Агромаш Сервис - Интернет магазин качественного оборудования и техники для сельского хозяйства

Техника

Оборудование

Косилка - плющилка Rotex XR 6 с защитой нижнего вальца

Написать отзыв
1 745 998.00 
Rotex XR 6
В наличии
+
Косилка - плющилка Rotex - плющение осуществляется с помощью вальцового прокатывания стебля путем разрушения восковой пленки, чтобы влага могла просочиться, что ускоряет процесс сушки, но при этом не теряются питательные вещества, которыми богаты листья. Вальцовое плющение уменьшает до 50 % времени высыхания корма. Существенная экономия времени и уменьшение опасности воздействия плохой погоды на обработанный продукт – это именно те преимущества, которые влияют на уровень качества корма и сохраняют его питательные характеристики. Косилки-плющилки ROTEX предназначены для скашивания и плющения всех видов естественных и сеяных трав. Плющильный аппарат косилок предназначен для плющения скошенной массы, особенно бобовых культур с толстым стеблем, что повышает равномерность подвяливания стеблей и листьев и сокращает время сушки. При скашивании на склонах рекомендуется работать в направлении снизу-вверх и наоборот. Косилка-плющилка ROTEX навесные. Навешиваются на заднюю навеску трактора тягового класса 14-20 кН типа МТЗ-80 (82), МТЗ-1221. Привод осуществляется от ВОМ трактора при n = 540 об/мин. Перевод косилок из транспортного положения в рабочее и наоборот осуществляется при помощи гидросистемы трактора.
Количество дисков 6
Ширина захвата (мм.) 2450
Ширина валка мин/макс (мм.) 1160/1580
Масса (кг.) 780
Потребляемая мощность ВОМ (кВт/л.с.) 50/68
Регулируемая рама с креплениями кат. 1 и 2 серийная
Скорость вращения ВОМ 540 об./мин
Редуктор из износостойкого чугуна серийные
Трансмиссия Шестерни в масляной ванне
Вращение дисков Стандартное 
Диски с быстрым освобождением ножей В опции
Фланцевый держатель дисков с ограничителем крутящего момента серийный
Девиаторы конвейерного типа Серийные, расположены на первом и последнем дисках
Регулируемые пластинчатые дефлекторы для формирования валка серийные
Износостойкие вставки из специальной боромарганцевой стали серийные
Щиты-дефлекторы в рабочей зоне ножей серийные
Устройство безопасности с откидыванием режущего аппарата в случае возникновения препятствия серийное
Уравновешивание режущего аппарата за счет системы пружин серийное
Защита режущего аппарата Передняя с противоударным щитом из пластика, задняя из нержавеющей стали с дефлектором сверху для регулировки потока массы
Гидравлический подъем режущего аппарата  серийный
Гидравлические распределители для трактора 1 простого действия
Наклон режущего аппарата От +90 (во время транспортировки) до-35 по отношению к горизонтальной плоскости.
Карданный вал без доплаты серийный
Система плющения  Резиновые вальцы шевронного типа, качающийся валец для извлечения посторонних предметов
Защита нижнего вальца серийный
Регулировка давления плющения с помощью рычага серийный
Регулировка расстояния между вальцами 0-40 мм.
Скорость вращения вальцов (при ВОМ 540 об/мин) 1300 (об./мин)
Ширина плющильного аппарата (мм.)  1400

 

  • Весь модельный ряд косилок BCS обеспечен Сертификатами соответствия Таможенного  Союза.
  • Фланцевый держатель дисков с предохранительными штифтами для защиты режущего аппарата;

  • Девиатоы конвейерного типа и регулируемые пластинчатые дефлекторы для облегчения формирования валка из скошенной травы;

  • Соединительная тяга с усиленными креплениями, чтобы снизить нагрузку на конструкцию и повысить прочность;

  • Баланс и оптимальная нагрузка на почву позволяют полностью адаптировать режущий аппарат к местности;

  • Гидравлический подъемник для регулировки наклона режущего бруса;

  • Износостойкие направляющие для уменьшения сопротивления;

  • Щиты-дефлекторы для защиты режущего аппарата и для поддержания чистоты в зоне кошения;

  • Устройство безопасности при столкновении предотвращает возможное повреждение режущего аппарата;

  • Редуктор из износостойкого чугуна с зубчатой передачей в масляной ванне;

  • Навеска с трёхточечным сцепным устройством, регулируемая по бокам, для работы с любым типом тракторов;

  • Режущие ножи вентиляторного типа исключают вторичное измельчение травяной массы позволяют передавать высокие обороты на диски и использование косилок на высоких поступательных скоростях без ущерба качеству кошения.

