Войдите в учётную запись, чтобы мы могли сообщить вам об ответе
Погрузчик универсальный быстросъёмный устанавливается как на тракторы МТЗ-82, МТЗ-82.1, МТЗ-82.2, грузоподъёмность 1600 кг, высота подъёма 4,1 м. Предназначен для работы по заготовке древесины в лесном хозяйстве, на пилорамах, а так же погрузки различных сельскохозяйственных грузов (сена, соломы, навоза, минеральных удобрений, песка и т.п.) в транспортные средства, смесительные установки и машины для внесения удобрений, для механизации внутрискладских работ с затаренными и незатаренными минеральными удобрениями, для перевозки и укладки в скирды рулонов и копен сена, соломы, а также для выполнения лёгких планировочных работ.
Погрузчик фронтальный ПФ-1.6УС-4000 предназначен для погрузки сыпучих грузов в транспортные средства с помо-щью ковша, планировки дорог и территорий с помощью бульдозерного отвала, выполнения земляных (на грунтах I-II категорий) погрузочно-разгрузочных работ, транспортирования сыпучих материалов на небольшие расстояния, перемещения единич-ных и штучных грузов, погрузки и перемещения бревен (при укомплектовании челюстным захватом) и рулонов сена. Машина представляет собой самоходный агрегат, состоящий из базового трактора и смонтированного на нем навесного оборудования и поставляется в различных исполнениях.
Рекомендуется погрузчик монтировать на трактор с передним ведущим мостом с связи с увеличенной длиной подъёмной рамы.
Машина может эксплуатироваться в районах с умерен-ным климатом при температурах от -40ºС до +40ºС
Рекомендуется погрузчик монтировать на трактор с передним ведущим мостом с связи с увеличенной длиной подъёмной рамы.
Машина может эксплуатироваться в районах с умерен-ным климатом при температурах от -40ºС до +40ºС
|
Наименование показателя |
ПФ-1.6УС-4000 |
|
Базовый трактор
|
МТЗ 82, 82.1, 82.2. |
|
Колея трактора, мм: - по передним колесам - по задним колесам
|
160050 160050 0,26 (-0,02) 0,18 (-0,02) 20 (-2,0) |
|
Давление воздуха в шинах, МПа: - передних колес - задних колес
|
|
|
Номинальное рабочее давление в гидросистеме, МПа: |
|
|
Высота подъема (от уровня земли до нижней поверхности ковша, располо-женного горизонтально), мм |
4000 |
|
Разрешенная грузоподъемность |
1600 |
|
Масса дополнительных грузов на зад-них колесах, кг |
240 |
|
Габаритные размеры, мм |
|
|
длина |
6560 |
|
ширина |
2500 |
|
высота |
2940 |
|
Минимальный дорожный просвет (под навесным оборудованием в транспорт-ном положении), мм |
300 |
|
Радиус поворота (по отвалу), м |
7,6 |
|
Транспортная скорость, км/ч, не более с грузом без груза |
8 15 |
|
Скорость движения при работе с отва-лом, км/ч, не более вперед, рабочая назад, откат |
2,5 10,5 |
Преимуществa пoгрузчика ПФ-1 «Медведь» пеpед aналогaми:
- Лучшая oбзoрнoсть из-зa oтcутcтвия тяг пaраллелогpaммa;
- Бoльшaя жёсткoсть стoйки из-зa нaличия сваpной укоcины oт стoйки на трубу кpeпления пoгрузчика нa заднюю оcь тpaктoра;
- Выпoлненa pазгрузка рeзьбового соединения двигaтеля и кopобки пepедач трактора за счёт крепления стоек на задний мост трактора;
- Усиленные штока гидроцилиндров (диаметр 55 мм);
- Трёхоплеточные рукава высокого давления с рабочим давлением 315 атм (в гидросистеме трактора 180-200 атм);
- Подъёмная рама изготовлена из прямоугольных труб (3-4 ребра жёсткости в горизонтальной плоскости) с накладками из листа толщиной 8 мм с двух сторон;
- Трубы связи подъёмной рамы проходят через трубы и листы «клюшек» после чего обвариваются, дополнительно установлены ребра жёсткости;
- В наиболее нагруженных местах труба стойка (стенка 8 мм) усилена накладками из листа 5 мм;
- Дополнительно установлены ребра жёсткости как внутри трубы, так и в месте соединения с листом крепления стойки к двигателю. Во всех узлах установлены двойные втулки (вваренная втулка и калёная втулка).
