конца шпагата должна быть в пределах 150…200 мм.
Порядок работы. Для получения качественного рулона, его хорошей сохранности необходимо, чтобы влажность массы составляла 20-22%. Для уменьшения потерь прессуемого материала при уборке бобовых культур, а также качественного формирования рулона на мелкой пересушенной соломе, рекомендуется прессование проводить в утреннее и вечернее время. Качественная и надежная работа пресс-подборщика обеспечивается при
ширине валка не более 1,4 м. Перед началом работы рукоятку гидрораспределителя подъема подборщика установить в положение «плавающее», включить ВОМ трактора произойдет автоматическая расфиксация подборщика и он опуститься. Во избежание выхода из строя запрещается работа пресс-подборщика с подборщиком в транспортном положении (зафиксированном защелками).
При работе агрегат вести так, чтобы валок находился между колесами трактора. При постоянном движении агрегата с наездом на валок слева или справа образуются конусообразные рулоны. Равномерное заполнение камеры прессования достигается попеременным наездом на валок слева и справа. При этом линия движения не должна быть
волнистой, а такой как показано на рисунке, где показаны длинные отрезки наезда на валок слева и справа.
ширине валка не более 1,4 м. Перед началом работы рукоятку гидрораспределителя подъема подборщика установить в положение «плавающее», включить ВОМ трактора произойдет автоматическая расфиксация подборщика и он опуститься. Во избежание выхода из строя запрещается работа пресс-подборщика с подборщиком в транспортном положении (зафиксированном защелками).
При работе агрегат вести так, чтобы валок находился между колесами трактора. При постоянном движении агрегата с наездом на валок слева или справа образуются конусообразные рулоны. Равномерное заполнение камеры прессования достигается попеременным наездом на валок слева и справа. При этом линия движения не должна быть
волнистой, а такой как показано на рисунке, где показаны длинные отрезки наезда на валок слева и справа.
Изготовитель гарантирует соответствие пресс-подборщика требованиям технических условий ТУ РБ 00238776.048-95, при соблюдении правил эксплуатации,
транспортирования и хранения, установленных руководством по эксплуатации на
пресс-подборщик рулонный.
Гарантируется исправность изделия в эксплуатации в течении 24 месяцев.
При поставке за пределы Республики Беларусь – 12 месяцев.
Начало гарантийного срока исчисляется со дня ввода пресс-подборщика в эксплуатацию, но не позднее – 12 месяцев со дня получения потребителем, при поставке за пределы Республики Беларусь – не позднее 6 месяцев.
Претензии по качеству изделия предъявляются в соответствии с действующим
законодательством Республики Беларусь и Постановлением Совета Министров Республики Беларусь "О гарантийном сроке эксплуатации сложной техники и оборудования" от 27.06.2008 г. № 952.
При поставке на экспорт в страны СНГ претензии по качеству должны предъявляться в соответствии с соглашением о порядке разрешения споров, связанных с
осуществлением хозяйственной деятельности.
Отзывы не найдены