  • Уравновешивающий механизм, состоящий из системы пружин, обеспечивает идеальное копирование рельефа и исключает чрезмерное давление косилки на почву;

  • Многоступенчатая система защиты (защитный чехол с противоударными пластинами, карданный вал, расцепляющее устройство, предохранительные срезные штифты, пластиковые муфты вальцов,защитные вставки режущего аппарата) практически исключают возможность повреждения шестерен режущего аппарата и редукторов.

  • Дефлекторы позволяют регулировать ширину валка исходя из технологических требований.

  • Ёмкость режущего аппарата оснащена опорными башмаками из износостойкой стали, а между дисками защищена вставками из высокопрочной боромарганцевой стали.

  • Диски овальной формы из специальной стали с очищающими лопастями.

  • Дополнительная опция диски с быстросъемными ножами без использования ключей.

  • Использование фронтальных косилок с ВОМ 540 и 1000 об/мин как правого, так левого вращения.

  • На косилках - плющилках применяется резиновый или полиуритановый плющильный аппарат шевронного типа. Он не требует значительных энергозатрат, на 50% ускоряет время высыхания массы, даёт возможность  равномерно подвяливаться траве без потери качества. Давление вальцов плющильного аппарата регулируется с возможностью фиксации. Колеблющийся верхний валец плющильного аппарата позволяет удалять инородные предметы.

Подготовка агрегата к работе включает подготовку трактора, комплектование агрегата, регулировку косилки на площадке, и регулировку косилки на загоне.
Устанавливают колёса трактора так, чтобы расстояние между серединами шин задних колёс (колея) было 1600 мм. Снимают с трактора скобу прицепа и колпак ВОМ (если они были установлены) и  устанавливают удлинители. Устанавливают ВОМ на 540 об/мин.
  • Навешивание косилки.
РАБОТУ ВЫПОЛНЯТЬ С ОСОБОЙ ОСТОРОЖНОСТЬЮ !
Подать трактор задним ходом к косилке и опустить навесное устройство так, чтобы шарниры продольных тяг установились против осей трёхточечного навесного устройства косилки. Соединить с механизмом  трёхточечного навесного устройства косилки продольные и центральную тяги навесного устройства трактора.
Установить охватывающую часть быстроразъёмной муфты на подающей магистрали трактора и соединить рукав высокого давления косилки с гидросистемой трактора.
Приподнять гидромеханизмом косилку и, регулируя длину вертикальных раскосов трактора, выравнивают косилку так, чтобы отверстия в сферических шарнирах были на одной горизонтальной линии. Изменяя длину центральной тяги, добиваются горизонтального расположения режущего аппарата.
Нижними раскосами навесной системы трактора отрегулировать продольную соосность трактора и трёхточечного навесного устройства косилки. Для того чтобы использовать всю ширину захвата косилки необходимо, механизмом вывести крайний левый диск так, чтобы зона среза диска находилась на уровне внешней стороны заднего колеса трактора.
Закрепить кронштейн крепления ограничительной цепи за несущую часть механизма навески трактора. Закрепить ограничительную цепь на трёхточечном навесном устройстве косилки и продеть цепь через кронштейн так, чтобы она находилась в натянутом состоянии при расстоянии 48-52 см от нижних осей трёхточечного навесного устройства косилки до поверхности земли.
ВАЖНО! Ограничительная цепь не способна удерживать косилку, а выполняет лишь ограничительную функцию.
Отрегулировать натяжение основной пружины (рис. 6) с помощью перестановочного пальца, для того чтобы разгрузить правый край режущего аппарата.
ВНИМАНИЕ работу производить при вертикально расположенном режущем аппарате).
При приложении силы 30-50 кг (0,3-0,5 кН) направленной вверх, на крайнюю правую по ходу движения точку, режущий аппарат должен отрываться от опорной поверхности.
Отрегулировать натяжение дополнительной пружины с помощью талрепа, для того чтобы разгрузить левый край режущего аппарата.
При приложении силы 30-50 кг (0,3-0,5 кН) направленной вверх, на крайнюю левую по ходу движения точку, режущий аппарат должен отрываться от опорной поверхности.
Проверить и при необходимости довести до нормы уровень масла в редукторе, опоре качающегося верхнего плющильного вальца и режущем аппарате, заправочные объемы которых, соответственно, равны 2,9/0,3/3,5 л.. Для этих целей использовать масло SAE 80W90 (Велс Транс 5, ТМ5, ТАД 17 и другие масла, соответствующие по характеристикам с добавлением присадок, ограничивающих образование пены и антизадирных).
Уровень масла в редукторе достаточен, если при открученной контрольной пробке А масло капает из отверстия редуктора.
Достаточным уровнем масла в опоре качающегося верхнего плющильного вальца является образование капли масла из отверстия при снятом сапуне D.
В  режущем аппарате проверка уровня масла осуществляется при его вертикальном положении. Уровень масла в режущем аппарате в норме, если при открытой пробке, расположенной на заднем торце режущего аппарата, масло капает из отверстия. Слив масла из режущего аппарата осуществляется через отверстие в правом торце режущего аппарата при горизонтальном положении последнего и теплом масле.
Подготовленный к работе агрегат необходимо обкатать, предварительно убедившись в том, что все механизмы работают без заедания. Для этого прокручивают за диск режущего аппарата (Двигатель трактора заглушен)  руками и, если все механизмы работают без заедания, начинают прокручивать на малых оборотах двигателя в течение 10-20 минут. Во время обкатки останавливают, проверяют нагрев подшипников, натяжение ременной передачи, нагрев редуктора. Если в процессе обкатки слышны посторонние шумы, косилку останавливают, выявляют причины неполадок и устраняют их.
Ширина формируемого валка регулируется дефлекторами, закрепленными на траверсе.
Давление плющильных вальцов регулируется рукояткой в зависимости от типа убираемой массы. Оптимальное давление вальцов, когда 80 % растений имеют расплющенные участки стеблей.
Перевести косилку в транспортное положение, для этого, потянув за трос, до конца поднять ограничительную планку  и перевести блокирующий рычаг в положение открыто (блокирующий рычаг устанавливается в положение закрыто только тогда, когда косилку отцепляют от трактора). Поднимают режущий аппарат, зафиксировав его страховочной тягой. Во время движения следует принимать во внимание габариты агрегата, а также соблюдать Правила Дорожного Движения.