- Во все трущиеся пары деталей подводится смазка через каналы. Установлены 22 тавотницы. ПФ-1 «Медведь» для тракторов МТЗ - 80 / 82 / 1221 Усиленная проверенная десятилетиями конструкция, большой выбор навесного оборудования для фермерских, лесных и коммунальных хозяйств. Фактический рабочий ресурс - 8 000 моточасов.
-
Гарантийное обслуживание, техническое сопровождение, обеспечение комплектующими и запчастями.
- Джойстик.
Управление гидроцилиндрами осуществляется рычагами гидрораспределителя, находящегося в кабине трактора.
При работе отвал сдвигает снег, мусор, сыпучие материалы с очищаемой поверхности вперед.
Оборудование погрузочное (ковш и ковш челюстной) предназначено для погрузки сыпучих грузов в транспортные средства с помощью ковша, подъёма и перемещения штучных грузов, чистки дорог и территорий от снега и мусора.
Оборудование для погрузки брёвен предназначено для подъёма и перемещения бревен диаметром от 150 до 800 мм.
Захват для сенажа предназначен для перемещения и погрузки рулонов сена из-под пресс-подборщика, погрузки и пе-ремещения навоза, силоса, сенажа.
При подготовке оборудования погрузочного проверьте комплектность согласно комплектовочной ведомости.
Во избежание попадания грязи в гидросистему, необходимо после разъединения трубопроводов и РВД, защитить со-прягаемые детали полиэтиленовой пленкой.
Во избежание попадания грязи в гидросистему, необходимо после разъединения трубопроводов и РВД, защитить со-прягаемые детали полиэтиленовой пленкой.
Проверку качества сборки производят внешним осмотром и измерениями, при этом проверяется:
крепление всех сборочных единиц и деталей,
отсутствие видимых дефектов деталей и окраски,
качество монтажа гидрооборудования,
качество монтажа баллона воздушного.
Поврежденное лакокрасочное покрытие должно быть восстановлено.
Качество монтажа гидрооборудования проверя-ют путем работы погрузчика в холостом режиме. Включить ры-чаги гидрораспределителя трактора при работающем двигателе с выдержкой рукояток в крайних положениях поршней гидроци-линдров не менее 30 сек.
крепление всех сборочных единиц и деталей,
отсутствие видимых дефектов деталей и окраски,
качество монтажа гидрооборудования,
качество монтажа баллона воздушного.
Поврежденное лакокрасочное покрытие должно быть восстановлено.
Качество монтажа гидрооборудования проверя-ют путем работы погрузчика в холостом режиме. Включить ры-чаги гидрораспределителя трактора при работающем двигателе с выдержкой рукояток в крайних положениях поршней гидроци-линдров не менее 30 сек.
Проверку производить в течение не менее 10 циклов, при этом проверяют:
соответствие движений оборудования погрузочного положениям рычагов гидрораспределителя;
герметичность всех звеньев гидропривода;
надежность крепления трубопроводов;
отсутствие затираний РВД движущими узлами погрузчика;
давление в гидросистеме.
Не допускается подтекание масла в соединениях, подъем и опускание подъемной рамы, поворот рабочего органа с рывками и заеданиями.
Допускается вынос масла на штоках гидроцилиндров в виде масляной пленки без каплеобразования.
Проверка качества монтажа баллона воздушного осуществляется путём доведения давления в пневмосистеме трактора до срабатывания предохранительного клапана и проверкой герметичности с помощью мыльного раствора.
герметичность всех звеньев гидропривода;
надежность крепления трубопроводов;
отсутствие затираний РВД движущими узлами погрузчика;
давление в гидросистеме.
Не допускается подтекание масла в соединениях, подъем и опускание подъемной рамы, поворот рабочего органа с рывками и заеданиями.
Допускается вынос масла на штоках гидроцилиндров в виде масляной пленки без каплеобразования.
