Пресс-экструдер предназначен для экструдирования зерновых культур (зерна пшеницы, ячменя, кукурузы, гороха) или смесей зерна с отходами зернопроизводства, сои, жмыха, отрубей, измельченной соломы, мясокостной муки или мясокостной пасты. Полученный экструдат используется в качестве:
- компонента для приготовления комбикормов.
- высокопитательных, легко усваиваемых кормов для КРС, свиней, птицы, а также для домашних животных.
Марка экструдера |
Пр-ть, кг/ч |
Мощность, кВт |
Габариты, мм |
Масса, кг |
ЭК-40 |
до 40 |
4 |
560х530х1060 |
90 |
КОМПЛЕКТНОСТЬ:
- Пресс-экструдер 1 шт.
- Ключ специальный №1 1 шт.
- Шкаф управления 1 шт.
- РЭ и паспорт ЭК-40 1 шт.
- Регулируемый осевой зазор между корпусом фильеры и конической гайкой шнека позволяет контролировать температуру –чем больше (меньше) зазор, тем меньше (больше) температура. Высокая эксплуатационная возможность – контроль температуры и эффективная работа экструдера.
- Рама представляет собой цельносварную металлическую конструкцию. Прочность и надёжность.
-
Контроль нагрузки на главный привод по амперметру. Эксплуатационная безопасность.
-
Насадки шнека – закаленная сталь (цементация). Прочность до 62 единиц по шкале Шайбы, втулки так же цементируются.
-
Шкивы, марки Оптибелт. Длительная износостойкость ремней.
-
Срок службы 8 лет.
В этом процессе нагрева болезнетворные микроорганизмы, находящиеся в пшенице, кукурузе уничтожаются, мочевина превращается в крахмал, а в процессе взрыва крахмал превращается в сахарозу.
Данный продукт очень хорошо усваивается желудочным трактом животных. При этом значительно повышается усвояемость продукта, тем самым обеспечивается больший рост, набор веса скотины.
В процессе переработки сырья в пресс-экструдере убиваются все микробы, это приводит к тому, что животное не болеет, хорошо себя чувствует, нет необходимости давать антибиотики.
Все это позволяет содержать животных на экологическом вскармливании. Экструдер устанавливается на любом ровном полу, даже земляном. Фундамент для установки не требуется.
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ЗАПУСК: Проверить надёжность крепления всех узлов. При необходимости произвести затяжку болтов.
ВНИМАНИЕ: СБОРКУ СТВОЛА ПРЕСС-ЭКСТРУДЕРА ПРОИЗВОДИТЬ В СТРОГОМ СООТВЕТСТВИИ НИЖЕПРИВЕДЕННЫМ ОПИСАНИЕМ:
- Присоединить приемную втулку к подшипниковому корпусу, установить шпонку, установить первый хомут.
- Вставить в выточку приемной втулки кольцо №1, присоединить рабочую втулку и зафиксировать шпонкой.
- Установить первый хомут и затянуть зажимные болты.
- Вставить кольцо №1 в выточку рабочей втулки.
- Установить рабочую втулку и зафиксировать шпонкой.
- Установить второй хомут и затянуть зажимные болты.
- Вставить кольцо №2 в выточку рабочей втулки.
Собрать шнек.
- на вал шнека надеть секцию шнека №1 , затем коническую шайбу №1
- затем секцию шнека №2 , затем коническую шайбу №3
- затем секцию шнека №3 , затем коническую шайбу №2
- затем закрутить коническую гайку при помощи специального ключа.
- Установить шнек в сборе в корпус таким образом, чтобы хвостовик шнека был вставлен в паз вала подшипникового узла.
- Установить корпус выпускной, третий хомут и затянуть зажимные болты.
- Установить датчик температуры в отверстие рабочей втулки.
- Вкрутить корпус фильеры с фильерой до упора, после чего отпустить на 1,5 оборота.
- Придерживая корпус фильеры от проворачивания, затянуть гайку шлицевую, используя ключ специальный.
Запустить электродвигатель привода и небольшими порциями начать подавать увлажненное зерно непосредственно в воронку приемной втулки, при этом подача зерна из приёмного бункера должна быть перекрыта, т.е. телескопический патрубок необходимо опустить вниз до упора. В результате трения и сжатия продукта происходит нагрев ствола. Температуру контролировать по показаниям термометра. После нагрева ствола до 80 -100ºС включить шнекпитатель и начать подачу зерна из бункера. Увеличивая долю «сухого» зерна, постепенно переходим на работу только на «сухом» зерне. При этом необходимо контролировать нагрузку на главный привод по показаниям амперметра. ВНИМАНИЕ: КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ РАБОТА ЭКСТРУДЕРА НА ХОЛОСТОМ ХОДУ, Т.Е. БЕЗ ПОДАЧИ ПРОДУКТА!
Настоящая гарантия не распространяется на:
- Периодическое обслуживание, ремонт и замену частей в связи с их нормальным износом.
- Быстроизнашиваемые изделия и расходные материалы (предохранители, лампы, иглы, прокладки, ножи, нити, приводные ремни и т.п.).
Возврат и замена изделия производится:
В случае невозможности устранения заводских дефектов изделие заменяется на новое аналогичной модели, в течении 30 дней при условии его полной комплектации.Рекламации принимаются при условии дефектации лицензированной организацией.Данный гарантийный талон, паспорт оборудования должны быть представлены при предъявлении рекламации. Утрата перечисленных документов влечёт за собой аннулирование гарантии.Отзывы не найдены