Заезжают на загон. Переводят косилку из транспортного положения в рабочее: оцепляют страховочную тягу, затем рычаг гидрораспределителя трактора «управление гидроцилиндром косилки» устанавливают в положение "Плавающее", режущий аппарат под своим весом опускается на землю, далее рычаг управления навеской трактора устанавливают в положение "Плавающее" и опускают навеску трактора до натяжения ограничительной цепи. При этом  контролируют расстояние между нижними осями трехточечного навесного устройства косилки до поверхности земли. В противном случае отрегулировать расстояние согласно п. 6.3.4. Затем рычаг управления навеской ставят в положение "Нейтральное" или запирают. Убедившись, что обороты ВОМ соответствуют 540 об/мин. плавно включают рычаг управления ВОМ. Доводят скорость вращения дисков косилки до номинальных и выбирают передачу исходя из условий работы (обычно  это 3-я – 6-я передачи).

Произвести пробный прокос, по его результату произвести окончательную регулировку косилки-плющилки.

При работе новой косилкой в течение 2-3 часов через каждые 30 минут останавливать агрегат и проверять состояние крепления узлов, натяжение ремней, температуру нагрева редуктора и режущего аппарата.

Во время кошения периодически контролировать надежность крепления деталей и узлов, натяжение ремней, а также температуру корпуса редуктора.

Во время разворотов и переездов от прокоса к прокосу косилку приподнимать гидроцилиндром перевода в транспортное положение.
 
 
 
 
Компания ООО "АГРОМАШ-СЕРВИС" даёт гарантию в течение 12 месяцев со дня продажи конечному потребителю (хозяйству-пользователю), что косилка свободны от дефектов материала и производства при условии правильного запуска, соблюдения правил эксплуатации, хранения и транспортировки.
Гарантия не распространяется на машину в следующих случаях:
- отказ произошёл от действия непреодолимой силы;
- отказ произошёл по причине технической неисправности энергосредства;
- отказ вызван попаданием посторонних предметов (камни, металлоконструкции и т.п.).
- Гарантия изготовителя не распространяется на машину, если учёт наработки, проведения технического обслуживания и отказов которой не ведётся.
 

Отзывы не найдены