Проверка качества монтажа баллона воздушного осуществляется путём доведения давления в пневмосистеме трактора до срабатывания предохранительного клапана и проверкой герметичности с помощью мыльного раствора.
Показатели надёжности:
Средняя наработка на отказ не менее 350 моточасов.
Гамма процентный ресурс (при гамме 80%) до первого капитального ремонта не менее 8000 моточасов.
Удельная суммарная трудоемкость плановых технических обслуживаний не более 0,045 чел.час/моточасов.
Примечание: нарушение работоспособного состояния, устраняемое при проведении планового технического обслужи-вания, отказом не считается.
Средняя наработка на отказ не менее 350 моточасов.
Гамма процентный ресурс (при гамме 80%) до первого капитального ремонта не менее 8000 моточасов.
Удельная суммарная трудоемкость плановых технических обслуживаний не более 0,045 чел.час/моточасов.
Примечание: нарушение работоспособного состояния, устраняемое при проведении планового технического обслужи-вания, отказом не считается.
Погрузчик (рис.1) включает в себя несущую раму, со-стоящую из опоры на задний мост трактора (поз.1), упоров (поз.2), трубы (поз.12) и связующей распорки (поз.3), а также, быстросъёмного подъёмного устройства, состоящего из стоек (поз 4), подъемной рамы (поз.5), системы рычагов (поз.6), 2-х гидроцилиндров подъема (поз.7), 2-х гидроцилиндров управле-ния рабочим органом (поз.8), опорной пяты (поз.9) используемой во время агрегатирования погрузчика с трактором и во вре-мя хранения машины, соединительной штанги (поз. 10) и монтажной рамы, используемой для установки сменных рабочих органов, поставляемых по заявке покупателя: ковш, оборудова-ние отвала, бревнозахват – штабелер, захват для сенажа.
Для установки джойстика необходимо просверлить два отвер-стия Ø 11мм с правой стороны каби-ны трактора на крыле (рис.2) и при-крутить кронштейн для джойстика двумя болтами М10х50, гайками и шайбами. У джойстика открутить два винта, снять крышку и завести трос в зацепления с золотником и устано-вить крышку джойстика на место. По-вторить операцию для второго троса. Через имеющиеся в полу кабины трактора отверстия с правой стороны пропустить наружу троса джойстика. Сам джойстик прикрутить к кронштей-ну двумя винтами М6х80, гайками, шайбами. Выбрать и отрегулировать удобное место расположения самого джойстика по пазам кронштейна и затянуть гайками и шайбами.
ООО "АГРОМАШ-СЕРВИС" гарантирует соответствие изделия требованиям технических условий ТУ 4744-003-95903503-2009, что в момент поставки первоначальному покупателю, свободен от дефектов по материалу и по исполнению.
Гарантийный срок эксплуатации ПФ-1.6УС-4000 12 месяцев при условии соблюдения потребителем правил экс-плуатации, консервации и хранения, предусмотренных настоя-щим руководством и ГОСТ 7751-85.
Начало гарантийного срока исчисляется с момента ввода изделия в эксплуатацию, но не позднее 2-х месяцев с мо-мента получения потребителем.
При выходе из строя деталей и узлов до установ-ленного гарантийного срока завод-изготовитель обязан заме-нить безвозмездно или отремонтировать вышедшие из строя детали и узлы при условии, что эксплуатация начата не позднее 2-х месяцев с момента получения изделия.
При получении изделия проверить его комплектность и тщательно осмотреть снаружи. При обнаружении по-вреждений составить коммерческий акт.
Начало гарантийного срока исчисляется с момента ввода изделия в эксплуатацию, но не позднее 2-х месяцев с мо-мента получения потребителем.
При выходе из строя деталей и узлов до установ-ленного гарантийного срока завод-изготовитель обязан заме-нить безвозмездно или отремонтировать вышедшие из строя детали и узлы при условии, что эксплуатация начата не позднее 2-х месяцев с момента получения изделия.
При получении изделия проверить его комплектность и тщательно осмотреть снаружи. При обнаружении по-вреждений составить коммерческий акт.
Отзывы не найдены